Was ist 40Cr-Stahl? Ein umfassender Leitfaden für Sie
Veröffentlicht: 16. Dezember 2024
Oftmals wird ein Werkstoff benötigt, der hohe Leistung zu vergleichsweise geringen Kosten bietet. 40Cr-Stahl ist eine solche Option. Im Vergleich zu Alternativen wie 42CrMo4- oder 4130-Stahl bietet er vergleichbare Festigkeit zu einem niedrigen Preis. Durch die geringe Zugabe von Chrom übertrifft 40Cr-Stahl seine Leistungsfähigkeit deutlich gegenüber unlegierten Kohlenstoffstählen. Hier finden Sie einen umfassenden Leitfaden zu 40Cr-Stahl. Erfahren Sie mehr!
Was ist 40Cr-Stahl?
40Cr-Stahl ist eine Chromstahllegierung gemäß der chinesischen Norm GB/T 3077 40Cr. Durch den Chromzusatz bietet 40Cr-Stahl ein optimales Verhältnis von Festigkeit, Zähigkeit und Bearbeitbarkeit. Chrom bildet stabile Carbide, die dem 40Cr-Werkstoff Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit verleihen. Dadurch ist er hochbelastbar und kann wiederholten Belastungen standhalten. Aufgrund dieser Eigenschaften findet 40Cr-Stahl breite Anwendung in der Präzisionsbearbeitung von Automobilteilen und Maschinenbauteilen.

Welche chemische Zusammensetzung hat 40Cr?
40Cr ist ein mittelkohlenstoffhaltiger legierter Stahl. Der Chromgehalt von 0.8–1.10 % unterscheidet ihn von unlegierten Stählen. Nach dem Härten und Anlassen weist er eine gute Härtbarkeit und hohe Härte auf. Die chemische Zusammensetzung von 40Cr-Stahl ist in der folgenden Tabelle dargestellt:
|
Element |
Inhalt (%) |
Schlüsselrolle |
|---|---|---|
|
Kohlenstoff (C) |
0.37-0.44 |
Stärke und Härte |
|
Chrom (Cr) |
0.80-1.10 |
Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit |
|
Mangan (Mn) |
0.50-0.80 |
Stärke und Zähigkeit |
|
Silizium (Si) |
0.17-0.37 |
Desoxidation |
|
Phosphor (P) |
≤ 0.035 |
Kontrollierte Verunreinigung |
|
Schwefel (S) |
≤ 0.035 |
Kontrollierte Verunreinigung |
Ist 40Cr-Stahl wichtig für die Teilefertigung?
40Cr-Stahl ist für die Herstellung langlebiger Bauteile von großer Bedeutung. Aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber Ermüdung und hohen Belastungen eignet er sich hervorragend für dynamisch beanspruchte Komponenten. 40Cr-Legierungsstahl wird häufig für die Herstellung folgender Produkte verwendet:
- Wellen, Spindeln und Achsen
- Zahnräder und Zahnradwellen
- Schrauben, Bolzen und Befestigungselemente
- Kupplungen, Stifte und Hülsen

Eigenschaften von 40Cr-Stahl
40Cr-Stahl bietet eine gute Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Wirtschaftlichkeit. Seine Eigenschaften lassen sich durch Wärmebehandlung gezielt einstellen. Die wichtigsten Merkmale dieser Chromstahllegierung sind ihre Härtbarkeit und Dauerfestigkeit. Einige der wichtigsten Eigenschaften von 40Cr-Stahl werden im Folgenden erläutert.
Eigenschaften von 40Cr-Stahl
Neben den Eigenschaften von 40Cr weist dieser Stahl auch wichtige Merkmale auf, die seine Anwendungsbereiche beeinflussen. Zu den Eigenschaften von 40Cr-Stahl zählen Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Härtbarkeit und Bearbeitbarkeit.
Korrosionsbeständigkeit
40Cr-Stahl bietet nur eine mäßige Korrosionsbeständigkeit. Obwohl seine Korrosionsbeständigkeit besser ist als die von unlegierten Stählen, erreicht sie nicht die von Edelstahl. In schwach korrosiven Umgebungen ist die Leistung von 40Cr-Stahl zufriedenstellend. Durch Beschichtung oder Plattierung lässt sich die Lebensdauer jedoch weiter verlängern.
Hitzebeständigkeit
40Cr-Stahl behält seine mechanischen Eigenschaften auch bei mäßig erhöhten Temperaturen. Im Betrieb ist 40Cr-Stahl beständig gegen Reibungs- und intermittierende Wärmebelastungen.
Härtungsfähigkeit
Hinsichtlich der Härtbarkeit ist 40Cr-Stahl eine ausgezeichnete Wahl. Er lässt sich gut abschrecken und anlassen. Beim Ölhärten erreicht er beeindruckende Härtetiefen von etwa 20 mm, beim Wasserhärten sogar noch mehr. Üblicherweise ist ein weicher Kern mit hoher Oberflächen- und Kernhärte erwünscht.
Bearbeitbarkeit
40Cr-Stahl ist im geglühten oder normalisierten Zustand gut zerspanbar. Er ermöglicht problemlos Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten. Nach der Bearbeitung können Bauteile aus 40Cr-Stahl durch Wärmebehandlung die gewünschte Härte erreichen.
