Aluminio 6063-T5: Temple, propiedades, soldadura y mecanizado
Publicado: 20 de diciembre de 2024
El 6063 T5 es una aleación de aluminio versátil, reconocida en diversas industrias por su ligereza, facilidad de trabajo y excelente acabado. Además, su equilibrio entre resistencia moderada y acabado superior lo convierte en la opción ideal para aplicaciones decorativas. Si trabaja en proyectos de construcción y fabricación, conocer el 6063 T5 le ayudará a seleccionar el material adecuado desde el principio y a evitar errores costosos.

¿Qué es la aleación de aluminio 6063-T5?
El aluminio 6063-T5 es una aleación termotratable. Es versátil, de resistencia media y se utiliza donde se requiere estética y durabilidad, como en marcos arquitectónicos, ventanas, puertas y fines decorativos.
Aleación 6063
La aleación de aluminio 6063 contiene magnesio y silicio como elementos de aleación principales. Estos elementos contribuyen a aumentar su resistencia tras los tratamientos térmicos. Generalmente se suministra en estado templado, como T5 o T6, para mejorar su resistencia, conformabilidad y soldabilidad. Esto también implica una buena maquinabilidad y la facilidad con la que se puede cortar a cualquier forma con una herramienta estándar. La combinación de estas propiedades la hace idónea para aplicaciones decorativas y estructurales.
Aluminio serie 6XXX
El aluminio de la serie 6XXX contiene magnesio y silicio como elementos principales. Estos forman siliciuro de magnesio (Mg₂Si ) , que aumenta la resistencia a la corrosión, la conformabilidad, la extrudabilidad, la maquinabilidad y la soldabilidad. Las aleaciones comunes de la serie 6XXX son la 6061, conocida por su resistencia, y la 6063, por su buena maquinabilidad, su acabado liso y su capacidad de extrudabilidad.
Significado de Temperamento T5
T5 es una designación de temple que describe el tratamiento térmico de las aleaciones de aluminio tras el conformado. El temple T5 significa específicamente que la aleación se enfrió y envejeció artificialmente tras la extrusión en caliente. Como se mencionó anteriormente, el temple crea un buen equilibrio entre resistencia media y excelente acabado superficial y trabajabilidad. Este acabado resultante también es ideal para tratamientos posteriores como el anodizado.
Normas y designaciones 6063-T5
Las normas equivalentes indican aleaciones similares con propiedades y usos similares. Para el acero 6063 T5, las normas y designaciones equivalentes son:
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Normas |
notas/calificaciones |
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Número de la UNS |
A96063 |
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ASME/ASTM |
B210, B221, B241, B345, B361, B429, B483, B491 |
|
ISO |
AlMgSi |
|
BS |
H9/HE9/HE19 |
|
DIN |
3.3206 AlMgSi0.5 |
*Estas calidades son solo aproximadas. La lista muestra materiales funcionalmente similares, no constituye una lista de equivalentes contractuales. Para conocer las equivalencias exactas, consulte con los expertos de mecanizado CNC de Tuofa.
Composición química del 6063-T5
La composición química del 6063-T5 contiene principalmente aluminio, junto con otros elementos como magnesio, silicio, hierro, cobre y titanio. El T5 es el estado de revenido; no altera la composición química, pero precipita partículas finas de Mg₂Si en la microestructura.
Principales elementos de aleación en 6063
Los principales elementos del aluminio de la serie 6xxx son el magnesio y el silicio, presentes también en el 6063, como se mencionó anteriormente. Estos elementos contribuyen a las principales propiedades del 6063, como su resistencia y resistencia a la corrosión, maquinabilidad moderada, excelente extruibilidad y acabado.
Gama de composiciones 6063-T5
Para conocer las cantidades de cada elemento en la composición del 6063-T5, se presenta la siguiente tabla:
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Elementos |
Porcentaje |
|
Aluminio: |
Equilibrado,97%. |
|
Magnesio |
0.45-0.9% |
|
Silicio |
0.2-0.6% |
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Hierro |
≤ 0.35% |
|
Cobre |
≤ 0.1%. |
|
Manganeso |
≤ 0.1%. |
|
Chromium |
≤ 0.1%-0.05% máximo |
|
Zinc |
≤ 0.1%. |
6063-T5 Propiedades mecánicas y físicas
El aluminio 6063-T5 es demandado en aplicaciones arquitectónicas debido a su relación resistencia-peso, resistencia moderada y resistencia a la corrosión. Otras características mecánicas y físicas destacadas del 6063-T5 son:
Densidad 6063-T5
Las aleaciones de aluminio suelen tener menor densidad. La densidad de la aleación 6063-T5 es de 2.7 g/cm³.
