Usinage CNC en plastique

Le prototypage et la production en faible volume de pièces en plastique reposent sur l'usinage CNC pour la précision, la taille, le coût et d'autres avantages. Comprendre l'usinage CNC du plastique vous aidera à clarifier davantage si votre projet nécessite un usinage CNC du plastique et quels matériaux plastiques vous devez usiner. Pour mieux comparer les prototypes en plastique et les pièces en plastique en petits lots, les ingénieurs mécaniciens de Tuofa vous aident à vous familiariser rapidement avec l'usinage CNC du plastique.

Usinage CNC de matières plastiques de Guide

Devis d'usinage CNC en plastique

Matériaux d'usinage CNC personnalisés

ABS

L'ABS possède d'excellentes propriétés physiques et mécaniques globales, une excellente résistance aux chocs à basse température. Stabilité dimensionnelle. Les propriétés électriques, la résistance à l'usure, la résistance chimique, la teinture, le traitement du produit fini et l'usinage sont meilleurs.

Prix: $$
Délai de mise en œuvre: <10 jours
Épaisseur du mur: 0.75 mm
Tolérances:±0.125 mm (±0.005″)
Taille maximale de la pièce : 200 x 80 x 100 cm

POM

Les propriétés mécaniques des matériaux POM sont proches de celles des matériaux métalliques, et leur résistance au fluage et à la fatigue sont excellentes, et ils présentent également les caractéristiques d'autolubrification, ce qui est très approprié pour une utilisation comme composants d'ingénierie.

Prix: $$
Délai de mise en œuvre: <10 jours
Épaisseur du mur: 0.75 mm
Tolérances: ±0.125 mm (±0.005″)
Taille maximale de la pièce : 200 x 80 x 100 cm

Nylon

Le nylon est la première fibre synthétique artificielle apparue dans le monde. Il est solide et résistant à l'usure, de faible densité, de taille légère, de bonne élasticité, de bonne stabilité chimique, de rendement élevé et largement utilisé.

Prix: $$
Délai de mise en œuvre: <10 jours
Épaisseur du mur: 0.75 mm
Tolérances: ±0.125 mm (±0.005″)
Taille maximale de la pièce : 200 x 80 x 100 cm

PTFE

Le matériau polytétrafluoroéthylène (PTFE) a une excellente résistance à la chaleur et au froid et peut être utilisé pendant une longue période entre -180 et 260 °C. Ce matériau présente les caractéristiques de résistance aux acides et aux alcalis, de résistance à divers solvants organiques, presque insoluble dans tous les solvants.

Prix: $$
Délai de mise en œuvre: <10 jours
Épaisseur du mur: 0.75 mm
Tolérances: ±0.125 mm (±0.005″)
Taille maximale de la pièce :200 x 80 x 100 cm

PEEK

Les matériaux PEEK ont des propriétés de stabilité dimensionnelle supérieures, qui sont importantes pour certaines applications. Les changements de température, d'humidité et d'autres conditions environnementales ont peu d'effet sur les dimensions des pièces en PEEK et peuvent répondre aux exigences d'utilisation dans des conditions exigeant une grande précision dimensionnelle.

Prix: $ $ $ $
Délai de mise en œuvre: <10 jours
Épaisseur du mur: 0.75 mm
Tolérances: ±0.125 mm (±0.005″)
Taille maximale de la pièce : 200 x 80 x 100 cm

Polycarbonate

Les matériaux en polycarbonate sont résistants à la chaleur, aux chocs et hautement transparents. Les matériaux PC doivent être séchés de manière à ce que la teneur en humidité soit réduite à moins de 0.02 %, ce qui garantit que le produit possède de bonnes propriétés mécaniques dans une variété d'environnements.

Prix: $ $ $
Délai de mise en œuvre: <10 jours
Épaisseur du mur: 0.75 mm
Tolérances: ±0.125 mm (±0.005″)
Taille maximale de la pièce : 200 x 80 x 100 cm

Polyéthylène

Le matériau en polyéthylène a une excellente résistance aux basses températures (la température d'utilisation la plus basse peut atteindre -100 ~ -70 °C) et une bonne stabilité chimique. Il est insoluble dans les solvants généraux à température ambiante, avec une faible absorption d'eau et une excellente isolation électrique.

