Perno vs. tuerca: una comparación de estándares globales (ISO, DIN, ASTM)
Publicado: 13 de marzo de 2024
Diferentes organizaciones de normalización han establecido grados de pernos y tuercas para identificar la resistencia y el material de los sujetadores. Los grados son fundamentales al seleccionar pernos y tuercas para cualquier proyecto. En pocas palabras, estos grados determinan el nivel de tensión que pueden soportar. Cada grado tiene sus propias especificaciones y aplicaciones, y es importante conocer las diferencias entre ellos para seleccionar los sujetadores adecuados para cualquier proyecto.
¿Cómo identificar tuercas y tornillos?
La forma más sencilla de identificar tuercas y tornillos es buscar las marcas en la cabeza. Estas indican su grado (resistencia) y tipo (métrico o estándar). Los tornillos métricos suelen tener números (p. ej., 8.8) y los estándar tienen líneas o guiones.

¿Qué son los tornillos y las tuercas?
Las tuercas y los tornillos son elementos de fijación que unen piezas. Se utilizan comúnmente en los sectores de la fabricación, la construcción, la automoción y la industria aeroespacial.
Definición de pernos y tuercas
Las tuercas tienen rosca interna y suelen ser hexagonales. Se atornillan al extremo roscado del perno. Existen diferentes tipos de tuercas, como tuercas ciegas, tuercas de expansión y tuercas en U.
Los pernos tienen rosca externa y una cabeza en un extremo. Pueden ser hexagonales o cuadrados. Se fijan con una tuerca en un orificio roscado. Existen pernos de ojo, hexagonales, en U, de rueda y para maquinaria.
Perno vs. tornillo
Los tornillos se utilizan a menudo para fijaciones de precisión. En la fabricación y la construcción se emplean diferentes tipos de pernos, como los hexagonales o los en U. Los pernos son más resistentes, más fáciles de montar y desmontar, y ofrecen mayor fuerza de sujeción. Los tornillos son cónicos y forman sus propias roscas, a diferencia de los pernos. Además, los pernos son más caros que los tornillos.
Perno vs. Tuerca vs. Arandela
Los pernos y las tuercas son elementos de fijación roscados. Se utilizan para unir objetos. Los pernos tienen cabeza y cuerpo cilíndrico, mientras que los tornillos tienen rosca longitudinal.
Las arandelas se utilizan para distribuir la carga. Previenen daños y minimizan la fricción en el punto de unión. Además, ayudan a evitar el aflojamiento y el aplastamiento.
El papel de los pernos y las tuercas en las aplicaciones industriales
Los pernos y las tuercas fijan los componentes y garantizan su estabilidad. Por ejemplo, los pernos hexagonales se utilizan en motores, los abarcones se utilizan para conectar piezas y las tuercas con brida incorporan arandelas que distribuyen la fuerza de sujeción por toda la superficie.

Por qué son importantes los estándares globales para tornillos y tuercas
Los estándares globales son esenciales para garantizar la eficiencia, la seguridad y la eficacia de los pernos y tuercas en proyectos y procesos de fabricación internacionales. Estandarizan las dimensiones, los materiales y el rendimiento, lo que ayuda a minimizar errores en el comercio internacional.
Normas ISO, DIN y ASTM para pernos y tuercas
La ISO se centra en las normas internacionales, la ASTM en las americanas y la DIN en las alemanas. Todas ellas garantizan la seguridad, la calidad y la compatibilidad de los pernos y tuercas.
¿Qué son las normas ISO para pernos y tuercas?
Las normas ISO para pernos y tuercas determinan las propiedades, dimensiones y procedimientos de prueba para garantizar la compatibilidad y la fiabilidad. Las normas clave son la ISO-888 para longitudes y longitudes de rosca, la ISO-898-1 para acero al carbono y acero aleado, y la ISO-898-2 para fijaciones de acero inoxidable.
Normas DIN vs. ISO: Diferencias clave
La norma ISO tiene como objetivo su aplicación global y facilita el comercio y la cooperación internacionales. Por su parte, la norma DIN es desarrollada por el Instituto Alemán de Normalización (DIN) y se centra en las necesidades y prácticas nacionales alemanas.
Desarrollo histórico de las normas DIN e ISO
DIN se fundó en 1917 originalmente como "Normenausschuss der Deutschen Industrie (NADI)" y luego evolucionó a DIN Deutsches Institut für Normung eV (Instituto Alemán de Normalización) en 1975. Fue desarrollado para normas técnicas para industrias de ingeniería y otros campos.
La ISO, fundada en 1947 con la coordinación conjunta de 26 países, se desarrolló para estandarizar normas técnicas, simplificar el intercambio de bienes y eliminar las barreras comerciales a nivel mundial.
