CNC-gefräste Golf-Putter-Ratgeber: Warum gefräste Putter wählen?

Golf zählt zu den teuersten Sportarten. Es ist zwar nicht so verbreitet wie Cricket oder Fußball, aber in Europa dennoch sehr beliebt. Drei Ausrüstungsgegenstände sind beim Golf unerlässlich: Golfbälle, eine Golffahne und verschiedene Schläger. Weiteres Zubehör umfasst Tees, Ballmarker und Handschuhe. Dieser Artikel konzentriert sich auf einen Schlägertyp, nämlich den Putter. Genauer gesagt, werden Golfputter in diesem Artikel ausführlich beschrieben.

Was sind Golf-Putter?

Golfputter gehören zu den Schlägern im Golfspiel. Sie werden verwendet, um den Golfball zu schlagen oder ihn ins Ziel zu befördern. Die folgende Abbildung zeigt die Verwendung eines Putters beim Golf.

Moderne Golfputter unterscheiden sich von traditionellen Designs.

Der Hauptunterschied zwischen modernen und traditionellen Golfputtern liegt in den verwendeten Materialien und deren Verarbeitung. Heutzutage liegt der Fokus auf der Verwendung optimaler Materialien, die flexibel, leicht und gleichzeitig hochfest sind. Traditionelle Golfputter sind schwer und weisen mitunter Verarbeitungsfehler auf. Marken wie Odyssey, ScottyCameron oder TaylorMade setzen heute auf stärkere und leichtere Materialien wie Titan. Für die Bearbeitung nutzen sie computergesteuerte numerische Verfahren (CNC).

Funktionen von Golfputtern

Die Hauptfunktion von Golfputtern besteht darin, den Ball präzise ins Ziel zu befördern. Golfputter eignen sich nicht für kraftvolle Schläge. Ihre Funktionen sind strategischer Natur und umfassen Folgendes:

• Den Ball einfach rollen lassen, nicht anheben.
• Wird für präzises Rollen über kurze Distanzen verwendet.
• Ermöglicht präzises Steuern des Balls

Arten von Golfputtern

Golf-Putter sind Schläger, die beim Golf verwendet werden. Es gibt verschiedene Arten von Golf-Puttern, die sich hauptsächlich durch Material, Bearbeitungsverfahren und Design unterscheiden. Zu den wichtigsten Arten zählen gefräste, mit Einsätzen versehene, geschmiedete und gegossene Putter.

Gefräste Putter

Fräsen Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Controlled) dient der Fertigung von Teilen mit hoher Präzision, engen Toleranzen und Maßgenauigkeit. Um die Zuverlässigkeit zu erhöhen und Bearbeitungsfehler bei Golfputtern zu beseitigen, wird ein Fräsverfahren angewendet. Gefräste Putter werden mittels Fräsen hergestellt.

Putter einsetzen

Bei diesen Puttern unterscheidet sich das Material der Schlagfläche vom übrigen Material des Putters. Das bedeutet, dass die Insert-Putter nicht aus einem einzigen Stück Metall bestehen, sondern ein anderes Material, beispielsweise ein Polymer, in die Schlagfläche des Putterkopfes eingebettet ist.

Guss-Putter

Gießen ist ein einfaches Fertigungsverfahren, bei dem Teile durch Schmelzen des Metalls und anschließendes Gießen in die gewünschten Formen hergestellt werden. Gegossene Putter werden im Gießverfahren hergestellt. Diese Putter sind preisgünstiger. Das Gießverfahren ermöglicht die Fertigung komplexer Formen.

Geschmiedete Putter

Schmieden ist ein Verfahren zur Herstellung von Bauteilen, bei dem ein glühender Metallblock auf die Form des gewünschten Designs gelegt und mit einem Hammer kräftig bearbeitet wird. Schmieden erzeugt ein dichtes und gleichmäßiges Gefüge.

Unterschiede: Gefräste Putter und andere Typen

Im vorherigen Abschnitt ging es um die allgemeine Diskussion der verschiedenen Golfputter-Typen. Dieser Abschnitt beleuchtet weitere wesentliche Unterschiede zwischen gefrästen, Insert-, gegossenen und geschmiedeten gefrästen Puttern.

Gefräste Putter vs. Insert-Putter

Ein gefräster Putter ist in Bezug auf Gefühl, Konstanz und Pflege effizienter als ein Insert-Putter. Der Insert-Putter ist im Vergleich zu einem gefrästen Putter weicher und leiser. Weitere wesentliche Unterschiede sind:

Gefräste Putter vs. gegossene Putter

Der größte Unterschied zwischen gefrästen und gegossenen Puttern liegt im Herstellungsverfahren und den damit verbundenen Aspekten wie Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit und Gussverfahren. Ein gefräster Putter wird mittels CNC-Fräsen gefertigt, während gegossene Putter im Gussverfahren hergestellt werden.

