MIC 6 -alumiini: ominaisuudet, työstettävyys ja parhaat käyttötarkoitukset

Sovelluksissa, kuten alipaineistukoissa, työkaluissa tai konealustoissa, vaaditaan materiaaleja, joilla on poikkeuksellisen tasaisuus ja mittapysyvyys. Tässä artikkelissa esitellään materiaali, joka tarjoaa sekä tasaisuutta että mittapysyvyyttä, minkä ansiosta sitä voidaan käyttää tällaisissa tärkeissä sovelluksissa. Tätä materiaalia kutsutaan nimellä MIC 6 Aluminum, ja sitä käsitellään tarkemmin tässä artikkelissa.

Mikä on MIC 6 -alumiini?

MIC 6 -alumiini on alumiiniseos. Se on valettu alumiinilevy, jolla on poikkeuksellisen tasaisuus ja korkea mittapysyvyys. Sen yleisiä sovelluksia ovat tarkkuustyökalut, kiinnittimet, jigit ja konealustat.

Mic 6 -alumiini selitettynä

MIC 6 ei ole kemialliseen koostumukseen tai lämpökäsittelyyn perustuva nimi kuten 6061-T6 Al. Se on yksinkertaisesti kauppanimi, jota käytetään teollisuudessa valetulle alumiiniselle työstölevylle.

Mic 6:n kemiallinen komponentti

Seuraavassa taulukossa kuvataan lyhyesti kunkin seosaineen rooli MIC 6 Al:n kemiallisessa koostumuksessa.

MIC 6 Alumiinin ominaisuudet ja perusteet

Minkä tahansa materiaalin käyttökohde määräytyy sen fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien perusteella. Käytännön sovelluksissa käytetään materiaalia, jolla on hyvät ominaisuudet.

MIC 6 Fysikaaliset ominaisuudet

Lämmönjohtavuus, tiheys, lämpölaajeneminen ja sulamispiste ovat tärkeitä MIC 6 Al:n ominaisuuksia, jotka on tiedettävä ennen sen käyttöä missään osassa.

MIC 6 Mekaaniset ominaisuudet

MIC 6 Al:n mekaanisia ominaisuuksia ovat kimmokerroin, vetolujuus ja myötölujuus.

Materiaalien perustiedot

Joitakin MIC 6 -alumiinin perusominaisuuksia on esitetty alla:

Tasaisuuden määritys

MIC tarjoaa erinomaisen tasaisuuden, jota usein vaaditaan sovelluksissa, kuten vuotojen, kulumisen ja tärinän estämisessä.

Paksuus ja yhdensuuntaisuus

• Ominaisuudet, kuten lujuus, paino, lämmönsiirto ja jäykkyys, riippuvat paksuudesta.
• Yhdensuuntaisuus osoittaa, kuinka tarkasti kaksi litteää levyä ovat linjassa.

Mittapysyvyys käytössä

Mittapysyvyys liittyy siihen, miten metalli käyttäytyy lämpötilan muuttuessa. MIC 6 tarjoaa poikkeuksellisen mittapysyvyyden sekä kuumissa että kylmissä lämpötiloissa.

Mikä on MIC 6 -alumiinin työstettävyys?

MIC 6 Al on melko helppo työstää sen erittäin hienon valurakenteen tasaisuuden ansiosta. Nämä valulevyt on lämpökäsitelty helppoa työstöä ja tarkkuutta varten. Valurakenteen tasaisuus helpottaa sen työstöä ja sitä käytetään usein monimutkaisissa tuotteissa.

Miten työstää MIC 6 -alumiinia?

Tarkkuuskoneistukseen käytetään enimmäkseen CNC-koneistusta. Yleisimmin käytetyt prosessit ovat :

CNC-tarkkuusjyrsintä MIC 6

Kun suunnitteluparametrien täyttäminen on vaikeaa, CNC-jyrsintä on muita prosesseja parempi. Näyte pysyy paikallaan, kun pyörivät leikkaustyökalut poistavat materiaalia halutun tuotteen aikaansaamiseksi. Esimerkiksi MIC 6 Al -teräksestä valmistetaan alipaineistukkapohjia tällä prosessilla.

