¿Por qué la carcasa de la computadora con estampado de chapa metálica?

La operación de estampado de chapa es relativamente simple, lo que facilita la organización de la producción, especialmente en el caso de la producción en masa, la prensa de alta velocidad puede producir cientos de miles de piezas por minuto. Por tanto, es un método de procesamiento eficiente.

El estampado de chapa generalmente no necesita calentar la pieza en bruto, ni corta mucho metal como si fuera un corte, por lo que no solo ahorra energía, sino que también ahorra metal.

Los productos de estampado de chapa se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, militar, maquinaria, maquinaria agrícola, electrónica, información, ferrocarriles, correos y telecomunicaciones, transporte, industria química, aparatos médicos, electrodomésticos e industria ligera, y el 80% de las bicicletas y máquinas de coser. y los relojes son piezas estampadas; El 90% de los televisores, grabadoras y cámaras de vídeo son estampados; También hay depósitos metálicos para alimentos, calderas de acero, palanganas y cuencos esmaltados y vajillas de acero inoxidable, todos los cuales son productos estampados mediante moldes; Incluso el hardware de la computadora no puede carecer de piezas estampadas. Hoy hablaremos de algunos detalles del chasis de computadora estampado en chapa, que están estrechamente relacionados con nuestra vida diaria.

¿Cuáles son las partes de la caja de la computadora?

La composición de la carcasa de la computadora: incluye la carcasa, el soporte, el panel de varios interruptores, indicadores, etc. Carcasa hecha de una combinación de acero y plástico, de alta dureza, principalmente para proteger el papel de los componentes internos del chasis; El soporte se utiliza principalmente para fijar la placa base, la fuente de alimentación y varias unidades.

La carcasa como parte de los accesorios de la computadora, juega un papel importante en la colocación y fijación de los accesorios de la computadora, desempeña un papel de soporte y protección, además, la carcasa de la computadora tiene un papel importante en el blindaje de la radiación electromagnética. La apariencia y los materiales son las características más básicas de un chasis; la apariencia de un chasis determina directamente si es la primera condición de aceptación por parte del usuario.

Chasis de aluminio

La dureza de la calidad del chasis de aluminio está más calificada; en términos generales, la aleación de aluminio generalmente brinda a las personas una sensación de dureza baja y delgada, tal comprensión es unilateral, y en la aleación después de agregar magnesio, la dureza de la placa de aleación de magnesio y aluminio mejorará enormemente. , en comparación con el acero ordinario, no está mal. Y alto con el material del panel de la carcasa del chasis de aluminio es a menudo varias veces el espesor de la carcasa del chasis de acero general, el grado de robustez será mayor, este punto es un chasis de acero incomparable.

Todos sabemos que la densidad del aluminio es muy pequeña, sólo 2.7 g/cm3. La capacidad calorífica específica del aluminio es 0.88*1000J/kg, mientras que la densidad del acero es 7.9 g/cm3. La capacidad calorífica específica es de aproximadamente 0.46 * 1000 J/kg, lo que indica que en la misma absorción de una cierta cantidad de energía, la temperatura del chasis de aluminio aumenta más, por lo que la superficie del chasis de aluminio producirá una sensación de calor; Por la misma razón, cuanto mayor es la temperatura del objeto, la radiación de calor externa, la difusión del calor es más rápida, por lo que absorbe la misma energía calorífica, el chasis de aluminio que el chasis de acero disipa el calor más rápido.

Chasis de placa de acero

La ventaja de los cerramientos de chapa de acero es que son más resistentes a la corrosión. Como usted sabe, el acero es susceptible a la corrosión cuando se expone a aire relativamente húmedo, y las láminas de acero galvanizado pueden depender de la formación de una densa capa protectora de óxido de zinc metálico en el aire para proteger la estructura interna de acero. En el caso de rayones, la parte galvanizada relativamente activa se puede usar como ánodo de sacrificio para frenar la corrosión del acero; la capa galvanizada de acero relativamente grueso tiene una resistencia a la corrosión más fuerte. Pero este tipo de chasis en cuanto a disipación de calor y diseño de apariencia es peor que el chasis de aluminio.

¿Qué proceso se utiliza para la fabricación de cajas de computadora?

Todos estamos familiarizados con las computadoras y las usamos con frecuencia. La carcasa principal de nuestra computadora se fabrica mediante un proceso de estampado. Todos sabemos que el estuche es una caja cerrada, el estampado no se puede alcanzar de una vez, por lo que el estuche se combina estampando las placas de cada lado por etapas.

El siguiente es un análisis del proceso de la carcasa del chasis:

Análisis de materiales:

El material principal del chasis principal es acero chapado y perfil de aleación de aluminio.