El impacto de las normas DIN en la fabricación europea
Las normas DIN tienen un impacto significativo en la fabricación europea, ya que mejoran la calidad, la seguridad, la fiabilidad y la consistencia, mejoran la interoperabilidad, la innovación y el desarrollo, minimizan los costes, facilitan el comercio y reducen las barreras de entrada a un mercado concreto.
Normas ASTM: Enfoque en la fabricación estadounidense
Las normas ASTM tuvieron un gran impacto en la industria manufacturera estadounidense al mejorar la eficiencia y la calidad en diversas industrias, como productos de consumo, construcción, manufactura y ciencias de los materiales. Impulsaron el comercio global, la innovación y el desarrollo, apoyaron proyectos de infraestructura y fortalecieron la cadena de suministro.

Cómo elegir entre ISO, DIN y ASTM para su proyecto
Para aclarar la diferencia entre ISO, DIN y ASTM, los puntos principales se analizan en la siguiente tabla:
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Caracteristicas |
ISO |
DIN |
ASTM |
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<b></b><b></b> |
Desarrolla estándares internacionales de calidad, seguridad y eficiencia de los productos.
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Instituto alemán desarrolla estándares para Alemania.
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Desarrolla estándares principalmente para Estados Unidos, pero también a nivel mundial.
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Enfócate |
Adoptado globalmente para facilitar el comercio internacional y garantizar la compatibilidad |
Se utilizan como base para las normas ISO, pero también tienen estándares únicos para las industrias alemanas.
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Centrarse en las pruebas de materiales y en los criterios de rendimiento.
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Enfoque regional |
Global |
Alemania |
América |
Normas de rosca para pernos y tuercas: visión global
Las roscas métricas ISO, a menudo conocidas como ISO métricas (DIN), se utilizan para las normas de roscas de tornillos a nivel mundial. Por ejemplo, las normas ISO 261 e ISO 262 sirven de base para las roscas métricas de uso general.
Roscas gruesas vs. finas: Comparaciones ISO, DIN y ASTM
Las roscas gruesas tienen un paso más ancho que las roscas finas. Las roscas finas tienen un paso más pequeño y más roscas por pulgada o mm. Las normas ISO y DIN especifican el paso de rosca para diferentes aplicaciones.
¿Qué es el hilo grueso?
Las roscas gruesas tienen una mayor distancia entre las roscas. Esto implica menos roscas por pulgada o mm. Son adecuadas para aplicaciones que requieren agarre y resistencia al desgaste.
¿Qué es el hilo fino?
Las roscas finas tienen un mayor número de hilos porque las roscas están más cerca unas de otras y el paso es más pequeño que las roscas gruesas.
ISO vs. DIN vs. ASTM: Comparaciones completas
A continuación se describe una breve comparación entre las normas de roscas finas y gruesas como ISO, DIN y ASTM:
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ISO |
DIN |
ASTM |
|
Cubre roscas métricas gruesas y finas con especificación de paso en mm. |
Norma alemana, sirve como base de la norma ISO con dimensiones ligeramente diferentes |
Utiliza sujetadores en pulgadas y métricos con roscas especificadas por hilos por pulgada (TPI) |
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ISO 4032: Tuercas hexagonales con rosca gruesa. ISO 8673: Tuercas hexagonales con rosca fina. |
DIN 934: Tuercas hexagonales (4032). DIN 912: Tornillos de cabeza hueca hexagonal (ISO 4762). |
Hilo grueso nacional unificado (UNC) Hilo Fino Nacional Unificado (UNF) |
Paso y diámetro de la rosca: una comparación entre estándares
La norma ISO designa las roscas como "M" y utiliza unidades métricas (mm), seguidas del diámetro y el paso (p. ej., M6x1). La norma ASTM designa las roscas por hilos por pulgada (TPI) y utiliza unidades imperiales (pulgadas). La norma DIN se basa en la norma ISO, con dimensiones ligeramente diferentes para roscas finas.
Cómo medir el paso de rosca en diferentes estándares
Las normas ISO y DIN utilizan unidades milimétricas para el paso de rosca o la distancia entre roscas. ASTM, por su parte, utiliza hilos por pulgada (TPI).
Medición de tolerancias de rosca en pernos y tuercas
La tolerancia de las roscas en pernos y tuercas se mide determinando la diferencia entre el diámetro exterior más grande, el diámetro del paso del punto medio y el paso mediante calibradores, calibres o reglas.
Consideraciones sobre los materiales: pernos y tuercas según las normas
La selección de materiales para pernos y tuercas requiere algunas consideraciones, como las condiciones ambientales de las aplicaciones, la resistencia, los requisitos de carga y algunos materiales comunes son el acero, el acero inoxidable y varias aleaciones.
