Los requisitos básicos de las abrazaderas de fijación para un centro de mecanizado CNC

La selección del dato de localización para un centro de mecanizado CNC:

1.Tres requisitos básicos para que un centro de mecanizado CNC seleccione una marca de referencia:

(1) La referencia seleccionada debe poder garantizar que el posicionamiento preciso de las piezas de trabajo sea conveniente y confiable para la carga y descarga.

(2) Simplemente calcule el dato seleccionado y la dimensión de cada parte del proceso.

(3) Garantizar la precisión del mecanizado.

2.Seis principios para que el centro de mecanizado CNC seleccione una marca de referencia:

(1) Intente elegir el dato de diseño como dato de ubicación;

(2) Cuando el dato de ubicación y el dato de diseño no están unificados, el error de posicionamiento debe controlarse estrictamente para garantizar la precisión del mecanizado.

(3) Cuando la pieza de trabajo necesita sujetarse y procesarse más de dos veces, el dato seleccionado puede completar el procesamiento de todas las piezas clave de precisión en una sola sujeción y posicionamiento.

(4)Asegúrese de completar el mayor procesamiento posible para la marca de referencia seleccionada;

(5) Cuando el procesamiento por lotes, el Partes del proceso El punto de referencia de posicionamiento debe ser lo más cercano posible al punto de referencia de ajuste de la herramienta establecido en el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo.

(6) La marca de referencia debe estar unificada cuando se requieren múltiples abrazaderas.

Determinación de un utillaje en un centro de mecanizado CNC:

1.Los requisitos básicos de un accesorio en un centro de mecanizado CNC:

(1) El mecanismo de sujeción no debe afectar el acceso y la parte de procesamiento debe estar abierta;

(2)El accesorio se puede instalar direccionalmente en la máquina;

(3) La rigidez y estabilidad del dispositivo deben ser grandes.

2.Tipos de accesorios más utilizados para un centro de mecanizado CNC:

(1) Accesorios generales: como tornillos de banco, cabezales de indexación, mandriles, etc.;

(2) Accesorio modular: El accesorio modular se compone de un conjunto de componentes comunes con estructura estandarizada y tamaño estandarizado.

(3) Accesorios especiales: accesorios diseñados para determinados o similares Partes del proceso

(4) Accesorios ajustables: la combinación de accesorios modulares y accesorios especiales no solo puede garantizar la precisión del procesamiento sino también tener más flexibilidad en la sujeción

(5) Accesorios de múltiples etapas: Los accesorios son capaces de sujetar múltiples piezas de trabajo al mismo tiempo.

(6) Accesorios de grupo: específicamente para sujetar piezas de trabajo con formas similares, tamaños similares y métodos de posicionamiento, sujeción y procesamiento iguales o similares.

3.El principio de selección de un accesorio en un centro de mecanizado CNC:

(1)Bajo la premisa de garantizar la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción, se prefiere el accesorio general

(2) Se pueden considerar accesorios simples y especiales para procesamiento por lotes

(3)Para procesamiento por lotes, considere el uso de accesorios de múltiples etapas y accesorios especiales como abrazaderas neumáticas y abrazaderas hidráulicas.

(4) Se deben utilizar accesorios de grupo cuando se aplica tecnología de grupo.

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