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Mecanizado CNC de plástico

La creación de prototipos y la producción de bajo volumen de piezas de plástico dependen del mecanizado CNC para obtener precisión, tamaño, costo y otras ventajas. Comprender el mecanizado CNC de plástico le ayudará a aclarar aún más si su proyecto requiere mecanizado CNC de plástico y qué materiales plásticos necesita mecanizar. Para comparar mejor los prototipos de plástico y las piezas de plástico de lotes pequeños, los ingenieros mecánicos de Tuofa le ayudarán a obtener una introducción rápida al mecanizado CNC de plástico.

Mecanizado CNC de materiales plásticos de guía.


Cotización de mecanizado CNC de plástico

Materiales de mecanizado CNC personalizados

ABS

El ABS tiene excelentes propiedades físicas y mecánicas generales y una excelente resistencia al impacto a bajas temperaturas. Estabilidad dimensional. Las propiedades eléctricas, la resistencia al desgaste, la resistencia química, el teñido, el procesamiento y el mecanizado del producto terminado son mejores.

  • Precio: $$
  • Tiempo de espera: <10 días
  • Grueso de pared: 0.75 mm
  • Tolerancias:±0.125 mm (±0.005″)
  • Tamaño máximo de pieza: () cm
ABS

POM

Las propiedades mecánicas de los materiales POM son similares a las de los materiales metálicos, y su resistencia a la fluencia y a la fatiga son excelentes, y también tiene las características de autolubricación, que es muy adecuada para su uso como componentes de ingeniería.

  • Precio: $$
  • Tiempo de espera: <10 días
  • Grueso de pared: 0.75 mm
  • Tolerancias: ±0.125 mm (±0.005″)
  • Tamaño máximo de pieza: () cm
POM

Nylon

El nailon es la primera fibra sintética sintética que apareció en el mundo. Es fuerte y resistente al desgaste, de baja densidad, de tamaño liviano, buena elasticidad, buena estabilidad química, gran rendimiento y ampliamente utilizado.

  • Precio: $$
  • Tiempo de espera: <10 días
  • Grueso de pared: 0.75 mm
  • Tolerancias: ±0.125 mm (±0.005″)
  • Tamaño máximo de pieza: () cm
Nylon

PTFE

El material de politetrafluoroetileno (PTFE) tiene una excelente resistencia al calor y al frío y puede usarse durante mucho tiempo entre -180 y 260 ºC. Este material tiene las características de resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a diversos disolventes orgánicos, casi insoluble en todos los disolventes.

  • Precio: $$
  • Tiempo de espera: <10 días
  • Grueso de pared: 0.75 mm
  • Tolerancias: ±0.125 mm (±0.005″)
  • Tamaño máximo de pieza:() cm
PTFE

OJEADA

Los materiales PEEK tienen propiedades superiores de estabilidad dimensional, que son importantes para determinadas aplicaciones. Los cambios de temperatura, humedad y otras condiciones ambientales tienen poco efecto en las dimensiones de las piezas de PEEK y pueden cumplir los requisitos de uso en condiciones que requieren una alta precisión dimensional.

  • Precio: $ $ $ $
  • Tiempo de espera: <10 días
  • Grueso de pared: 0.75 mm
  • Tolerancias: ±0.125 mm (±0.005″)
  • Tamaño máximo de pieza: () cm
OJEADA

policarbonato

Los materiales de policarbonato son resistentes al calor, a los impactos y muy transparentes. Los materiales de PC deben secarse para que el contenido de humedad se reduzca a menos del 0.02 %, lo que garantiza que el producto tenga buenas propiedades mecánicas en una variedad de entornos.

  • Precio: $ $ $
  • Tiempo de espera: <10 días
  • Grueso de pared: 0.75 mm
  • Tolerancias: ±0.125 mm (±0.005″)
  • Tamaño máximo de pieza: () cm
policarbonato

Polietileno

El material de polietileno tiene una excelente resistencia a bajas temperaturas (la temperatura de uso más baja puede alcanzar -100~-70°C) y buena estabilidad química. Es insoluble en disolventes generales a temperatura ambiente, con pequeña absorción de agua y excelente aislamiento eléctrico.

