Cómo doblar chapa de metal | A mano y 6 consejos

Todas las organizaciones de diseño de ingeniería, instituciones de formación y talleres necesitan un proceso de doblado para la fabricación del trabajo. Porque sólo la soldadura, el corte térmico y el mecanizado no pueden cumplir con los requisitos del plan de tecnología de fabricación. Pero para doblar el trabajo con la curva, el radio, el ángulo, el espesor, el freno de metal y el material correctos de la chapa, uno debe adquirir conocimientos metalúrgicos y de fabricación. De lo contrario, los parámetros de flexión incorrectos pueden destruir la microestructura física y la textura mecánica del material. Por lo tanto, el proceso de aprendizaje del tema antes mencionado es esencial para el doblado de metales, ya sea en trabajos de desarrollo o producción en masa.

Cómo doblar chapa de metal

Necesidades de doblado de chapa metálica Material metálico, Freno de metal, Herramientas de doblado, Calibres, Tornillo de banco, Tablas de radios, Horno (para doblado en caliente) y Laboratorio de pruebas para post calificación. En el primer proceso, la máquina dobladora/frenadora de radio derecho y metal pasa al procedimiento secuencial de tratamiento preliminar. Luego, la combinación de material y radio decide que el requisito para este material y proceso es una temperatura ambiente o una temperatura de recristalización alta. Y el material pasa a la sección correspondiente con fuerza de sujeción y mecanismo final para formar la dimensión final. Este proceso completo necesita una calificación final de las propiedades físicas y mecánicas según el código y norma de construcción.

Herramienta para doblar chapa metálica

Las herramientas son un requisito esencial en este proceso, porque sin una selección adecuada de la herramienta el proceso se vuelve largo y defectuoso. Las siguientes son las herramientas que convierten el proceso de doblado de múltiples radios y espesores en un producto útil:

Freno de metal

Matrices y preformas

Vicios

Calibre

Tenazas

Carros de transporte de trabajo

Herramientas de prueba

Horno para trabajos de calefacción.

pistola de lubricacion

Los carros de mano transmiten el trabajo de un lugar a otro para realizar el proceso de plegado y medición de la placa. Matrices y preformas miden el radio final y el ángulo de trabajo según especificación técnica y plano.

Tipos de técnicas de plegado de chapa metálica

Las técnicas de doblado de metales pueden tener aspectos multidimensionales de la fabricación de chapa doblada en diferentes orientaciones. En cada técnica, se aplican diferentes tipos de herramientas para doblar metales para doblar láminas de metal con tolerancias de flexión del metal. La descripción de diferentes técnicas está presente en la Tabla. N° 1.

Tabla.No.1 Tipos de Técnicas de Plegado de Chapa. Se presentan diferentes tipos de técnicas de plegado de láminas de metal en las Figuras 1,2, 3 y XNUMX.

Figura No.1 Doblado en V.

Figura.No.2. Doblado por aire.

Figura.No.3. Acuñar en Doblado.

Para obtener más información, siga los videos de YouTube para aclarar el concepto: https://www.youtube.com/watch?v=50DfkV9Y4Dk y https://www.youtube.com/watch?v=1Jsxi-rAcNc

¿Qué se utiliza para doblar metal?

La fuerza de flexión del émbolo es responsable de doblar la chapa metálica con una combinación de métodos de trefilado, martillo, conformado de metal y calor. Tras la aplicación de la fuerza del émbolo/martillo, la chapa cede hasta su punto de tensión y se deforma en la región plástica. Las máquinas dobladoras de chapa mantienen el trabajo y facilitan todo el proceso en este sentido. El taller de fabricación de chapa doblada tiene todos estos procesos de trabajo de metales bajo un mismo techo porque a veces el resultado de un proceso se convierte en el insumo del segundo con urgencia.

Dobladora de chapa industrial

La aplicación de doblado de metales industriales implica aquellas aplicaciones que tienen grandes dimensiones y producciones en masa para una marca o producto en particular. Por lo tanto, la industria del doblado de metales requiere ese trabajo que requiere operaciones de doblado de manera regular y puede realizar el servicio de doblado de metales del espesor del material sin defectos. Los frenos metálicos personalizados son muy comunes para la realización de trabajos industriales en diferentes dimensiones y masas. Estas máquinas están disponibles en el mercado de la ingeniería y brindan soluciones personalizadas de doblado de láminas de metal para ángulos de doblado de metales comunes.

¿Cómo curvar chapa de metal a mano?