CNC-tarkkuussorvaus MIC 6

Sylinterimäisten MIC 6 Al -tuotteiden työstö vaatii CNC-sorvausta. Tässä prosessissa työkappale pyörii, kun taas kiinteät leikkaustyökalut poistavat ylimääräisen materiaalin. Yleisimpiä MIC 6 Al -tuotteita ovat välikappaleet, holkit ja renkaat.

MIC6-koneistuksen haasteet

Vaikka MIC 6 Al on erittäin helppo työstää, sen työstössä esiintyy silti joitakin haasteita:

1. Valurakenteen huokoisuus aiheuttaa kuoppia
2. Reunan repeäminen
3. Lastujen tukkeutuminen
4. Alhainen lujuus raskaisiin leikkauksiin
5. Alhainen paksuus aiheuttaa vääntymistä joissakin osissa
6. Pinnan viimeistelyn vaihtelu

CNC-työstön MIC 6 -alumiinin edut

1. CNC-työstö on edistynyt metallintyöstöprosessi, jolla on seuraavat edut:
2. CNC-koneistuksessa voidaan helposti saavuttaa tiukat toleranssit, mikä johtaa edelleen mittapysyvyyteen.
3. Koska toiminnot ovat pääosin automatisoituja, henkilövahinkojen riski pienenee eksponentiaalisesti.
4. Mittatarkkuuden virheiden mahdollisuus pienenee, koska leikkaustoiminnot ovat enimmäkseen automatisoituja.
5. Monimutkaisia ​​osia voidaan helposti valmistaa CNC-koneistuksella.

Voidaanko MIC 6:ta hitsata?

MIC 6 Al:n hitsattavuus on heikko kemiallisen koostumuksensa vuoksi. Huonon hitsattavuuden pääasiallinen syy on korkea piipitoisuus. Se aiheuttaa kuumahalkeilua hitsin jähmettyessä. MIC 6 Al:n hitsauksen edut ja haitat ovat seuraavat:

Hyödyt

• 4043-täyteaine varmistaa kahden MIC 6 Al -valetun levyn vakaan liitoksen.
• TIG-hitsausta käytetään pienten vikojen tarkkaan paikkaamiseen.

haittoja

1. Kuumahalkeilun riski jähmettymisen aikana on suuri korkean piipitoisuuden vuoksi.
2. Loukkuun jääneet kaasut aiheuttavat pinnalle voimakasta huokoisuutta
3. Lämpövaikutusalue aiheuttaa rakenteeseen heikkoutta
4. Ei luotettava kuormaa kantaviin sovelluksiin

MIC 6 vs. 6061 vs. ATP-5

MIC 6:ta, 6061:tä ja ATP-5:tä verrataan usein niiden käytön vuoksi työstökoneiden kiinnittimien, jigien, konealustojen ja tarkkuuskoneistuksen valmistuksessa.

Perusominaisuuksien erot

Lujuuden, tasaisuuden, työstettävyyden ja kustannusten peruseroja käsitellään alla:

Mikä on suurin ero?

• Näiden seosten suurin ero on lujuus. APT-5 ja MIC 6 Al ovat lujempia, mutta tarjoavat vakaan työstön.
• 6061-terästä käytetään rakenteellisissa sovelluksissa sen suhteellisen korkean lujuuden vuoksi.

Kuka on littein toimituksen mukaan?

• MIC 6 Al tarjoaa korkeimman tasomaisuuden, jota seuraa APT-5-luokan alumiiniseos.
• Taotun rakenteen vuoksi 6061:llä on suhteellisen huono tasaisuus työstöprosessien jälkeen.

Mitkä koneet ovat nopeampia?

Näiden laatujen lastuttavuuden suhteellisuus on esitetty seuraavassa kaaviossa.

Se osoittaa, että MIC 6 Al on helpoin työstää, kun taas 6061 Al on suhteellisen kovin.

Kumpi on halvin?

6061 Al on halvin laatu taotun rakenteensa ja suurten tuotantomäärien ansiosta. MIC 6 Al:n ja APT-5:n kustannukset ovat hieman korkeammat tasaisuuden ja jännityksenpoistolämpökäsittelyn vuoksi.

Halvempi vastaava kuin Mic 6

Ominaisuuksien ja työstettävyyden osalta APT-5 on lähimpänä MIC 6 Al:a, koska molemmat ovat valettuja seoksia.

