Proceso de fabricación de piezas CNC personalizadas

Comparte el proceso de piezas CNC personalizadas.

Hoy compartiremos el proceso de una pieza desde el pedido, el mecanizado CNC, el embalaje y el envío. Espero que sea útil para las empresas emergentes y los ingenieros para completar los proyectos de mecanizado CNC lo antes posible.

7 puntos de piezas CNC personalizadas.

1.Confirmación de los dibujos de piezas CNC.

Un día recibimos una consulta de un comprador (Sr. A） en tuofa-cncmachining.com. Consultamos la información básica del comprador según la práctica habitual y obtuvimos los dibujos 2D/3D (pdf, dwg, stp, formato de paso, etc.) de las piezas del comprador según el contenido de la consulta del comprador. el dibujo suele incluir el nombre de la pieza, tamaño, material, tolerancia, cantidad y tratamiento superficial. Si el comprador no indica toda la información en el dibujo, debemos tomar la iniciativa de comunicarnos con el comprador y confirmar que el Sr. A necesita procesar esta vez es una carcasa de lente óptica. El material es aluminio 6061 T6. El tamaño y otros detalles están en los dibujos. La tolerancia está de acuerdo con la norma ISO 2768. Color negro, luego de confirmarlos con el Sr. A, enviaremos los dibujos a nuestro departamento de ingeniería.

2.Piezas CNC Cotización instantánea

El departamento de ingeniería verificará los dibujos y confirmó que esta pieza está dentro de nuestro rango de procesamiento; nuestro departamento de cotizaciones me dará una cotización de acuerdo con los dibujos. Incluyendo el precio unitario, el tiempo de entrega y los asuntos que requieren atención de cada pieza, después de recibir la cotización necesito hacer una hoja de cotización y enviársela al Sr. A. Por lo general, nuestra cotización es válida por 7 días. El Sr. A dijo que el precio es aceptable, luego me comunico con la empresa de transporte para calcular el flete y comunicar los asuntos de declaración de aduana del pedido. Después de confirmar este contenido, hago una factura proforma al Sr. A, que contiene los gastos detallados, la cuenta de cobro de la empresa y otra información.

3.Materiales de piezas CNC

Después de que el Sr. A complete el pago, haré una orden de producción dentro de nuestra empresa y la enviaré a nuestro departamento de planificación junto con los dibujos del comprador. Después de que el departamento de planificación reciba la orden de producción, se encargará de comprar las materias primas de acuerdo con la información del dibujo del cliente. Este pedido requiere la compra de varillas de aluminio 6061 T6, el tamaño será ligeramente mayor que el tamaño del dibujo del comprador y los dibujos se enviarán al departamento de ingeniería para su programación. Una vez completado, se copiará a nuestra máquina CNC para su posterior procesamiento.

Una vez que el material regresa, nuestros trabajadores calificados cargan el programa programado en la máquina CNC y lo depuran, y luego comienza la producción de prueba.

4.Proceso de mecanizado de piezas CNC.

La barra de aluminio se saca de la misma longitud que un segmento de aluminio en el torno CNC como repuesto y luego el segmento de aluminio se carga con un accesorio. La superficie más exterior de la varilla de aluminio se retirará del torno. Este paso puede conseguir una apariencia sin protuberancias ni otros defectos. Después de eso, se esboza brevemente la apariencia de los dibujos del comprador. En este momento, la sección de aluminio todavía tiene margen para los planos del comprador. Esto es para que tome forma el siguiente torno de acabado. Una vez completado este paso, el material de aluminio debe dejarse durante un período de tiempo para que pueda liberar bien la tensión y evitar desviaciones dimensionales debido a problemas del material en el procesamiento posterior. Después de eso, a la sección de aluminio se le debe cortar una superficie lisa y también se deben cortar las ranuras.