Resistencia y dureza del 6063-T5
El aluminio 6063-T5 presenta una resistencia moderada. Su resistencia a la tracción típica ronda los 186 MPa y su límite elástico es de 145 MPa. Se ha observado una dureza moderada de 60(HBN) o 70HV en el 6063-T5.
Ductilidad y conformabilidad del 6063-T5
El 6063-T5 presenta buena ductilidad. El temple T5 proporciona suficiente elongación para el conformado y crea un buen equilibrio entre flexibilidad y resistencia. Además, su conformabilidad y extruibilidad son excelentes tanto en frío como en caliente. Además, el 6063-T5 se puede conformar fácilmente en formas complejas y precisas.
|
Las propiedades mecánicas |
Valores |
|
Resistencia a la tracción |
186 MPa |
|
Fuerza de rendimiento |
145 MPa |
|
Alargamiento |
12% |
|
Módulo de elasticidad |
68.9 GPa |
|
Resistencia a la cizalladura |
~ 117 MPa |
|
Dureza (Brinell) |
60HBN |
Propiedades térmicas del 6063-T5
El aluminio 6063-T5 ofrece un excelente rendimiento térmico para usos arquitectónicos. Ofrece una alta conductividad térmica y un coeficiente de expansión térmica moderado.
|
Propiedades termales |
Valores |
|
Conductividad térmica |
~209 W/mK |
|
Coeficiente de expansión termal |
~23.4 µm/m-°C |
|
Capacidad calorífica específica |
~0.9 J/g-°C |
|
punto de fusión |
616 - 654 ° C |
Proceso de mecanizado CNC 6063-T5
La aleación de aluminio 6063-T5 es un material común para el mecanizado CNC. Se mecaniza especialmente para componentes estructurales ligeros gracias a sus propiedades y características de proceso favorables.

Maquinabilidad de 6063-T5
El 6063-T5 presenta buena maquinabilidad y es relativamente dúctil. Las virutas generadas durante el mecanizado son largas y continuas. Sin embargo, el material puede cortar bordes y generar recrecimientos en el filo, lo que aumenta el desgaste de la herramienta.
Proceso de fresado CNC 6063-T5
Se utilizan herramientas de acero rápido o carburo para el fresado de 6063-T5. Las brocas con recubrimiento de TiN pueden mejorar la velocidad de arranque de material, y la optimización de la velocidad del husillo, el avance y la profundidad de corte proporciona una rugosidad superficial óptima. Sin embargo, los agujeros profundos requieren herramientas con refrigeración interna para gestionar el calor durante largos periodos.
Proceso de torneado CNC 6063-T5
El proceso de torneado es similar al fresado CNC. Requiere velocidades y avances adecuados para una buena rotura de viruta y la formación de piezas limpias y precisas. Sin embargo, resulta difícil mantener la precisión en perfiles complejos y evitar el desgaste de la herramienta.
Soluciones de mecanizado CNC 6063-T5 personalizadas
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¿Es el 6063 bueno para doblar?
Sí, el aluminio 6063 es muy bueno para doblar. Ofrece una excelente conformabilidad y requiere radios de curvatura menores que los metales más duros. Se adapta fácilmente a cualquier forma compleja, ya que los temples más suaves, como el 6063-O o el -T5, se doblan mejor que los más duros, como el 6063-T6.

¿Es fácil soldar el acero 6063?
Sí, el aluminio 6063 es fácil de soldar. Ofrece un excelente rendimiento en TIG y otros procesos de soldadura por arco. Su buena calidad de soldadura y su mínima deformación lo hacen ideal para aplicaciones donde la estética es importante. Sin embargo, la soldadura reduce la resistencia en la zona afectada por el calor, pero a menudo se puede restaurar con un tratamiento térmico posterior.
Proceso de soldadura 6063-T5
La soldadura de aluminio 6063-T5 es común en aplicaciones arquitectónicas y estructurales. Se utiliza principalmente MIG (GMAW) o TIG (GTAW) con aporte ER-5356. Requiere una limpieza exhaustiva para eliminar la oxidación, gas de protección argón y un control preciso del calor debido a la alta conductividad térmica del aluminio. La soldadura suele utilizar CA para TIG con el fin de romper la capa de óxido y CC para MIG con el fin de lograr una buena fusión y conservar la resistencia de las uniones.