Propiedades de los materiales en las normas ISO, DIN y ASTM
Estas normas definen las propiedades de los materiales para pernos y tuercas, como la resistencia a la tracción, el límite elástico, la elongación y la dureza. ISO 898-1 para aleaciones de carbono e ISO 3506-1 para acero inoxidable, ASTM-A194 para acero al carbono y aleaciones, y ASTM-A563 para metales forjados. La norma DIN se basa en la norma ISO con una ligera diferencia.
Cómo las especificaciones de los materiales afectan el rendimiento de los pernos y las tuercas
La especificación del material puede tener un gran efecto en el rendimiento de los pernos y las tuercas al afectar su resistencia a la corrosión, resistencia, dureza y elongación y su idoneidad para aplicaciones específicas.
Elección de materiales según los requisitos de resistencia
La selección de materiales para pernos y tuercas en función de los requisitos de resistencia considera factores como las propiedades de resistencia, la temperatura de trabajo, la carga, la tensión y la resistencia con materiales comúnmente utilizados como acero inoxidable, aluminio, titanio o latón.
Tamaños de pernos y tuercas: estándares globales para dimensionamiento
Los tamaños de pernos y tuercas siguen el sistema ISO o imperial a nivel mundial, con el diámetro del perno y el paso de rosca y las tuercas coincidiendo con el tamaño del perno correspondiente.
Medición del tamaño de pernos y tuercas según la norma ISO
Según la norma ISO, el tamaño de los pernos y las tuercas se mide determinando el diámetro nominal "M" y el paso "P" en milímetros. Normalmente se expresa como "M [diámetro] x [paso]" (p. ej., M8 x 1.25).
Pautas y conversión de tamaños DIN y ASTM
Las normas DIN y ASTM pueden diferir en dimensiones y tolerancias específicas. DIN mide la distancia entre roscas en milímetros, mientras que ASTM mide el número de roscas por pulgada. Un DIN-M12 según la norma ASTM equivale a un perno ASTM de 7/16 de pulgada.
Cómo convertir tamaños de pernos entre ISO y DIN
Se utiliza una tabla de referencia para convertir el tamaño del perno a diferentes estándares. A continuación, se presentan algunos ejemplos de estándares para pernos y tuercas:
|
Diseño |
ISO |
DIN |
|
Perno de cabeza hexagonal, rosca parcial |
4014 |
931 |
|
Perno de cabeza hexagonal, rosca completa |
4017 |
933 |
|
Perno de cabeza hexagonal, rosca fina |
de 8765 |
960,961 |
|
Tuerca hexagonal delgada |
de 4035 |
439 |
|
Tuerca hexagonal |
4032 (hilo grueso), 8673 (hilo fino) |
934 |
|
Tornillo de cabeza hueca, rosca gruesa |
4762 |
912 |
|
Tornillo de cabeza hueca, rosca fina |
12474 |
912 |
Conversión de tamaños métricos a tamaños imperiales
El tamaño de tuerca y perno en sistema métrico (mm) se puede convertir a imperial (pulg.) dividiendo el diámetro métrico por 25.4 para obtener el diámetro equivalente en pulgadas.
Cómo elegir el tamaño adecuado según su aplicación
Para seleccionar el tamaño correcto de tuerca y perno, considere factores como los requisitos de carga, el espesor del material y las fuerzas de sujeción. El diámetro y la longitud del perno se ajustan al espesor del material de unión. Esto garantizará un ajuste de rosca adecuado y la calidad necesaria para la resistencia requerida.
Tratamientos y recubrimientos superficiales para pernos y tuercas
Los tratamientos de superficie y el recubrimiento mejoran la resistencia a la corrosión, la durabilidad y la estética de los pernos y tuercas.
Resistencia a la corrosión y tratamientos de superficies
Para mejorar la resistencia a la corrosión de pernos y tuercas, se realizan recubrimientos y tratamientos de superficie como galvanizado, galvanizado por inmersión en caliente, cromado y recubrimiento especializado de xilano y cadmio.
Requisitos de acabado superficial en ISO, DIN y ASTM
ISO-4042 para fijaciones roscadas, ISO-9227 para medición de la resistencia a la corrosión, ISO-10683 para recubrimiento de zinc, ISO-898-1 para fijaciones de acero al carbono y acero aleado, e ISO-3506-1 para resistencia a la corrosión del acero inoxidable. DIN-7346 para pasadores de peaje de servicio ligero, ASTM-B117 para resistencia a la corrosión, ASTM-B633 para recubrimiento de zinc, ASTM-A194 para tuercas y tornillos de acero al carbono y acero aleado.
Recubrimientos superficiales comunes: Zincado vs. Galvanizado
El galvanizado consiste en un recubrimiento de zinc más grueso y duradero que se aplica sumergiendo el acero en zinc fundido. El galvanizado, por su parte, es un proceso electrolítico que proporciona un recubrimiento más fino y económico.