  • Precio: $$
  • Tiempo de espera: <10 días
  • Grueso de pared: 0.75 mm
  • Tolerancias: ±0.125 mm (±0.005″)
  • Tamaño máximo de pieza: () cm
Polietileno

Garolita G-10

Garolite G-10 es un material compuesto laminado de fibra de vidrio y resina, desarrollado originalmente como material para equipos aeroespaciales, que puede soportar grandes fuerzas sin dañar la deformación. Se caracteriza por su aislamiento, resistencia a la corrosión y resistencia a la abrasión.

  • Precio: $$
  • Tiempo de espera: <10 días
  • Grueso de pared: 0.75 mm
  • Tolerancias: ±0.125 mm (±0.005″)
  • Tamaño máximo de pieza: () cm
Garolita G-10

Ventaja de los servicios CNC de plástico

Las piezas son precisas.

Las piezas de plástico mecanizadas por CNC ofrecen un nivel de precisión que no se encuentra en el moldeo por inyección o la impresión 3D. Las piezas de plástico mecanizadas tampoco tienen las costuras de las líneas de capas de las impresoras 3D y las líneas de separación de moldeo por inyección que pueden cambiar la apariencia de las piezas finales.

Sin necesidad de moldes

No necesitamos moldes para el procesamiento de plástico durante la creación de prototipos o pequeñas tiradas de producción. A diferencia de otros métodos, este proceso permite a los diseñadores crear piezas sin moldes. El proceso está controlado por computadora y solo requiere archivos CAD con el diseño.

Amplia gama de materiales

Varios plásticos de ingeniería son materiales estructurales comúnmente utilizados para piezas y productos mecanizados debido a sus excelentes propiedades, incluida una excelente relación resistencia-peso, excelentes propiedades de aislamiento, mayor resistencia a la corrosión, productos químicos y abrasión, resistencia fuerte, etc.

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Cotización de servicio de mecanizado de plástico

Mecanizado de plástico CNC

Los termoplásticos no reforzados se pueden mecanizar con HSS: para los plásticos de calidad mejorada, se requiere acero de carburo. Durante el mecanizado CNC, el cabezal de la herramienta debe mantenerse en un cierto nivel de nitidez máxima. Debido a la mala conductividad térmica del plástico, se debe garantizar la disipación del calor. La mejor manera de hacerlo es a través de la herramienta de enfriamiento.

Un requisito previo para lograr una alta precisión dimensional en piezas de plástico es el uso de productos semiacabados que hayan sido sometidos a tensiones internas. El calor generado durante el proceso de mecanizado conduce inevitablemente a la liberación de tensiones internas, que pueden provocar la deformación de la pieza. Si la pieza se mecaniza en grandes cantidades, se realiza un proceso de recocido después de completar el mecanizado de desbaste para eliminar las tensiones generadas durante el proceso de mecanizado. Podemos proporcionar temperaturas y tiempos de recocido específicos para diversos materiales. Para materiales con alta absorción de agua (por ejemplo, nailon), es necesario deshumidificarlos antes de mecanizarlos. Las tolerancias dimensionales de los plásticos son mayores que las de los metales, y también es importante considerar que el coeficiente de expansión térmica de los plásticos es mucho mayor que el de los metales.

Métodos de mecanizado CNC de plástico

 

Plásticos de torneado CNC

Consulte el dibujo de referencia para conocer los datos estructurales de la herramienta. Si la superficie de la pieza es particularmente exigente, el cabezal de la herramienta debe diseñarse como un cabezal ancho como se muestra en la Figura 1. Para el cabezal de la herramienta utilizado para cortar el perfil, debe diseñarse como se muestra en la Fig. 1 para evitar rebabas excesivas. . Al procesar materiales blandos y de paredes delgadas, es mejor utilizar un cabezal de corte con una estructura similar a una cuchilla, como se muestra en la Figura 2.