Piezas y aplicaciones comunes del CNC 6063-T5
6063-T5 se utiliza comúnmente en piezas automotrices, estructurales y electrónicas porque ofrece un alto acabado superficial, buena resistencia a la corrosión, fácil extrusión, resistencia media y aleación liviana.
Piezas de automoción

El 6063-t5 se utiliza en disipadores de calor para iluminación LED, sistemas de refrigeración de motores y radiadores. Cuenta con soportes ligeros para diversos componentes, como soportes y monturas.
Componentes estructurales
La aplicación más común del 6063-T5 son piezas arquitectónicas como marcos de ventanas y puertas, muros cortina, barandillas y molduras decorativas. También se utiliza en marcos de paneles solares y muebles, como soportes o marcos para estanterías. El 6063-T5 también se utiliza en tuberías de riego debido a su resistencia a la corrosión.
Electrónica y productos de consumo
Su alta conductividad térmica lo hace ideal para disipar el calor en dispositivos electrónicos. Productos de consumo como carcasas y carcasas de dispositivos y otros dispositivos electrónicos que requieren un buen acabado. El 6063-T5 también se utiliza para piezas personalizadas de iluminación, electrodomésticos y productos de alta gama.
6063-T5 frente a 6063-T6 frente a 6061-T6
Las aleaciones 6063 ofrecen mejor estética, mientras que las 6061 son excelentes para uso estructural, pero más caras. Una breve comparación entre las aleaciones 6063-T5, 6063-T6 y 6061-T6 es la siguiente:
Propiedades del 6063-T5 frente al 6063-T6
La diferencia entre T5 vs T6 en su:
Procesamiento: el T5 se enfría desde alta temperatura y se envejece artificialmente, mientras que el T6 se trata térmicamente con solución o se enfría y luego se envejece artificialmente a temperaturas más altas.
Resistencia: El T6 es más resistente que el T5 y más duro. Si bien el T5 ofrece mejor conformabilidad y facilidad de mecanizado, el T6 es difícil de mecanizar.
Superficie: T5 se prefiere por motivos estéticos, pero T6 también tiene una buena calidad de superficie.
Rendimiento del 6063-T5 frente al 6061-T6
El 6063 y el 6061 son aleaciones de Al-Mg-Si, pero el 6061 contiene mayores niveles de magnesio, silicio y cobre (Cu). Esto lo hace más duro y costoso, pero también más difícil de extruir que el 6063.
Resistencia: 6061-T6 es más fuerte que 6063-T5.
Maquinabilidad: 6061-T6 tiene mayor maquinabilidad debido a su mayor dureza.
Extruibilidad: el 6063 es más fácil de extruir en formas complejas que el 6061.
Costo: 6061-T6 es más caro debido a que contiene más elementos de aleación.
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Caracteristicas |
6063-T5 |
6063-T6 |
6061-T6 |
|
Solidez |
Más Bajo |
Media |
Alto |
|
Extrudabilidad |
Excelente |
Muy Bueno |
Difícil |
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Acabado de la superficie |
Excelente |
Muy Bueno |
Bueno |
|
maquinabilidad |
Bueno |
Moderado |
Excelente |
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Aplicaciones |
Arquitectónico, decorativo |
Arquitectura de mayor resistencia |
Estructural |
Cuándo elegir 6063-T5
El 6063-T5 se utiliza en arquitectura, disipadores de calor, tuberías y estructuras de muebles. Se elige por su alta calidad superficial, anodizado superior, extruibilidad y resistencia a la corrosión. Sin embargo, su resistencia es menor que la del 6061.
6061-T5 y 6061-T52
El 6061-T5 se envejece artificialmente para lograr una buena resistencia y propiedades equilibradas. Mientras que el 6061-T52 se envejece naturalmente a temperatura ambiente. La principal diferencia radica en que el T5 tiene mayor resistencia y el T52 tiene una ductilidad potencialmente mejor. Sin embargo, son muy similares y, a menudo, intercambiables en diversas funciones estructurales.
¿Cuál es la diferencia entre 5052 y 6063-T5?
La aleación 5052 es una aleación de magnesio que no se puede tratar térmicamente. Presenta mejor resistencia a la corrosión, conformabilidad y resistencia a la fatiga que la aleación 6063.
El 6063-T5 es una aleación de silicio y magnesio termotratable. Presenta mayor extruibilidad y mejor acabado superficial, pero menor resistencia a la corrosión que el 5052. Sin embargo, ambas aleaciones tienen menor resistencia que el 6061.