Normas nacionales: GB y JIS para pernos y tuercas
GB y JIS son estándares para China y Japón respectivamente, que también especifican dimensiones, tolerancias y materiales para sujetadores.
Normas GB para pernos y tuercas (China)
GB significa Estándares Guobiao, los estándares nacionales de China. "GB" indica estándares obligatorios y "GB/T" estándares recomendados. Estos especifican estándares para pruebas y certificación de productos de tuercas y tornillos, como el GB/T 5782.
Normas JIS para pernos y tuercas (Japón)
Normas industriales japonesas (JIS) para pernos y tuercas, como JIS-B-1180 para pernos y tornillos de cabeza hexagonal, y JIS-B-186 para pernos y tuercas de alta resistencia.
En qué se diferencian las normas GB y JIS de las ISO, DIN y ASTM
ISO es una norma internacional, mientras que GB, JIS, DIN y ASTM son normas nacionales para China, Japón, Alemania y EE. UU., respectivamente. GB y JIS difieren de ISO, DIN y ASTM en cuanto a propiedades de los materiales, tolerancias y dimensiones.
GB y JIS siguen el sistema métrico ISO, por ejemplo, JIS-B0203 para roscas de tubos cónicos y JIS-B0202 para roscas de tubos paralelas, GB/T-712 para límite elástico, GB/T-700 para acero estructural, JIS-G3101 para estructuras de acero comunes, Q235 y A345 para varios grados de acero y SS400 para grados de acero japoneses.
Cómo elegir los proveedores de pernos y tuercas adecuados para su proyecto
Hay algunos factores que deben tenerse en cuenta al seleccionar los proveedores adecuados de pernos y tuercas y se analizan a continuación:
Factores a considerar al elegir proveedores de pernos y tuercas
A continuación se explican los factores para la selección de proveedores de tuercas y tornillos.
Comprensión de los requisitos específicos de la aplicación
En primer lugar, comprenda los requisitos de la aplicación, como la compatibilidad de la rosca, los requisitos de carga y tensión y las condiciones ambientales adecuadas para el material, como la resistencia a la corrosión y al desgaste.
Elección de proveedores según estándares
Es muy importante conocer el enfoque de su adhesión a normas industriales como ISO o DIN y certificados como ISO 9001 y su capacidad para proporcionar un servicio confiable y productos de calidad.
Consideraciones regionales: subcontratación a diferentes países
Si está seleccionando proveedores de diferentes países, hay algunos factores a tener en cuenta:
Trabajar con proveedores de diferentes países
Se requiere una planificación cuidadosa y concentración para lograr una comunicación clara. También requiere conciencia cultural, generar confianza y comprender desafíos como las barreras lingüísticas y las diferencias horarias.
Tienda transfronteriza vs. tienda local
El comercio transfronterizo implica la compra de materiales de diferentes países, mientras que las tiendas locales se encuentran dentro del mismo país. Si consideramos el comercio transfronterizo con China, se obtiene un acceso más amplio al mercado y se reducen los gastos generales.
Conclusión:
Las tuercas y los tornillos son elementos de fijación que unen objetos entre sí. En la fabricación y la construcción se utilizan diferentes tipos de tornillos, como los hexagonales o los abarcones. Las normas internacionales, como DIN, ASTM o ISO, para los tipos de fijación también contribuyen a reducir costes y garantizar la calidad. Mejoran la fiabilidad y la eficiencia de las operaciones en diversos sectores, desde la construcción y la fabricación hasta la automoción y la industria aeroespacial. Además, han mejorado el desarrollo y la caracterización de materiales, la fabricación aditiva y han promovido la sostenibilidad.
Preguntas Frecuentes
¿Todos los tornillos necesitan una tuerca?
No todos los pernos necesitan tuercas. Algunos requieren tornillos o tirafondos.
¿Qué tipo de rosca debo utilizar para mis pernos y tuercas?
Utilice pernos y tuercas que coincidan con el tipo de rosca, tenga en cuenta el grado del perno y la herramienta apropiada, como una llave o un dado, y el estándar relevante al seleccionar la rosca.
¿Cómo convierto tamaños de pernos entre diferentes estándares?
Utilice una tabla de conversión para encontrar tamaños equivalentes, centrándose en el diámetro, el paso de rosca y la longitud para convertir el tamaño del perno entre diferentes estándares.
¿Cuál es la diferencia entre un perno y una tuerca?
Un perno es un sujetador roscado con una rosca externa y una cabeza y una tuerca es un pequeño bloque de metal con una rosca interna.
Perno vs tornillo, ¿cuál es la principal diferencia?
Los pernos necesitan tuercas para estar asegurados, y los tornillos crean sus propias roscas y no necesitan tuercas separadas.
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Hilo grueso vs. hilo fino: del diseño a la fabricación