Puh/WeChat: 
Sähköposti: 
EtusivuCNC-koneistuksen valmistajan mukautetut lanka-edm-työstöpalvelut
Kiina Shenzhen Tuofan ydintiimillä on yli 17 vuoden kokemus Wire Edm -koneistusteollisuudesta. 50,000 50 neliöjalan valmistuspaja pystyy valmistamaan monimutkaisia prototyyppejä ja pienten volyymien tuotantoa tarkkuuskoneistettuja osia laajasta valikoimasta 10 metallia ja muovia sekä XNUMX pintakäsittelyä.
In tuofa-cncmachining.com, Wire Edm Machining soveltuu tarkkuusosien ja pienten erätuotteiden valmistukseen 1 - 100,000 XNUMX erissä. Tuofa tarjoaa sinulle ilmaisen prosessikonsultoinnin, muokkaus- ja tuotetarkistuksen.
Kiina Wire Edm -työstöpalvelut - alhaiset kustannukset tilauksesta, oikea-aikainen toimitus
Etsitkö luotettavaa ja nopeaa Wire Edm -koneistuksen valmistajaa? Sitten olet tullut oikeaan paikkaan. Tuofa CNC Machiningissa tarjoamme insinööreille, tuotekehittäjille ja suunnittelijoille räätälöityjä CNC-työstöpalveluita, ohutlevyjen valmistus- ja 3D-tulostuspalveluita. Välittömät tarjouksemme ja nopeat toimitusajat kattavat räätälöidyt korkealaatuiset osat, joustavat tuotanto- ja kehitysvaiheet.
Kokeneet insinöörimme yhdistävät CNC-jyrsinnän, CNC-sorvauksen, langan EDM:n, CNC-leikkauksen, pintakäsittelyn ja muut prosessit räätälöityjen tuotteiden, osien ja pienten erätuotannon viimeistelyyn. Näitä ovat autoteollisuus, ilmailu, lääketieteelliset instrumentit, monimutkaiset koneenosat jne.
Kokemuksemme numeroista
 |
 |
 |
 |
| 2000+ | 2M + | 60+ | 17+ |
| Yritykset palvelivat | CNC-osia valmistetaan | Lähetetyt maat | Vuoden toiminnan |
Tarkkuuslangan EDM-työstöpalvelut Kiinassa
Tuofa CNC Machiningilla on 8 vanhinta laitteisto-insinööriä Shenzhenissä, Kiinassa, ja sillä on kunnia olla yksi johtavista koneistettujen osien valmistajista Kiinassa. Meillä on 24/7 CNC-konepaja, joka on aina toiminnassa ja tuottaa erittäin tarkasti koneistettuja tuotteita ilman käsinkäsittelyä. Tule ja tarkista tuotantokykymme nyt, olemme luotettavin ulkoistusyrityksesi.
Olemme läpäisseet ISO9001:2015 laatusertifikaatin, joka tukee CNC-sorvikoneistuksen, CNC-koneistuksen jyrsinnän, CNC-jyrsintä-sorvauksen, CNC-leikkauksen, CNC-porauspalvelujen, 3/4/5-akselin koneistuksen, hammaspyörän työstöpalveluiden, CNC-työstön pitkäaikaista kehitystä. koneistus Kiinan mukautetut osat ja huolto, pienten osien koneistus jne. Katso tarkkuuttamme metallilevyjen valmistus palvelusta.
Tuofa ammattilainen CNC-koneistuksen toimittaja sisältää CNC-metalliosien valmistuksen, muovin CNC-työstön ja joitain vaikeita materiaaleja. CNC-työstötuotteitamme voidaan hyödyntää monilla eri teollisuudenaloilla.
Tuofa CNC-työstöpalvelut
Yhtenä nopeimmin kasvavista tarkkuudesta CNC-työstöpalvelut Kiinassa Tehtaalla seuraavat Tuofan koneistusominaisuudet palvelevat CNC-koneistettujen osien tarpeitasi nopeasta prototyyppien valmistuksesta tarkkuusosien ja työkalujen koneistukseen ja loppukäyttöön.