MIC 6 -osien koneistuksen suunnittelusäännöt

MIC 6 Al -osien suunnittelu liittyy suoraan koneistukseen. Huono suunnittelu tai tarpeettomat toleranssit voivat nostaa koneistuksen kokonaiskustannuksia ja aiheuttaa työkalujen kulumista. Siksi suunnittelijoiden tulisi ottaa huomioon seuraavat parametrit suunnitellessaan MIC 6 Al -materiaalista valmistettuja osia.

1. Valmistuksen toteutettavuus

• Lisää karkeita kierteitä hienojen sijaan, koska MIC 6 Al on valettu rakenne ja hauraampi verrattuna taottuihin seoksiin.
• Lisää teräksisiä kierresiteitä usein käytettyihin reikiin
• Syvien reikien poraamiseen käytä peck-porausta

2. Mittojen vakaus

• Jännityksettömän rakenteen ansiosta mittapysyvyys on suurempi suuremmissa osissa
• Tehdasvalmisteista tasaista pintaa voidaan usein käyttää sellaisenaan, jolloin vältetään ylimääräinen koneistus.

3. Erityistoleranssit

Suunnittelijoiden tulisi välttää peilimäisiä kosmeettisia viimeistelyjä, vaikka niillä on hyvä pinnanlaatu ja tiukat toleranssit. Syynä tähän on valettu rakenne. Loukkuun jääneet kaasut voivat aiheuttaa huokoisuutta ohuilla materiaaleilla. Tasomaisuutta voidaan pienentää 0.005 tuumaa ilman ylimääräistä hiontaa tai jännitystenpoistoa. Tätä tiukempaa pintaa ei kannata käyttää.

4. Materiaalin ominaisuudet

Osan suunnittelu tulisi tehdä sen työstökestävyyden, ei lujuuden, perusteella. Koska se on hyvin alhainen verrattuna 6061-teräkseen, se pyrkii halkeilemaan sen sijaan, että se taipuisi raskaiden kuormien alla. Korkean piipitoisuuden vuoksi MIC 6 Al:n väri tummuu tai harmaantuu työstön jälkeen.

Mitä pintakäsittelyvaihtoehtoja voit valita MIC 6:lle?

Huono pinnanlaatu voi johtaa väsymismurtumiin. Tästä syystä käytetään joitakin seuraavista pintakäsittelyistä.

Anodisointi Mic 6 alumiini

Tämä sähkökemiallinen prosessi lisää korroosion- ja kulutuskestävyyttä, antaa koristeellisen ulkonäön ja tarjoaa sähköeristystä. Anodisointi muodostaa pinnalle oksidikerroksen.

Maali ja pulverimaalaus Mic 6:lle

• Korroosionkestävyyden ja koristeellisen ulkonäön parantamiseksi MIC 6 Al -pinnalle levitetään maalia. Maalausta varten on tärkeää valmistella pinta kaasunpoistolla, etsauksella ja pohjamaalilla.
• Jauhemaalaus on paksu pinnoite, joka antaa MIC 6 Al:n pinnalle kestävyyttä ja lujuutta.

Tarkka pinnan esikäsittely

Tarkkuuskoneistuksen tarkoituksena on saavuttaa erittäin hieno, peilimäinen pintakäsittely. Tämä saavutetaan esimerkiksi hiomalla ja kiillottamalla. Tämä on tärkeää silloin, kun osilta vaaditaan tarkkaa toleranssia.

Räätälöity ratkaisu TUOFA CNC -koneistuksessa

TUOFA on kiinalainen yritys, joka on erikoistunut tarkkuuskoneistukseen materiaalista riippumatta. Jos etsit kokonaisvaltaisia ​​ratkaisuja, joissa prosessi konsultoinnista lopputuotteiden toimittamiseen tarjotaan kustannustehokkaasti ja ajallaan, käy TUOFA:n verkkosivuilla . Meillä on käytössämme edistyneet koneet ja asiantunteva työvoima, joten tarjoamme parhaat koneistuspalvelut projekteille koosta riippumatta.

Mic 6 -alumiinin terminen käyttäytyminen käytössä

On erittäin tärkeää ymmärtää MIC 6 Al:n terminen käyttäytyminen. Jos terminen käyttäytyminen on tuntematon sovelluksen aikana, se aiheuttaa merkittäviä vikoja. MIC 6 Al laajenee lämpötilan noustessa ja supistuu lämpötilan laskiessa.