Gefräste Putter vs. Geschmiedete Putter

Der Hauptunterschied zwischen gefrästen und geschmiedeten Puttern liegt in der Gestaltungsfreiheit hinsichtlich der Bearbeitung. Fräsen bietet im Vergleich zum Schmieden mehr Entwicklungsfreiheit.

Vorteile von gefrästen Puttern

Gefräste Putter werden mittels CNC-Fräsen hergestellt. Die CNC-Bearbeitung erfolgt automatisiert und gewährleistet so eine hochwertige, fehlerfreie Fertigung, die die Präzision beim Golfballschlag verbessert und das Spielgefühl optimiert. Zu den Vorteilen des Fräsens zählen unter anderem ein ansprechendes, ästhetisches Erscheinungsbild und … Gezieltes PlanfräsenIm Folgenden werden wir die unübertroffenen Vorteile gefräster Putter näher betrachten.

Hervorragende Präzision

Präzision bedeutet, ein hohes Maß an Bearbeitungsgenauigkeit unter Einhaltung enger Toleranzen zu erreichen. Bei der Präzision geht es darum, wie Golf-Putter fehlerfrei gefertigt werden. Das Fräsen bietet hervorragende Präzision für:

• Extrem niedrige Schwunggeschwindigkeit und kurze Distanz
• Gesichtswinkelempfindlichkeit beim Aufprall
• Gleichmäßiger Loft für optimale Rollfähigkeit

Durchgehende Qualität

Gleichbleibende Qualität bedeutet, dass die Golfputter in der Serienfertigung makellos bearbeitet werden. Das Fräsen, ein automatisierter CNC-Prozess, gewährleistet eine fehlerfreie Bearbeitung für die Serienproduktion von Golfputtern.

Komplexe Oberflächenfräsmuster

Die folgende Abbildung verdeutlicht die Komplexität der filigranen Oberfläche eines Golfputters. Dieses komplexe Design lässt sich mit herkömmlichen Bearbeitungsverfahren nicht herstellen. Um eine solch filigrane Oberfläche zu fertigen, ist das präzise Planfräsen die optimale Lösung.

Materialien für gefräste Putter

Für gefräste Putter gibt es eine Vielzahl an Materialoptionen. Diese Materialien unterscheiden sich hinsichtlich Bearbeitbarkeit, Festigkeit, Gewicht und Schlagverhalten. In diesem Abschnitt werden vier wichtige Materialien vorgestellt: Edelstahl, Titan, Aluminium und Kohlenstoffstahl.

Edelstahl

Gefräste Putter aus Edelstahl sind in verschiedenen Qualitäten erhältlich, z. B. 303, 304, 17-4PH, 416 und 420. Edelstahl ist ein für Golfputter leicht zu bearbeitendes Material.

• 416 für ein festes Griffgefühl bei gleichzeitig einfacher Bearbeitung
• Edelstahl 17-4 PH für die Massenproduktion
• Edelstahl 303 für eine erstklassige, gefräste Haptik und Präzision

Kohlenstoffstahl

Bei Puttern aus Kohlenstoffstahl sind die Sorten 1020 und 1045 gängig. Der Hauptunterschied liegt im Kohlenstoffgehalt: Die eine Sorte enthält 0.20 % C, die andere 0.45 %. Daher unterscheiden sich Festigkeit und Härte. Für ein geschmeidiges Spielgefühl wird 1020er, für höhere Langlebigkeit 1045er Stahl verwendet.

Aluminiumlegierungen

Aluminium ist bekannt für sein geringes Gewicht, seine Korrosionsbeständigkeit und seine gute Festigkeit. Zu den in Golfputtern verwendeten Aluminiumlegierungen gehören 7075, Aluminium 6061 und 6082.

• Für die hochfesten und präzisen Bauteile eines Golfputters wird 7075 verwendet.
• Für eine steifere Karosserie wird 6082 verwendet.
• 6061 wird für ein ausgewogenes und weiches Tragegefühl verwendet.

Titanlegierungen

Titan-Putter gelten als die hochwertigsten Putter im Golfsport. Titan existiert in vielen Legierungen, die gängigste ist jedoch Ti-6Al-4V. Diese Legierung zeichnet sich durch hohe Festigkeit, ein erstklassiges Schlaggefühl und ein geringes Gewicht aus.