- CNC-sorvaus: tekniikka, jonka avulla materiaalilohko kiinnitetään CNC-sorvaus keskus tai sorvi pyörii suurella nopeudella, kun leikkaustyökalu liikkuu pyörivälle akselille työstämään työkappaletta, jotta saadaan tarkan kokoiset CNC-sorvatut osat.
- CNC-jyrsintä: pidetään usein yleisimpana työstöprosessina, joka viittaa CNC-jyrsimen käyttämiseen pyöreän liikkeen tekemiseen ja jyrsittyjen osien luomiseen, joilla on tietyt muodot ja yksityiskohdat kiinteässä kappaleessa, mukaan lukien urat, reiät, lovet, urat jne.
- CNC-poraus: leikkausprosessi, jossa työkappale kiinnitetään, jyrsimen keskipiste kohdistetaan reiän keskipisteeseen ja pyöritetään pyöreiden reikien muodostamiseksi, voidaan tehdä sorveilla ja jyrsimällä.
- CNC-jyrsintä ja sorvaus: yhdistelmäkoneistustekniikka, jossa sekä leikkaustyökalu että työkappale pyörivät monimutkaisten kaarevien tai erikoismuotoisten osien tuottamiseksi suunniteltujen monenlaisten tehtävien avulla.
- Langan EDM-työstö: EDM/OEM CNC-osat prototyypeistä täyteen tuotantoon, tiukka toleranssi ja monimutkainen rakenne.
Haluatko saada valmistajan arvion ja ehdotuksia materiaalien käsittelyyn ja pintakäsittelyyn uusille tuotteille? Projekti lähetti tarjouksen, mutta toimittaja ei vastannut pitkään aikaan? Ota yhteyttä Tuofaan nyt, saat mitä haluat.
Saatavilla olevat materiaalit CNC-koneistukseen
Alumiini
Alumiini on erittäin sitkeä metalli, joten se on helppo työstää. Materiaalilla on hyvä lujuus-painosuhde, ja sitä on saatavana monentyyppisinä erilaisiin käyttötarkoituksiin.
Kupari
Kuparilla on erinomainen lämmönjohtavuus, sähkönjohtavuus ja plastisuus. Se on myös erittäin sitkeä, korroosionkestävä ja helposti hitsattavissa.
Messinki
Messingillä on toivottuja ominaisuuksia useisiin sovelluksiin. Se on pienikitkainen, sillä on erinomainen sähkönjohtavuus ja kullankeltainen (messinki) ulkonäkö.
Ruostumaton teräs
Ruostumaton teräs on vähähiilinen teräs, joka tarjoaa monia teollisiin sovelluksiin haluttuja ominaisuuksia. Ruostumaton teräs sisältää tyypillisesti vähintään 10 painoprosenttia kromia.
Titaani
Titaanilla on useita materiaaliominaisuuksia, jotka tekevät siitä ihanteellisen metallin vaativiin sovelluksiin. Näitä ominaisuuksia ovat erinomainen korroosionkestävyys, kemikaalien ja äärilämpötilojen kesto. Metallilla on myös erinomainen lujuus-painosuhde.
Muovit
CNC-työstömuovimateriaalit ovat myös erittäin suosittu vaihtoehto CNC-työstöön laajan valikoimansa, suhteellisen alhaisemman hinnan ja huomattavasti nopeamman työstöajan vuoksi. Tarjoamme kaikki yleisimmät muovit CNC-työstöpalveluihin.
- POM
- Nylon
- ABS
- KURKISTAA
- PTFE
- PC
- HDPE
- PVC
- PMMA
- PET
- PP
Metalli |
Metallin sovellukset |
|
Alumiini; Alumiini 6061, alumiini 5052 |
Lue lisää alumiinin CNC-työstyksestä |
|
Kupari; Kupari 101, kupari C110, kupari 260 (messinki) |
Lue lisää kuparin CNC-työstyksestä |
|
Pronssi; Pronssi 220, Pronssi 510 |
Lue lisää pronssin CNC-työstyksestä |
|
Ruostumaton teräs; ruostumaton teräs 301, ruostumaton teräs 304, ruostumaton teräs 316/316L |
Lue lisää ruostumattoman CNC-työstöstä |
|
Teräs; Teräs 1018 (vähähiilinen) |
Lue lisää teräksen CNC-työstyksestä |
Saatavilla olevat materiaalit langan edm-koneistukseen
Saat tarkkuustyöstökomponentit nopeammin ja halvemmalla Tuofa-koneistuksella.
