Industria de dispositivos médicos para la creación y producción rápida de prototipos
Los dispositivos médicos son conocidos por su estructura compleja y sus altos requisitos de precisión y confiabilidad. Tuofa impone mayores exigencias al material de la pieza de trabajo, la precisión del procesamiento y el acabado superficial de las piezas de dispositivos médicos, lo que también significa que la capacidad de procesamiento de precisión debe pasar a un nuevo nivel.
¿Por qué las empresas de dispositivos médicos eligen Tuofa?
Respuesta ágil
Cree capacidad de producción de personalización de lotes pequeños para dispositivos médicos, ¡Tuofa está en acción! Al operar con creación rápida de prototipos en 1 día y producción de lotes pequeños en 7 días, respondemos rápidamente a las necesidades individuales de médicos y pacientes.
Materiales múltiples
Elija entre cientos de materiales, incluidos plásticos de ingeniería con excelente estabilidad, polímeros con alta maquinabilidad y materiales metálicos de alta resistencia. Al reducir los costos de fabricación, los médicos y los pacientes pueden disfrutar de servicios de atención médica a un costo menor.
Liderazgo tecnológico
Utilice las impresoras 3D y las máquinas CNC de 5 ejes más avanzadas del mundo para crear piezas médicas versátiles, orientadas a la apariencia y de alta precisión en las que confían más del 28% de las empresas de dispositivos médicos, ingenieros y diseñadores de dispositivos médicos de Fortune 500.
¡Pruebe Tuofa ahora!
Los equipos aeroespaciales y de aviación constan de millones de componentes de precisión con una amplia variedad de piezas y diseños complejos y, basándose en los requisitos de alta estabilidad, velocidad y seguridad de la industria aeroespacial, Toppan tiene estándares de calidad extremadamente altos para el diseño, fabricación, mecanizado y montaje de componentes en todos los segmentos.
Equipo de soporte de ingenieros de Tuofa: las citas humanas reales son más preciso que las cotizaciones de software
|
¿Qué materiales funcionan mejor para los instrumentos médicos personalizados?
El titanio y las aleaciones de titanio se utilizan principalmente en cirugía ortopédica, especialmente en la reconstrucción de extremidades y cráneo, para la producción de diversos dispositivos de fijación interna de fracturas, articulaciones artificiales, cráneo y duramadre, válvulas cardíacas artificiales, dientes, lechos dentales, brackets y coronas.
Las aleaciones de cobalto son más adecuadas para la fabricación de implantes de larga duración con condiciones de carga severas in vivo, y se utilizan principalmente para la fabricación de articulaciones artificiales de cadera, rodillas, sujetadores de articulaciones, placas óseas, clavos para huesos y clavos para huesos.
El acero inoxidable se utiliza para dispositivos médicos para evitar fracturas: cuchillos, tijeras, hemostáticos, agujas, articulaciones artificiales, fijadores internos de fracturas, ortodoncia, válvulas cardíacas artificiales, etc.
Los metales preciosos medicinales son el término general para referirse al oro (An), la plata (Ag), el platino (Pt) y sus aleaciones. Debido a su excelente conductividad eléctrica, a menudo se utilizan para fabricar electrodos implantables o dispositivos electrónicos de detección.
El polietileno se encuentra entre los mejores plásticos de grado médico debido a su rentabilidad, resistencia al impacto, resistencia a la corrosión y robusta integridad estructural durante los frecuentes ciclos de esterilización, lo que lo hace adecuado para la fabricación de prótesis.
El polipropileno es resistente al estrés, las grietas, los impactos y la fatiga y se utiliza en la fabricación de componentes plásticos para dispositivos médicos como jeringas desechables, membranas de oxigenadores, frascos de prescripción médica, conectores y prótesis de nudillos.
Los materiales de PVC son duraderos, resistentes y rígidos. Es adecuado para la fabricación de dispositivos de hemodiálisis, catéteres, catéteres cardíacos y materiales protésicos.
El policarbonato tiene buena resistencia al calor y biocompatibilidad y es adecuado para la fabricación de componentes médicos como conectores intravenosos para diálisis renal y cirugía cardíaca.
Aplicaciones de piezas médicas
Tuofa puede suministrarle materiales médicos de plástico y metal de alta calidad. Independientemente de las etapas de procesamiento, diseño y desarrollo, las soluciones y la experiencia de nuestros ingenieros médicos pueden brindarle productos eficientes, cómodos y seguros y ayudarlo a lograr mayores beneficios del producto.
Placas de hueso
Raíces de implantes
Stents cardiovasculares
Tornillos
cuchillo, tijeras
Hemostato, aguja
Capacidad de fabricación de la industria médica.
La mayoría de las piezas médicas tienen las características de lotes pequeños, especies múltiples, forma irregular, material duro, acabado superficial alto, etc. Estas piezas necesitan una fabricación de precisión estricta y un control de calidad, como los implantes ortopédicos (principalmente de aleación de titanio o acero inoxidable, con placas articulares, articulaciones artificiales, clavos óseos, etc.), implantes dentales, piezas de marcapasos, etc.
La industria de dispositivos médicos está creciendo y las empresas de dispositivos médicos continúan buscando mejores fabricantes para mejorar su ventaja competitiva.
Obtenga más información sobre el potencial de fabricación de Tuofa para la industria médica.
Cotización de componentes médicos personalizados
Galería de Componentes Médicos
¿Cómo innova Tuofa en tecnologías médicas?
Tuofa implementa la experimentación y el desarrollo de productos de acuerdo con sus dibujos de diseño, conceptos de diseño, requisitos funcionales o de índice específicos, y todo el proceso se basa en las habilidades profesionales y la valiosa experiencia de nuestros ingenieros médicos.
La gente también pregunta
La concepción de Tuofa de dispositivos médicos de impresión 3D
Desde 2006, Toppan desarrolla y diseña piezas médicas utilizando la última tecnología de impresión 3D. Con la ventaja de fabricar estructuras complejas y una personalización de bajo volumen, intentamos optimizar el diseño y la fabricación de algunos instrumentos quirúrgicos. Muchos instrumentos quirúrgicos integran múltiples piezas que se ensamblan mediante tornillos o mediante soldadura. La dirección de desarrollo futuro de los materiales médicos metálicos.
1, los médicos y pacientes quieren utilizar los mejores materiales médicos metálicos, el uso a largo plazo de seguridad y confiabilidad son los requisitos básicos para los materiales metálicos médicos. Por lo tanto, el desarrollo futuro de materiales médicos metálicos aún debe mejorar continuamente el uso de la seguridad, confiabilidad y biocompatibilidad. ¿Qué debes saber sobre las autopartes?
1. Complejidad de las piezas de automóvil: Cada automóvil se compone de casi 30,000 piezas, y sólo cuando todas funcionan correctamente un coche puede conducirse de forma adecuada, segura y económica. |