Doblar chapa metálica no siempre implica consideraciones de flexión de metal con equipos y herramientas pesados ​​para deformaciones plásticas. Este trabajo tiene aplicación para realizarlo mediante práctica manual con menor fuerza aprovechando la ventaja mecánica. En este proceso, se puede sujetar la fresadora sobre un tornillo de banco y seguir las pautas de doblado de metal para lograr el radio de curvatura de la chapa metálica. La selección del material es la base de las consideraciones sobre flexión de este metal.

¿Qué espesor de chapa se puede doblar a mano?

El criterio de espesor óptimo para curvar chapa de metal a mano es de entre uno y dos milímetros de espesor con la ayuda de un tornillo de banco sobre material simple de acero al carbono. Pero los consejos para doblar chapa dicen que este tema depende de la estructura, la veta, la resistencia y la clase del material. Porque todos los materiales no siguen la curva de tensión-deformación en una dirección del módulo elástico para la deformación plástica y el radio de curvatura de la chapa. Por lo tanto, el espesor a la hora de doblarse no tiene ninguna importancia a menos que no se disponga de la textura y la clase del material. Pero este proceso no puede dar resultados precisos de doblado de metal debido a la manipulación manual en el proceso.

Tolerancia para curvatura de chapa metálica

El margen de curvatura de chapa depende de los siguientes factores para el radio cercano y la tolerancia en la trayectoria de la curva,

1. Ángulo de curvatura.
2. Radio de doblaje.
3. Valor K constante
4. Espesor de la placa

La fórmula para este fenómeno es la siguiente:

Margen de flexión = A (Pi/180) (R+KT)

Donde A= Ángulo de flexión en grados.

R= Radio de curvatura en m.

K= Valor constante.

T= Espesor.

Por lo tanto, el margen de flexión se extrae del cálculo teórico, pero el valor real proviene de la experiencia y el cálculo de la fórmula. Porque siempre existe algún error aleatorio en el cálculo de la fórmula que puede afectar el escenario real de plegado de chapa metálica.

Tabla de radio de curvatura de chapa metálica

O se trata de un doblado incremental que lleva la placa plana a la trayectoria curva o se trata de un acuñado completo; ambos necesitan pautas de doblado de metal. Por lo tanto, hay gráficos estándar disponibles para realizar este trabajo. El tema básico para realizar estos gráficos está presente en la Tabla No.2.

Tabla.No.2.Tabla de radio de curvatura de chapa.

“t” describe el espesor del objeto en la Tabla No.2. De la Tabla No.2 se destaca que el radio mínimo de curvatura de la chapa para cualquier trabajo metálico es aproximadamente tres veces su espesor, de lo contrario, un defecto metalúrgico provocará su ruptura. Si bien el acero al carbono es un material muy común para el taller de doblado de chapa metálica y de la Tabla No.2 se desprende claramente que el radio de curvatura mínimo es más de cuatro veces su espesor.

Ejemplo: Por ejemplo, uno tiene una placa de acero al carbono de 5 mm para doblarse en un ángulo de menos de noventa grados sin romperla. Entonces el radio de curvatura mínimo para la misma placa es de 20 mm, pero este valor de radio no es absoluto. Porque muchos otros factores también dependen de condiciones aleatorias. El tamaño del grano y las condiciones del tratamiento térmico dictan este valor de forma aleatoria.

Doblar el metal nuevamente para darle forma

El principal problema que existe en el proceso de doblado de la industria de chapa metálica es que, debido a la deformación plástica parcial, el material vuelve a su estado original con un fraguado permanente. A veces, en materiales resistentes, este efecto lleva a violar las reglas de seguridad para doblar metales. Por lo tanto, es necesario agregar un margen de acuñación o doblar la lámina de metal con el radio apropiado. En la literatura se encuentran disponibles consejos para doblar chapa para contrarrestar este efecto en pasos de doblado incrementales y dimensionales. El acabado con calor es otra opción para contrarrestar este efecto porque el calentamiento ablanda el material y ayuda a que se deforme permanentemente con menor fuerza.

¿Cuál es la mejor manera de doblar chapa de metal?

El mejor método es calcular el margen de flexión, agregar márgenes de seguridad, ir a la máquina dobladora en V o en rollo adecuada y doblar el material a temperatura ambiente o alta. En este proceso siempre es necesario que la chapa no altere la textura de sus vetas, ya que de este modo resulta inútil doblarla. Si falla en su microestructura. Por lo tanto, otra mejor manera de doblar chapa es calificar el prototipo de chapa con los mismos parámetros, radio de curvatura, tolerancia y material.