Keramiikka
Jäätelöä
Metalli
Muovit
Kumi
Puu
Saatavilla pintakäsittelyjä Tuofa Wire Edm Machiningille
Voit valita laajan valikoiman metallipintojen viimeistelypalvelut koneistuksen jälkeen Tuofan CNC-koneistusvalmistajalla parantaaksesi osien ulkonäköä, pinnan sileyttä, korroosionkestävyyttä ja muuta CNC-koneistettujen osien suorituskykyä.
- Maalauspalvelut: viittaa muuttavaan pinnan viimeistelyprosessiin, maalin, pigmentin tai värin ruiskuttamiseen kiinteälle pinnalle värillisenä suojakerroksena, ja se voidaan tehdä minkä tahansa muotoisille metallille tai ei-metallisille CNC-koneistetuille komponenteille, jotka yleensä levitetään alumiinille, ruostumattomalle teräkselle ja terässeososat. Tarkoituksena on parantaa esteettistä ulkonäköä ja estää korroosiota tai hapettumista.
- passivointi: yleinen kemiallinen pintakäsittelymenetelmä teräkselle ja ruostumattomalle teräkselle rautapitoisten epäpuhtauksien poistamiseksi tai kevyen suojamateriaalin käyttämiseksi kuoren luomiseksi korroosionkestävyyden parantamiseksi tai kemiallisen reaktiivisuuden vähentämiseksi.
- Galvanointi / pinnoitus: prosessi, jossa käytetään sähkövirtaa liuenneiden metallikationien vähentämiseen siten, että ne muodostavat ohuen koherentin metallipinnoitteen elektrodille, työstettävän metallipinnan ominaisuuksien muuttamiseksi tai paksuuden lisäämiseksi alimitoitettuja osia varten.
- Jauhemaali / jauhemaali: toiminnallinen ja koristeellinen viimeistely, joka levitetään vapaasti juoksevana, kuivana jauheena, jota käytetään sähköstaattisesti ja sitten kovetetaan lämmössä, jotta saadaan aikaan tavallista maalia sitkeämpi pinta. Tärkeimmät sovellukset ovat kodinkoneet, alumiinipuristeet, rumpulaitteistot, autot, moottoripyörät ja polkupyörän osat.
- Anodisoitu/anodisoitu: elektrolyyttinen passivointiprosessi, jossa muodostetaan ohut kerros alumiinioksidia alumiinin CNC-koneistettujen osien ulkopinnalle luonnollisen oksidikerroksen paksuuden lisäämiseksi ja metallin suojaamiseksi, koska kerroksella on korkeampi korroosion- ja kulutuskestävyys kuin alumiinilla.
Lisää räätälöityjä metallin viimeistelypalveluita osien parhaan vaikutuksen esittelyyn
- Musta oksidi: tunnetaan myös nimellä musteminen, aseen sinistäminen tai kuumamustus, kemiallinen prosessi, jossa muodostetaan musta konversiopinnoite ruostumattomaan teräkseen, kupariin ja kuparipohjaisiin metalliseoksiin, sinkiin, metallijauheisiin, hopeajuotteeseen ja rautapitoisiin materiaaleihin korroosionkestävyyden parantamiseksi ja minimoi valon heijastus.
- Muuntopinnoite: joka tunnetaan myös nimellä kromaattikonversio, pinnoitetta käytetään metalleille, jotka on muunnettu suojaavaksi kerrokseksi kemiallisten tai sähkökemiallisten prosessien kautta. Sitä käytetään ensisijaisesti korroosionestoaineena, koristeena tai sähkönjohtavuuden säilyttämiseen.