Consejos de diseño para piezas de aluminio 6063-T5
El acero 6063 se selecciona cuando se requiere una combinación de conformabilidad, resistencia a la corrosión y atractivo estético. Tiene una resistencia moderada, por lo que no es adecuado para piezas sometidas a altas tensiones.
Espesor de la pared y radio de la esquina
El espesor mínimo de pared que se puede alcanzar en 6063-T5 es de 1.5 a 3 mm para piezas generales. El espesor de la sección debe ser uniforme para reducir la tensión y los retos del mecanizado. Las paredes más gruesas ofrecen mayor rigidez para el mecanizado y la sujeción de la pieza.
Los radios de las esquinas interiores deben ser al menos iguales al radio de la fresa utilizada. Esto evita la acumulación de tensiones y cortes duros. Un radio mayor, de 3 a 6 mm o superior, mejora la vida útil de la herramienta, la evacuación de viruta y la resistencia.
Características para el mecanizado CNC
Algunos consejos para las funciones más comunes del mecanizado CNC :
Para agujeros (roscados), se utiliza una profundidad de rosca de 1.5 a 2 veces el diámetro de la rosca y una clase de rosca 2B. Se utilizan bobinas helicoidales para roscas más profundas o de alto ciclo.
Agregue chaflanes a los bordes y orificios para facilitar el ensamblaje y evitar que las rebabas se enganchen.
Diseñe pestañas, bolsillos o agujeros para pasadores para ubicar con precisión las piezas durante el ensamblaje.

Características para ensamblaje y unión
El acero 6063 tiene buena soldabilidad y capacidad de soldadura fuerte. Considérelo para uniones permanentes si el mecanizado no es el único método.
¿Qué acabado de superficie puede elegir para 6063-T5?
El 6063-T5 se puede terminar superficialmente con acabado laminado, anodizado (plata, negro, bronce, dorado, personalizado), anodizado duro, cepillado, pulido (espejo/brillante), recubrimiento en polvo y efectos de veta de madera.
Factores que afectan
Los factores comunes que afectan a la aleación de aluminio 6063-T5 son la estética, la durabilidad, la resistencia a la corrosión y la aplicación.
- Por cuestiones estéticas, el anodizado ofrece una variedad de opciones de colores y el pulido proporciona un alto brillo.
- El anodizado y el niquelado químico también ofrecen una alta resistencia a la corrosión.
- Para una mayor durabilidad, el anodizado duro ofrece una alta resistencia al desgaste y es ideal para piezas funcionales.
- Para aplicaciones arquitectónicas se utiliza anodizado y anodizado duro de alto desgaste.
Anodizado de aluminio 6063-T5
El anodizado es un proceso electroquímico que mejora la capa de óxido natural del aluminio, brindándole mayor durabilidad y acabados. Puede ser de diferentes tipos: natural, coloreado y con recubrimiento duro. El anodizado ofrece resistencia a la corrosión, a los rayos UV y a los arañazos, con una amplia gama de colores para el 6063-T5.
Piezas de niquelado químico 6063-T5
El niquelado químico consiste en la descomposición química de una capa de aleación de níquel-fósforo. Forma un recubrimiento uniforme incluso en formas complejas para aumentar la dureza, la resistencia al desgaste y la protección contra la corrosión en piezas 6063-T5.
Otros tratamientos de superficie para 6063-T5
Otros tratamientos para 6063-T5 son el recubrimiento en polvo con polvo seco, pulido o abrillantado para lograr un acabado reflectante y tipo espejo, pulido con chorro de arena para lograr una superficie mate o texturizada y abrillantado químico antes del anodizado para lograr un acabado más brillante y claro.
Conclusión
El aluminio 6063-T5 ofrece alta extruibilidad, resistencia a la corrosión y un acabado liso. Presenta una maquinabilidad aceptable y es propenso a la acumulación de cantos. Se utiliza principalmente en piezas arquitectónicas donde la apariencia es importante gracias a su superficie lisa tras la extrusión y el anodizado.
Preguntas frecuentes sobre 6063-T5
¿Es fuerte el 6063 T5?
Sí, la aleación de aluminio 6063-T5 tiene una resistencia media con un buen equilibrio entre ligereza e integridad estructural moderada.
¿El 6063 es bueno para doblar?
Sí, el 6063 es bueno para doblar y se prefiere a la aleación 6061 más dura debido a su excelente capacidad de formación.
¿Cuál es el grado de aluminio más resistente?
Los grados de aluminio más resistentes se encuentran en la serie 7xxx. Por ejemplo, el 7075 es ampliamente reconocido por su excepcional resistencia.
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