Prix: $$
Délai de mise en œuvre: <10 jours
Épaisseur du mur: 0.75 mm
Tolérances: ±0.125 mm (±0.005″)
Taille maximale de la pièce : 200 x 80 x 100 cm

Garolite G-10

Garolite G-10 est un matériau composite stratifié de fibre de verre et de résine, développé à l'origine comme matériau d'équipement aérospatial, peut résister à une grande force sans endommager la déformation. Il se caractérise par son isolation, sa résistance à la corrosion et sa résistance à l'abrasion.

Prix: $$
Délai de mise en œuvre: <10 jours
Épaisseur du mur: 0.75 mm
Tolérances: ±0.125 mm (±0.005″)
Taille maximale de la pièce : 200 x 80 x 100 cm

Avantage des services CNC en plastique

Les pièces sont précises

Les pièces en plastique usinées CNC offrent un niveau de précision que l'on ne retrouve pas dans le moulage par injection ou l'impression 3D. Les pièces en plastique usinées n'ont pas non plus les coutures des lignes de couche d'imprimante 3D et des lignes de joint de moulage par injection qui peuvent modifier l'apparence des pièces finales.

Pas besoin de moules

Nous n'avons pas besoin de moules pour le traitement du plastique lors du prototypage ou des petites séries de production. Contrairement à d’autres méthodes, ce procédé permet aux concepteurs de créer des pièces sans moules. Le processus est contrôlé par ordinateur et ne nécessite que des fichiers CAO avec la conception.

Une gamme de matériaux plus large

Divers plastiques techniques sont des matériaux structurels couramment utilisés pour les pièces et produits usinés en raison de leurs excellentes propriétés, notamment un excellent rapport résistance/poids, d'excellentes propriétés d'isolation, une résistance accrue à la corrosion, aux produits chimiques et à l'abrasion, une résistance élevée, etc.

Essayez Tuofa maintenant !

Équipe d'assistance aux ingénieurs Tuofa - Les vraies citations humaines sont plus Avec cette connaissance vient le pouvoir de prendre que les citations de logiciels

Devis de service d’usinage du plastique

Usinage plastique CNC

Les thermoplastiques non renforcés peuvent être usinés en HSS : pour les plastiques de qualité supérieure, de l'acier au carbure est requis. Lors de l'usinage CNC, la tête de l'outil doit être maintenue à un certain niveau de netteté maximale. En raison de la mauvaise conductivité thermique du plastique, la dissipation thermique doit être assurée. La meilleure façon d'y parvenir est d'utiliser l'outil de refroidissement.

Une condition préalable à l'obtention d'une précision dimensionnelle élevée dans les pièces en plastique est l'utilisation de produits semi-finis soumis à des contraintes internes. La chaleur générée lors du processus d’usinage entraîne inévitablement la libération de contraintes internes, pouvant entraîner une déformation de la pièce. Si la pièce est usinée en grande quantité, un processus de recuit est effectué une fois l'usinage grossier terminé pour éliminer les contraintes générées lors du processus d'usinage. Nous pouvons fournir des températures et des durées de recuit spécifiques pour divers matériaux. Pour les matériaux à forte absorption d'eau (par exemple le nylon), ils doivent être déshumidifiés avant l'usinage. Les tolérances dimensionnelles des plastiques sont plus grandes que celles des métaux, et il est également important de considérer que le coefficient de dilatation thermique des plastiques est bien supérieur à celui des métaux.

Méthodes d'usinage CNC du plastique

Plastiques de tournage CNC

Veuillez vous référer au dessin de référence pour les données de structure de l'outil. Si la surface de la pièce est particulièrement exigeante, la tête de l'outil doit être conçue comme une tête large, comme illustré sur la figure 1. Pour la tête d'outil utilisée pour couper le profilé, elle doit être conçue comme indiqué sur la figure 1 pour éviter des bavures excessives. . Lors du traitement de matériaux mous et à parois minces, il est préférable d'utiliser une tête de coupe avec une structure en forme de couteau, comme le montre la figure 2.

Fraisage CNC des plastiques

Pour le fraisage de surfaces planes, le surfaçage est plus économique que le fraisage circonférentiel. Pour le fraisage circonférentiel et profilé, il ne doit pas y avoir plus de deux arêtes de coupe tangentielles, afin de minimiser l'écart provoqué par la vibration de l'arête de coupe et également d'assurer un jeu suffisant entre les outils.