- Helmipuhallus / Helmipuhallus: prosessi pintakerrostumien poistamiseksi levittämällä hienoja lasihelmiä korkealla paineella pintaa vahingoittamatta.
- Hiontapuhallus / hiekkapuhallus: prosessi tai toiminta, jossa hiomamateriaalivirtaa, joka koostuu suuren nopeuden hiekkakokoisista hiukkasista, työnnetään metallipintaa vasten korkeassa paineessa puhalluslaitteilla, kuten ilmanpainejärjestelmällä, pinnan epäpuhtauksien poistamiseksi, metallien puhdistamiseksi tai rakenteen lisäämiseksi, sitten muuttaa pinnan sileyttä tai karheutta.
Korkealaatuisten koneistettujen osien valmistusstandardit
Takaamme korkealaatuiset koneistetut osat. Jokaiseen tilaukseen sisältyy vakiotarkastusraporttimme. Lisää raportteja ja sertifikaatteja on saatavilla pyynnöstä. Lähetä tilaus aloittaaksesi. Edullinen tilausvalmistus, metallilevyjen meistot ja oikea-aikainen toimitus ovat CNC-työstöpalveluidemme standardeja.
Ominaisuus |
Tuotetiedot |
|
Suurin osakoko |
Jyrsityt osat jopa 80" x 48" x 24" (2,032 1,219 x 610 62 x 1,575 mm). Sorvin osat, joiden pituus on enintään 32” (813 mm) ja halkaisija XNUMX” (XNUMX mm). |
|
Normaali toimitusaika |
3 arkipäivää |
|
Yleiset toleranssit |
Metallien toleranssit pidetään +/- 0.005" (+/- 0.127 mm) ISO 2768:n mukaisesti, ellei toisin mainita. Muovit ja komposiitit ovat +/- 0.010”. |
|
Tarkkuustoleranssit |
Tuofa voi valmistaa ja tarkastaa tiukkoja toleransseja piirustustesi mukaan, mukaan lukien GD&T-viitteet. |
|
Ominaisuuden vähimmäiskoko |
0.020” (0.50 mm). Tämä voi vaihdella osan geometrian ja valitun materiaalin mukaan. |
|
Langat ja kierrereiät |
Tuofaan mahtuu minkä tahansa vakiolangan koko. Voimme myös työstää mukautettuja lankoja; nämä vaativat manuaalisen tarjouksen tarkistamisen. |
|
Reunan kunto |
Terävät reunat ovat rikki ja purseet oletusarvoisesti |
|
Pinnan viimeistely |
Vakioviimeistely on koneistettu: 125 Ra tai parempi. Lisää viimeistelyvaihtoehtoja voidaan määrittää tarjouksen yhteydessä. |
Wire Edm-koneistussovellusten teollisuus
CNC-työstöosat ovat kaikkialla ympärilläsi, ne voivat olla tärkeitä autosi osia ja voivat myös suorittaa tärkeitä toimintoja sähkölaitteissasi. Tuofa on saavutus koneistettujen osien valmistaja joka harjoittaa laajaa valikoimaa CNC-työstösovelluksia.
Elektroniikkateollisuus
lääketeollisuus
Autoteollisuus
Maatalousteollisuus
Työstökoneteollisuus
Ilmailuala
Tuofa Wire Edm -koneistuspalveluiden edut
- Tehokas CNC-koneistustehdas massatuotantoon nopeaa prototyyppipalvelua varten
- Keskimääräinen 10 päivän toimitusaika ja 99.88 % oikea-aikaisesta toimituksesta
- Useita vaihtoehtoja materiaalien työstöön tiettyjen ominaisuuksien saavuttamiseksi.
- Nopea ilmainen tarjous 24 tunnin sisällä kyselystä
- Sinulla on korkea asiakastyytyväisyys ja -uskollisuus
- Rikas suunnittelu- ja valmistuskokemus
Jos etsit laadukkaita CNC-työstöpalveluita lähelläni, edullinen CNC-työstötyöstömme tarkistaa suunnittelun, laatii tarjouksen, arvioi kustannukset ja tuo ei-metalliset tai metalliset valmistusosat tuotantoon järjestyksessä ja tehokkaasti.