Herausforderung der CNC-gefrästen Putter

Die Bearbeitung von Bauteilen hängt von der Konstruktion und der Bearbeitbarkeit des Materials ab. Die Herausforderungen können vielfältig sein, beispielsweise komplexe Geometrien, enge Maßtoleranzen und thermische Verformung. Bei handgefertigten, gefrästen Puttern ergeben sich folgende Herausforderungen:

Komplexe Geometrie

Die Geometrie der gefrästen Putter ist komplex, wie in der obigen Abbildung dargestellt. Für solch komplexe Geometrien ist hochentwickelte Technologie erforderlich. Die CNC-Mehrachsenbearbeitung vereinfacht und präzisiert den Prozess.

Strenge Maß- und Toleranzvorgaben

Die einzelnen Teile eines gefrästen Putters, wie Lie-Winkel, Loft-Winkel, Schwerpunktlage, Schlagfläche usw., erfordern eine strikte Einhaltung der Maßtoleranzen. Diese Teile müssen in Maßen und Oberfläche höchste Präzision aufweisen. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht es, solch enge Toleranzen, z. B. 0.01 mm, leichter zu erreichen.

Materielle Herausforderungen

Die Bearbeitbarkeit verschiedener Werkstoffe ist unterschiedlich; Titanlegierungen sind aufgrund ihrer Härte sehr schwer zu bearbeiten. Diese hohe Härte führt zu schnellem Werkzeugverschleiß und geringer Bearbeitungsgeschwindigkeit. Herkömmliche Schneidwerkzeuge können solche Werkstoffe nicht bearbeiten, die CNC-Bearbeitung hingegen schon.

Thermische Verformung

Die Werkstoffe, wie beispielsweise Titanlegierungen, weisen eine hohe Härte auf, die zu Werkzeugverschleiß führt. Ursache dieses Verschleißes ist die thermische Verformung. Durch das anhaltende Schneiden entsteht Wärme, die wiederum zu geringfügigen Verformungen der Werkzeuge führt.

Individuell gefräste Putter leicht

Manche Golfputter werden nach speziellen Anforderungen angepasst, beispielsweise um ein besonders angenehmes Schlaggefühl zu erzielen. Andere benötigen spezielle Schlagflächen für den Putterkopf, was eine individuelle Bearbeitung erfordert. CNC-Maschinen spielen dabei eine entscheidende Rolle.

Wenn Sie individuell gefräste Putter benötigen

Bei verschiedenen gefrästen Puttern können individuelle Anpassungen erforderlich sein, wie zum Beispiel:

• Anpassung der Kopfform, MOI für konsistente Gesichtssteuerung
• Zur Behebung von Geschwindigkeitsregelungsproblemen
• Körpergröße, Haltung und Griffart erfordern möglicherweise eine Anpassung.
• Möglicherweise benötigen Sie eine Änderung des Klangs und des Anschlagsgefühls; das Material kann hier angepasst werden.
• Bei Abweichungen im Schlagstil kann eine individuelle Anpassung erforderlich sein. Dabei werden Parameter wie Zehenhang, Schlagflächenbalance und Hoseltyp angepasst.

Vorteile von individuell gefrästen Puttern

Die Vorteile von individuell gefrästen Puttern hängen davon ab, welches Teil individuell angepasst wird. Zum Beispiel:

• Durch die Anpassung der Kopfform, der CG-Platzierung und der Kontrolle über die Gesichtsrotation bzw. -stabilität wird die Stabilität verbessert.
• Um das Problem der Distanzungleichmäßigkeit bei langen oder kurzen Putts zu lösen, werden die Schlagflächenfräsung und das Kopfgewicht individuell angepasst.
• Die Anpassung der Oberlinienstärke, der Sichtlinien oder der Punkte verbessert die Ausrichtung.

Was sind Soft Milled Putter?

Manche Spieler mögen den Klang des Puttschlags oder des Treffgeräuschs nicht, daher gibt es spezielle, weich gefräste Putter. Diese unterscheiden sich von herkömmlichen Puttern. Sie bestehen aus weichen Metallen. Ein weiterer Unterschied liegt in der CNC-Bearbeitung: Die Fräsmuster der Schlagfläche sind so gestaltet, dass sie ein gedämpftes Treffgefühl und einen reduzierten Klang erzeugen. Kurz gesagt: Weich gefräste Putter bieten ein gutes Schlaggefühl und eine gute Distanzkontrolle, sind aber weniger langlebig.