¿Cuál es la forma más fácil de doblar metal?

La forma más sencilla de doblar chapa es con freno de metal, con un radio de curvatura máximo, un espesor mínimo y una pequeña aplicación de calor (si es necesario). De esta manera se puede conseguir la forma final sin problemas de procedimiento. Pero lo fácil no siempre es una prioridad para la industria de chapa curvada. La microestructura y la calificación metalúrgica dificultan el proceso de doblado de una manera que requiere pasos de doblado mecánicos. En cada paso, los criterios de calificación cumplen con las pautas de procedimiento. Por lo tanto, el proceso de plegado sencillo sólo puede funcionar con el procedimiento de plegado de chapa metálica normal.

¿Cómo doblar chapa sin freno?

Doblar chapa sin freno metálico es una técnica fácil, rápida y común para la práctica ordinaria y no codificada del taller de ingeniería. Se puede hacerlo con algunas herramientas y capacitación necesarias. Incluso algunos vídeos instructivos pueden ayudar a realizar este trabajo de forma técnica. Algunas herramientas importantes deberían estar disponibles para realizar este trabajo, que son:

1. Tornillo
2. Perfil de radio (puede ser de madera)
3. Martillo o émbolo percutor
4. Morir (si es necesario)
5. Antorcha de calentamiento
6. Indicador de ángulo

De lo contrario, el doblado de rodillos y el doblado de tubos también son opciones para doblar chapa sin utilizar frenos de metal ni accesorios.

6 consejos clave para doblar láminas de metal

Los consejos para doblar láminas de metal son tener herramientas para doblar metales, perfiles de radio, puntas para doblar láminas de metal y un medidor de ángulo adecuados. 6 consejos clave son los siguientes:

Calcular el margen de curvatura

Calcule siempre el margen de flexión del metal añadiendo el margen de desviación práctico adecuado antes de iniciar el proceso.

Marcar líneas en el trabajo

Marque la línea de doblado en el trabajo para que la formación del patrón sea visible durante el proceso de doblado.

Coloque el perfil de radio debajo del trabajo

Siempre coloque el perfil de radio debajo del trabajo para permitir la formación del radio de curvatura con el soporte de la base en el tornillo de banco.

Cuida la superficie

La superficie del trabajo de doblado debe estar bajo observación para que cualquier formación de grietas sea visible en una etapa temprana.

Aplicar soplete calefactor

Aplique un soplete calentador si es necesario para facilitar el proceso de doblado. El calentamiento suaviza el material para que pueda realizarse un procesamiento posterior.

Medir con medidor de ángulo

Mida siempre con un medidor de ángulos para determinar si el material se dobla en el radio final o si requiere más doblado.

¿Por qué elegir Tuofoa para piezas de doblado de metal personalizadas?

Doblar metal no puede ser un trabajo fácil si se trata de un trabajo de código estándar y personalizado. Por ejemplo, si uno necesita un doblado de metal personalizado con certificación y calificación de material según ASME, ASTM o GB, entonces este trabajo no tiene alcance en un taller común. Necesita alguna empresa de fabricación de ingeniería que tenga certificación ISO y de materiales para trabajos de doblado personalizados. Aquí llega Tuofoa para doblar metales con precisión. Porque Tuofa cuenta con certificación ISO y de materiales para plegado y mecanizado CNC. Tuofa puede convertir su dibujo técnico en un producto de plegado final con experiencia.

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Preguntas frecuentes sobre el doblado de láminas de metal

¿Doblar metal es un cambio físico?

Es un cambio físico porque no intervienen nuevos compuestos químicos en este proceso con la adición de carburos. Pero en el caso del acero inoxidable austenítico, pueden ocurrir algunos cambios estructurales martensíticos mediante el proceso de flexión, que puede volver a su forma original con un proceso de tratamiento de solución en un horno de templado y revenido.

¿Cómo doblar una placa de acero?

Es una práctica muy común sujetar un freno o tornillo de banco de metal, aplicar fuerza del émbolo, lubricar la cavidad, medir el perfil angular, aplicar algo de calor y calificar el material para el radio de curvatura. Recuerde siempre calificar el trabajo del prototipo antes de doblar el material real.

¿Cómo doblar chapa de calibre 14?

El doblado de chapa de calibre 14 tiene relación con su perfil y textura del material. Porque si se compone de acero al carbono simple para un radio de curvatura máximo, entonces el doblado manual puede ser la opción en el tornillo de banco con algo de calor y martillo.