Lämpölaajenemiskerroin

MIC 6 Al:lla on hieman suurempi lämpölaajeneminen kuin Al:lla piipitoisuuden vuoksi. Sen arvo on 23 X 10⁻⁶ ^o C.

Käyttölämpötilarajat

Käyttölämpötilan rajat riippuvat pääasiassa käyttötavasta. Jatkuvassa käytössä maksimilämpötila ei saa ylittää 150 °C:a. Lyhytaikaisessa käytössä maksimilämpötila ei saa ylittää 200 °C:a.

Tärinänvaimennus

Koska MIC 6 Al on jäykkä valettu työkalulevy, sitä ei voida käyttää kohteissa, joissa vaaditaan tärinänvaimennusta. Sen tärinänvaimennuskyky on alhaisempi, ja se siirtää tärinät.

Mic 6 -alumiinin sovellukset ja osat

MIC 6 Al on työkaluvalettu levy, jota käytetään erilaisissa sovelluksissa sen työstettävyyden, mittapysyvyyden ja tasaisuuden ansiosta.

Parhaat käyttötarkoitukset eri teollisuudenaloilla

MIC 6 Al -materiaali on löytänyt paikkansa lähes kaikilla teollisuudenaloilla. Tärkeimpiä teollisuudenaloja ovat:

• Aerospace
• Automaattinen
• Elektroniikka
• Pakkaus
• Kulutustuotteet
• Teollisuuskoneet

Kiinnikkeet ja jigit

MIC 6 Al -terästä käytetään ilmailu- ja autoteollisuudessa kiinnittimien ja jigien valmistukseen. Seuraavat ovat syyt MIC 6 Al -teräksen laajaan käyttöön näissä osissa:

• Kevyt
• Hyvä lämmönjohtavuus
• Korkea työstettävyys
• Mittapysyvyys

Koneen alustat ja levyt

Johdosta:

• Tasaisuus toimitettaessa,
• Kevyt
• Korkea mittapysyvyys
• Hyvä kulutus- ja lämmönkestävyys

MIC 6 Al:ia käytetään konealustojen ja -levyjen valmistuksessa.

KMK ja optiset pöydät

Pienemmän lämpömuodonmuutoksen, riittävän jäykkyyden sekä korkean tasomaisuuden ja mittapysyvyyden ansiosta MIC 6 Al:ia käytetään koordinaattimittauskoneissa ja optisissa pöydissä.

Alipaineistukat ja työkalut

• Sitä käytetään tyhjiöistukoissa ja työkaluissa valunjälkeisen tasaisuuden ja mittapysyvyyden vuoksi.
• MIC 6 Al luo täydellisen pinnan, joka ylläpitää alipaineen.

Yhteenveto

MIC 6 Aluminum on valettu alumiininen työkalulevy, jota käytetään pääasiassa tyhjiöistukoissa, tarkkuustyökaluissa ja konealustoissa. Sen tärkeimmät ominaisuudet ovat erinomainen tasaisuus ja mittapysyvyys. Se on lujempi kuin 6061 Al, joten sitä ei käytetä rakennesovelluksissa. Suunnittelijoiden on otettava huomioon esimerkiksi työstettävyys MIC 6 Al -osan suunnittelussa. Tämän seoksen pintaa voidaan parantaa pintakäsittelyillä, kuten anodisoinnilla.

UKK

Onko MIC 6 sama kuin 6061?

MIC 6 Al on valettu työkalulevy, kun taas 6061 Al on taottu seos. Molemmat ovat siis eri seoksia.

Paljonko on yhden kilon alumiinin arvo?

Kaupankäynnin taloustieteen mukaan yhden alumiinipaunan hinta on 3.1 dollaria/pauna.

Milloin minun pitäisi valita MIC 6 6061:n sijaan?

Käytä MIC 6 Al -terästä 6061 Al -teräksen sijaan, kun vaaditaan osan mittapysyvyyttä ja helppoa työstöä.

Mikä on alumiinin vastine MIC6:lle?

Lastutettavuuden ja muiden ominaisuuksien suhteen ATP-5 Al on hyvin lähellä MIC 6 Al:a.