Plastiques de perçage CNC

Un foret hélicoïdal peut être utilisé : sa plage d'angle de spirale est de 12° à 16°, afin de faciliter l'élimination des copeaux, la rainure en spirale doit être lissée. Lors du traitement de trous de grand diamètre, percez par étapes ou utilisez des forets creux ou une excision directe. Lors du perçage de matériaux solides, une attention particulière doit être portée à l'utilisation de forets tranchants, sinon la pression croissante pendant le processus de perçage pourrait provoquer une fissuration de la pièce.

Sciage

Lors du processus de sciage, une lame de scie fine est généralement utilisée pour couper des pièces plus épaisses, et la chaleur générée par la friction doit être évitée autant que possible. Il est préférable d'utiliser une lame de scie avec des dents pointues et des dents plus grandes.

Tapotement

Il est préférable d'utiliser un éclat fileté pour traiter les fils et d'utiliser un éclat à double dent pour éviter les bords volants. Nous ne recommandons pas l'utilisation de dents en plaque lors du taraudage, car les dents en plaque couperont à nouveau lors du retour à l'outil. Tenez compte de la surépaisseur d'usinage lors du taraudage (la quantité de surépaisseur d'usinage dépend des différents matériaux et du diamètre du trou, la valeur de référence est de 0.1 mm)

Les règles de sécurité

Le non-respect de ces directives de traitement peut entraîner une surchauffe localisée du matériau et une dégradation du plastique. La dégradation de substances telles que le PTFE doit être gérée par un équipement d'échappement.

Ateliers d'usinage de précision Tuofa fournit un support client d'ingénierie en ligne pour vos pièces, la conception de dessins 2D et 3D et les questions de fabrication. Aider à l'examen des plans de projet ; cela inclut des suggestions au cas par cas pour vous aider à réduire les coûts dès le début du processus de conception. 50 machines CNC pour l'usinage de pièces de précision CNC en ligne, ce qui en fait un excellent choix pour la conception de prototypes de pièces et les séries de production faibles à élevées, instantanées Pièces CNC devis, livraison à temps, plus de 50 matériaux et plus de 10 finitions de surface pour des tolérances allant jusqu'à 0.01 mm.

Devis de service de tournage CNC

Les gens demandent aussi

Quels plastiques sont les plus adaptés à l’usinage CNC ?

Les plastiques les plus adaptés à l'usinage CNC sont le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polychlorure de vinyle (PVC), le polystyrène (PS), l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) et le polycarbonate (PC).

Combien coûte l’usinage CNC du plastique ?

Le coût de l'usinage CNC du plastique dépend de la complexité de la conception, du type de plastique utilisé et de la quantité de pièces usinées.

Usinage plastique vs impression 3D ?

L'usinage du plastique est un processus soustractif qui consiste à découper un matériau dans un bloc de plastique pour créer la forme souhaitée. L'impression 3D est un processus additif qui consiste à accumuler des couches de matériaux pour créer la forme souhaitée. Les deux procédés ont leurs avantages et leurs inconvénients, et le meilleur choix dépend de l’application.

Tendance de développement de l’usinage plastique CNC ?

Cela dépend du type de métal utilisé et de la complexité de la conception. Généralement, le métal imprimé en 3D est aussi résistant que les pièces métalliques usinées traditionnellement, mais il peut être plus résistant que le métal forgé dans certains cas.

Ressources d'usinage CNC en ligne

Qu'est-ce que le tournage CNC

Le tournage CNC est le processus de enlever du matériel à partir d'une pièce en rotation en utilisant la trajectoire linéaire des outils sur un tour CNC. Dans une perspective simple, les principaux éléments impliqués dans ce processus sont la broche rotative dans laquelle votre pièce à travailler est serrée et l'outil de coupe qui est monté sur une tourelle.

Une méthode de calcul du coût des pièces tournées

À l'heure actuelle, l'atelier d'usinage CNC en ligne est largement utilisé dans l'industrie des machines et il est inévitable de rencontrer des pièces creuses complexes, de forme spéciale ou similaires. Lors de la fabrication de telles pièces, il s'agit d'un test de l'expérience et de la technologie du programme et du machiniste.