Plásticos de fresado CNC

Para fresar superficies planas, el planeado es más económico que el fresado circunferencial. Para el fresado circunferencial y de perfiles, no debe tener más de dos filos de corte tangenciales, para minimizar la desviación causada por la vibración del filo y también para garantizar un espacio suficiente entre las herramientas.

Plásticos de perforación CNC

Se puede utilizar una broca helicoidal: su rango de ángulo de espiral es de 12 ° -16 °, para facilitar la eliminación de virutas y suavizar la ranura en espiral. Al procesar agujeros con diámetros grandes, taladre en pasos o utilice brocas huecas o escisión directa. Al perforar materiales sólidos, se debe prestar especial atención al uso de brocas afiladas, ya que de lo contrario, el aumento de presión durante el proceso de perforación puede provocar que la pieza se agriete.

Aserradura

En el proceso de aserrado se suele utilizar una hoja de sierra fina para cortar piezas más gruesas y se debe evitar en la medida de lo posible el calor generado por la fricción. Es mejor utilizar una hoja de sierra con dientes afilados y dientes más grandes.

Tapping

Es mejor utilizar una astilla roscada para procesar los hilos y utilizar una astilla de doble diente para evitar bordes voladores. No recomendamos el uso de dientes de placa al roscar, porque los dientes de placa volverán a cortar al regresar a la herramienta. Considere el margen de mecanizado al roscar (el margen de mecanizado depende de los diferentes materiales y del diámetro del orificio, el valor de referencia es 0.1 mm)

Regulaciones de seguridad

El incumplimiento de estas pautas de procesamiento puede provocar un sobrecalentamiento localizado del material y la degradación del plástico. La degradación de sustancias como el PTFE debe realizarse mediante equipos de escape.

Talleres de mecanizado de precisión Tuofa proporciona soporte al cliente de ingeniería en línea para sus piezas, diseño de dibujos 2D y 3D y preguntas sobre fabricación. Ayudar a revisar los planes del proyecto; esto incluye sugerencias caso por caso para ayudarle a reducir costos desde las primeras etapas del proceso de diseño. 50 máquinas CNC para mecanizado de precisión CNC de piezas en línea, lo que la convierte en una excelente opción para el diseño de prototipos de piezas y tiradas de producción de bajo a alto volumen, instantáneas. Piezas CNC cotizaciones, entrega a tiempo, más de 50 materiales y más de 10 acabados superficiales para tolerancias de hasta 0.01 mm.


Cotización de servicio de torneado CNC

La gente también pregunta

¿Qué plásticos son los más adecuados para el mecanizado CNC?

Los plásticos más adecuados para el mecanizado CNC son el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el cloruro de polivinilo (PVC), el poliestireno (PS), el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y el policarbonato (PC).


 
 
¿Cuánto cuesta el mecanizado CNC de plástico?

El costo del mecanizado CNC de plástico depende de la complejidad del diseño, el tipo de plástico utilizado y la cantidad de piezas que se mecanizan.


 
 
¿Mecanizado de plástico versus impresión 3D?

El mecanizado de plástico es un proceso sustractivo que implica cortar material de un bloque de plástico para crear la forma deseada. La impresión 3D es un proceso aditivo que implica la acumulación de capas de material para crear la forma deseada. Ambos procesos tienen sus ventajas y desventajas y la mejor elección depende de la aplicación.


 
 
¿Tendencia de desarrollo del mecanizado de plástico CNC?

Depende del tipo de metal utilizado y de la complejidad del diseño. Generalmente, el metal impreso en 3D es tan fuerte como las piezas metálicas mecanizadas tradicionalmente, pero en ciertos casos puede ser más fuerte que el metal forjado.


 

Recursos de mecanizado CNC en línea

¿Qué es el torneado CNC?

El torneado CNC es el proceso de quitando material desde una pieza de trabajo giratoria utilizando la trayectoria lineal de herramientas en un torno CNC. En una perspectiva simple, los elementos principales involucrados en este proceso son el husillo giratorio en el que se sujeta la pieza de trabajo y la herramienta de corte que está montada en una torreta.

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