Wie werden weiche gefräste Putter bearbeitet?

Soft-Milled-Putter werden nicht im herkömmlichen Fräsverfahren hergestellt, sondern erfordern eine spezielle Kontrolle von Aufprallvibration, Kontaktzeit und Energieübertragung. Die alleinige Kontrolle der Formgebung reicht bei Soft-Milled-Puttern nicht aus. Die Bearbeitung von Soft-Milled-Puttern umfasst die folgenden Schritte:

• Tieferes Planfräsen zur Reduzierung der Oberflächensteifigkeit
• Feine Fräsbahnabstände zur Dämpfung von Vibrationen
• Geringere Stirnflächenstärke für elastische Verformung beim Aufprall
• Niedrige Vorschubgeschwindigkeit und hohe Spindeldrehzahl zur Vermeidung von Kaltverfestigung und Oberflächenbeschädigung
• Scharfe und hochwertige Schneidwerkzeuge zur Reduzierung von Eigenspannungen

Harte vs. weiche gefräste Putter

Beim Wechsel von hart gefrästen Puttern zu weich gefrästen Puttern bemerkt ein Spieler zahlreiche Unterschiede, beispielsweise beim Treffgefühl, der Ballgeschwindigkeit und der Vibration.

Tuofa CNC-Fräsen für Golf-Putter

Im Golf sind Putter aufgrund ihrer Funktionen, wie dem Lenken des Balls ins Loch, ein wichtiger Bestandteil des Spiels. Um Herausforderungen wie Präzision und Genauigkeit bei der Einhaltung von Toleranzen zu meistern, ist die CNC-Bearbeitung unerlässlich. Tuofa zeichnet sich durch modernste CNC-Maschinen und erfahrene Fachkräfte aus. Bei Tuofa erhalten Sie folgende Vorteile:

Design überprüfen und optimieren

Tuofa unterstützt seine Kunden bei der Überprüfung und Optimierung des Designs. Diese Unterstützung trägt zu einer guten Leistung im Golfsport bei.

Präzisions-CNC-Fräsen durchführen

Jeder einzelne Punkt am Golf-Putter ist sehr wichtig, und bei der Fertigung ist Präzision gefragt. Tuofa führt CNC-Bearbeitungen durch. mit hoher Präzision bei der Herstellung von Golfputtern.

Nachbearbeitung durchführen

Die Nachbearbeitung eines jeden Bauteils ist entscheidend für dessen Leistungsfähigkeit. Tuofa führt diese Nachbearbeitung durch, um jegliche Bearbeitungsfehler zu vermeiden. Diese makellose Bearbeitung optimiert die Leistung eines Golfputters.

Strenge Qualitätsprüfung

Tuofa ist mit modernsten Inspektionsmaschinen ausgestattet. Zu diesen Maschinen gehören:

• Koordinatenmessmaschine für die Dimensions- und Geometrieprüfung
• Digitales Winkelmessgerät zur Winkel- und Ausrichtungsprüfung
• Oberflächenrauheitsmessgerät zur Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit
• Schichtdickenmessgerät zur Analyse der Schichtdicke
• MOI-Messsystem zur Massen- und Waagenprüfung

Fazit

Golf-Putter sind ein wichtiger Bestandteil des Golfsports und dienen dazu, den Ball präzise in Richtung Loch zu lenken. Gefräste Golf-Putter sind hochentwickelte Putter, die die Leistung verbessern, indem sie ein angenehmes Schlaggefühl und eine kontrollierte Ballgeschwindigkeit ermöglichen. Soft-gefräste Golf-Putter sind eine spezielle Art von gefrästen Puttern, die entwickelt wurden, um den Klang beim Schlag zu reduzieren und ein direktes Feedback zum Treffmoment zu geben. CNC-Fräsbetrieb zeichnet sich durch hohe Präzision und Maßgenauigkeit bei Golfputtern aus.

FAQ

Sind gefräste Putter besser?

Ja, denn gefräste Putter werden mittels CNC-Fräsen hergestellt, was eine höhere Präzision und Genauigkeit beim Lenken und Absenken des Balls ermöglicht.

Ist das Face-Milling für Putter wichtig?

Das Fräsen der Putterfläche ist ein wichtiger Arbeitsschritt bei Golfputtern, um eine ebene, glatte und präzise Oberfläche zu erzeugen.

Was ist eine CNC-Fräsmaschine?

Eine CNC-Fräsmaschine ist eine automatisierte Maschine, die zur Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und hoher Präzision eingesetzt wird.