Hay dos partes de la carcasa de la lente que necesitan ser grabadas, y un patrón en relieve será más áspero, lo que permitirá a los consumidores ajustar la distancia focal, otro patrón en relieve será más delicado, lo que puede proporcionar una mejor apariencia y sensación. Una vez completado este paso, es necesario quitar el material interno de aluminio. El técnico cortará la rosca interna según el dibujo. La rosca interna es el riel deslizante para ajustar la distancia focal de la lente óptica. Necesitamos utilizar puntas de destornillador de cabeza múltiple para procesar y obtener el efecto deseado, y luego se tratan y biselan los bordes afilados y las rebabas. Una vez completado el ángulo, la pieza pasará al proceso de la fresadora CNC. El dibujo muestra que hay 4 orificios roscados en la parte inferior de la carcasa de la lente. Usamos una herramienta del tamaño correspondiente para fresar los orificios roscados y realizar el procesamiento de biselado, y luego la pieza debe transferirse a la máquina de roscar para el procesamiento de roscado. La finalización de los pasos anteriores significa que el proceso de mecanizado CNC se ha completado y el siguiente proceso es el tratamiento de la superficie.

5.Servicios de acabado de superficies de piezas CNC.

Según las necesidades del Sr. A, primero limpiamos las piezas con chorro de arena. Después de completar este paso, debemos verificar si hay golpes y rayones en la superficie. Esta vez utilizamos la inspección visual. Sólo las piezas calificadas ingresarán al anodizado. Utilizamos un accesorio especial para soportar el interior de la pieza. Dado que esta pieza tiene altos requisitos de apariencia y funcionalidad, el anodizado inevitablemente formará una "sombra" en el punto de contacto entre el dispositivo y el componente. Por esta razón, hemos mejorado el dispositivo para reducir el punto de contacto entre el dispositivo y la pieza y minimizar el área de "sombra". Después de este paso obtenemos una carcasa de lente de cámara negra.

6.Control de calidad de piezas CNC

Proveedor de piezas metálicas CNC Es necesario inspeccionar los componentes en el siguiente proceso. Para las piezas con requisitos de alta precisión, como la carcasa de la lente, normalmente adoptamos la forma de una inspección completa. En términos de tamaño, usamos un medidor de altura y el orificio roscado debe usar un medidor de tornillo. El tamaño debe estar dentro del rango de tolerancia para considerarse calificado. Las piezas que no pasan la inspección deben reelaborarse o rehacerse. Los productos calificados serán marcados con una marca calificada y empaquetados. El personal de embalaje debe inspeccionar la apariencia de las piezas. Se pueden encontrar golpes o rayones en las piezas durante el embalaje y el transporte. Usaremos envases de papel para productos calificados y usaremos bolsas de burbujas para proteger el exterior. Al mismo tiempo pegaremos en el embalaje etiquetas impresas con el nombre del dibujo, cantidad, código y origen. Una vez empaquetados todos los componentes de este pedido, se empaquetarán en una caja exterior específica. La caja exterior es ante todo firme y confiable, para evitar daños al producto durante el transporte.

7.Tipo de envío

Completar los pasos anteriores significa que se ha completado más de la mitad de nuestro pedido. El siguiente trabajo final es el transporte y la declaración en aduana. Necesitamos preparar materiales de declaración de aduanas para la empresa de transporte para que los compradores también puedan mejorar después de recibir los productos. Luego de completar el despacho de aduana, el seguimiento es esperar a que el comprador reciba, inspeccione y dé su opinión sobre el producto.

Proveedor de piezas de metal CNC piezas CNC personalizadas

Lo anterior es todo el proceso de la carcasa de la lente óptica producida por nuestro proveedor de piezas metálicas CNC Tuofa. Si este artículo le resulta útil o si tiene piezas que mecanizar, no dude en ponerse en contacto con el fabricante de mecanizado CNC de Tuofa. Nuestro taller de mecanizado CNC de precisión procesará sus piezas con el más alto nivel y esperamos su respuesta.