La materia prima para fabricar el chasis, de acuerdo con los diferentes requisitos del chasis, utiliza diferentes espesores y durezas de material de placa de acero. La placa de acero tiene placa de acero galvanizada, placa de acero electrogalvanizada, etc. Como material principal para partes brillantes del cuerpo de aparatos eléctricos, comunicaciones y otros productos, mantiene las excelentes propiedades de SPCC (placa laminada en frío), como buena resistencia y plasticidad. y dureza, y su revestimiento tiene buena resistencia a las huellas dactilares y a la corrosión, y no contiene ningún oligoelemento que sea perjudicial para la fuerza de unión del aglutinante o el rendimiento de la pintura, lo que favorece la protección del medio ambiente y se utiliza ampliamente.

El perfil de aleación de aluminio es un material de chasis emergente en los últimos años, porque la resistencia de la aleación de aluminio es mucho mayor que el mismo espesor del acero, por lo que el chasis fabricado con él también tiene las ventajas de alta resistencia, resistencia a la oscilación y resistencia al impacto. . Además, la densidad de la aleación de aluminio en sí es menor que la del acero y la resistencia a la oxidación también es mejor, por lo que el proceso es simple y conveniente, y se pueden eliminar algunos pasos adicionales.

En el estampado, los perfiles de aluminio tienen las siguientes características de procesamiento únicas, y el procesamiento de otros chasis será diferente: Primero, los paneles ubicados en ambos lados de la parte delantera y trasera del chasis se pueden desmontar, y su esquina fija también se puede desmontar. en su conjunto o subensamblado según los requisitos del cliente; En segundo lugar, la superficie del chasis debe pintarse, fosfatarse y oxidarse sucesivamente para lograr una apariencia más bella del chasis y optimizar sus propiedades anticorrosión; En tercer lugar, en la instalación de placas de circuito en el chasis, se instalará el uso de soldadura por puntos especiales en la ranura del riel, de acuerdo con las necesidades de selección flexible de la posición de instalación, para que sea más conveniente enchufar y desenchufar.

Para hacer que el chasis de aleación de aluminio sea más exquisito, es necesario centrarse en el tratamiento de la superficie del chasis. En términos generales, se puede oxidar mediante oxidación química, oxidación electroquímica y otros métodos para satisfacer las necesidades de algunos dispositivos electrónicos con altos requisitos de blindaje electromagnético de la carcasa del chasis.

Ahora, algunos chasis de alta calidad utilizan aleación de aluminio como material de chasis y quieren cambiar la calidad del chasis a partir de la selección de materiales, para que pueda ocupar un lugar en el mercado competitivo. Sin embargo, el precio de los chasis de aleación de aluminio ahora es generalmente más alto.

Análisis de producción:

Las placas de acero que se utilizarán se cortan primero de acuerdo con el tamaño del chasis deseado y se cortan en un trozo de tamaño que se pueda llenar en el torno de estampado. Después de cortar las placas de acero de varios tamaños, estas placas se transportan al taller de estampado.

Debido a la compleja estructura del panel lateral del chasis, no se puede formar estampando al mismo tiempo, y es necesario perforarlo varias veces para cortar el cóncavo y el convexo, y los agujeros para cortar el exceso de material para obtener el Formulario requerido.

Después de completar el estampado, los paneles laterales del chasis se doblan y, finalmente, los paneles laterales estampados terminados se ensamblan en el chasis general.

¿Qué es un proceso de estampado?

El estampado es un proceso de conformado que se basa en prensas y matrices para aplicar fuerzas externas a placas, tiras, tubos y perfiles para producir deformación o separación plástica para obtener piezas de trabajo de la forma y tamaño deseados (piezas estampadas). El estampado y la forja son procesamiento de plástico (o procesamiento a presión) y juntos se denominan forja y prensado.

¿Cuáles son las ventajas y desventajas del estampado de metales?

La estructura de las matrices de estampado se divide en:

Mango de matriz, soporte de matriz superior, matriz convexa, matriz cóncava, soporte de matriz inferior, mecanismo de extracción, etc.

Stamping:

En el estampado, la placa de acero cortada entra en el molde, es decir, se llena en la matriz cóncava, y luego la matriz convexa fijada en el torno se mueve hacia abajo para comprimir el material aplicando la deformación plástica del propio material para lograr la forma requerida.

Ventajas del estampado:

1 Alta eficiencia productiva, fácil de mecanizar y automatizar.

2. Alta utilización de materiales.

3, alta precisión, estabilidad dimensional, buena intercambiabilidad.

4. Fácil de obtener la forma de piezas complejas.

5, operación simple, producción fácil de organizar.

6 、 Bajo costo del producto en producción en masa

Desventajas del estampado:

Altos requisitos de molde, fabricación compleja, tiempo de ciclo largo, altos costos de fabricación, no apto para producción en lotes pequeños.