Wire Cutt -työstöpalvelut – Wire EDM -myymälä ja sähköpurkauskoneistuksen valmistaja
Tuofan lankaleikkauspalvelut langan EDM-työstö & sähköpurkaustyöstö, kaupallinen lanka-EDM-ominaisuus ja käyttö ovat kehittyneet huomattavasti 17 vuoden aikana. Syöttönopeudet ovat kasvaneet ja pinnan viimeistelyä voidaan säätää tarkasti.
EDM-prosessia käytetään laajimmin muotti-, työkalu- ja muottiteollisuudessa, mutta siitä on tulossa yleinen menetelmä prototyyppien ja tuotantoosien valmistamiseksi erityisesti ilmailu-, auto- ja elektroniikkateollisuudessa, joissa tuotantomäärät ovat suhteellisen pieniä.
Tuofa yhtenä Kiinan parhaista CNC-työstövalmistajista on ihanteellinen valinta, jos etsit CNC-koneistusvalmistajaa tai CNC-myymälää pienten, keskisuurten, suurten tuotteiden valmistukseen pienessä volyymissa tai massatuotannossa. Poikkeuksellisen koulutetut ja kokeneet työntekijämme valmistavat komponentteja sen mukaisesti.
Mikä on Wire EDM?
Sähköpurkauskoneistus (EDM), joka tunnetaan myös nimellä kipinätyöstö, kipinäeroosio, stanssaus, langan palaminen tai langan eroosio, on metallin valmistusprosessi, jossa haluttu muoto saadaan käyttämällä sähköpurkauksia (kipinöitä). Materiaali poistetaan työkappaleesta sarjalla nopeasti toistuvia virtapurkauksia kahden elektrodin välillä, jotka erotetaan eristeellä ja jotka ovat sähköjännitteen alaisia.
Kuinka Wire EDM toimii?
EDM-prosessissa käytetään sähköisesti varattua lankaa, joka on langanleikkauksen merkittävin ominaisuus. Miten se sitten toimii?
- Aseta ensin työstettävä työkappale työpöydälle. Voit leikata sen työkappaleen päästä, mutta lankaleikkauksen alussa aloitusreikä liitetään yleensä materiaaliin, jotta vältetään työkappaleen sisäisen jännityksen aiheuttama muodonmuutos. Kun työpöytä (tai lanka) liikkuu XY-suunnassa (tasolla) CNC-tietojen mukaan, koneistus aloitetaan.
- Kun työkappaleen ja eristävässä tilassa olevan lankaelektrodin välinen etäisyys työnesteessä on lähellä kymmeniä mikroneja, niiden välinen eristys vaurioituu ja syntyy kipinäpurkaus, mikä johtaa pulssivirran hetkelliseen virtaukseen. Suuritiheyksisessä purkaustilassa, jota kutsutaan kaaritorniksi, syntyy tuhansien asteiden paikallinen korkea lämpötila ja metalli sulaa.
- Lisäksi työnesteen lämpötila kaaripylvään ympärillä nousee välittömästi ja höyrystyy aiheuttaen nopeaa tilavuuden laajenemista, mikä johtaa räjähdykseen työkappaleen ja elektrodin pinnan välillä. Tämä puhaltaa metalliroskat ulos.
- Sitten kun pulssivirta katkeaa ja se virtaa ympäröivään puhtaaseen veteen, sula metalli jäähtyy ja muuttuu hienoksi roskiksi. Roskat pestään pois, ja elektrodien välinen eristys palautetaan uudelleen odottamaan seuraavan pulssijännitteen syöttöä.
- Tällä tavalla metalli sulatetaan ja poistetaan jokaisella jännitepulssilla ja toistetaan satoja tuhansia kertoja sekunnissa työkappaleen leikkaamiseksi lankaleikkauksella EDM.