Mechanische Eigenschaften von 40Cr
Wie bei allen gängigen Metalllegierungen verändern sich die mechanischen Eigenschaften durch Wärmebehandlung. Dieser Effekt ist bei 40Cr-Stahl besonders ausgeprägt. Da die fertigen Teile meist im vergüteten Zustand vorliegen, sind die Werte für den vergüteten Zustand in der folgenden Tabelle angegeben:
|
Eigenschaft |
Werte im temperierten Zustand |
Vorteile |
Hauptfunktionen |
|---|---|---|---|
|
Zugfestigkeit |
850-1000 MPa |
Hohe Belastbarkeit |
Reißfest unter Spannung |
|
Streckgrenze |
800–950 MPa |
Ausgezeichnete elastische Stabilität |
Verhindert bleibende Verformungen |
|
Härte |
32-36 HRC |
hohe Verschleißfestigkeit |
Schützt Oberflächen vor Abrieb |
|
Ermüdungsgrenze |
450-500 MPa bei 10^6 Zyklen |
Lange Lebensdauer |
Hält zyklischer Belastung stand |
Hohe Zugfestigkeit
Im Vergleich zu unlegierten Kohlenstoffstählen bietet 40Cr-Stahl eine hohe Zugfestigkeit im Bereich von 850–1000 MPa, abhängig von der Wärmebehandlung. Daher eignen sich Bauteile aus 40Cr-Stahl für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Belastungen.
Gute Streckgrenze
Die Streckgrenze beschreibt die bleibende Verformung eines Bauteils unter Belastung. Mit einer Streckgrenze im Bereich von 650–800 MPa kann 40Cr-Stahl hohen Belastungen ohne bleibende Verformung standhalten.
Hohe Härte
40Cr-Stahl erreicht problemlos eine Härte im Bereich von 50–55 HRC. Dadurch kann er den Materialabrieb in rauen Einsatzumgebungen verhindern.
Hohe Dauerfestigkeit
Bauteile wie Zahnräder und Wellen können im Vergleich zu unlegierten Kohlenstoffstählen eine deutlich längere Lebensdauer aufweisen. Teile aus 40Cr-Stahl besitzen eine hohe Dauerfestigkeit von 450–500 MPa bei 10⁶ Lastwechseln (vergüteter Zustand).
Physikalische Eigenschaften von 40Cr-Stählen
Die physikalischen Eigenschaften von 40Cr-Stahl ähneln denen anderer Eisenlegierungen . Legierungszusätze haben keinen signifikanten Einfluss auf die physikalischen Eigenschaften. Die mechanischen Eigenschaften hingegen, die die Bearbeitbarkeit beeinflussen, werden durch Legierungszusätze deutlich verändert. Die folgende Tabelle zeigt die physikalischen Eigenschaften von 40Cr-Legierungsstahl.
|
Eigenschaft |
Typischer Wert |
Notizen |
|---|---|---|
|
Signaldichte |
7.85 g / cm³ |
Vergleichbar mit den meisten Kohlenstoff- und legierten Stählen |
|
Schmelzpunkt |
1420-1460 °C |
Variiert je nach Zusammensetzung |
|
Wärmeleitfähigkeit |
42 W / m · K. |
Niedriger als bei reinem Eisen aufgrund von Legierungsbildung |
|
Spezifische Wärmekapazität |
460 J / kg · K. |
Beeinflusst die Heiz- und Kühlraten |
|
Elektrische Leitfähigkeit |
1.4–1.9 MS/m |
Weitaus niedriger als Kupfer oder Aluminium |
|
Magnetismus |
Magnetisch |
Ferromagnetisch unter allen üblichen Bedingungen |
Welche Werkstoffe sind äquivalent zu 40Cr-Stählen?
40Cr-Stahl unterliegt der chinesischen Norm GB/T 3077 40Cr. Er hat Entsprechungen in anderen Normensystemen wie AISI, DIN, JIS usw. Eine exakte Entsprechung in anderen Normen zu finden, ist oft schwierig. Geringfügige Abweichungen in den Legierungszusätzen können die mechanischen Eigenschaften leicht beeinflussen. Hier werden wir die äquivalenten Werkstoffe wie AISI 5140 / DIN 41Cr4 und JIS SCr440 besprechen.
AISI 5140 Stähle
Die 51xx-Legierungsstähle nach AISI-Normen weisen einen Chromgehalt von ca. 0.8–1.3 % auf. Die letzten beiden Ziffern geben den Kohlenstoffgehalt an. Beispielsweise beträgt der Kohlenstoffgehalt bei Stahl 5130 0.3 %, bei 5140 0.4 % usw. AISI-5140-Stahl ist in Zusammensetzung und Eigenschaften weitgehend mit 40Cr-Stahl vergleichbar.
DIN 41Cr4 Stähle
Das DIN-Normensystem wurde in Deutschland entwickelt. Mit der Einführung eines einheitlichen Normensystems in der EU wird DIN 41Cr4-Stahl nun auch als EN 1.7035 bezeichnet . DIN 41Cr4-Stahl entspricht 40Cr-Stahl im deutschen Normensystem.
JIS SCr440 Stähle
JIS steht für „Japanese Industrial Standards“ (Japanische Industriestandards). In diesem Normensystem entspricht 40Cr-Stahl in etwa JIS SCr440-Stahl.
40Cr Wärmebehandlung
Normalerweise wird 40Cr-Stahl meist einer Härte- und Anlassbehandlung unterzogen. Im geglühten Zustand ist das Material weich und lässt sich in diesem Stadium gut bearbeiten. Nachdem die Bauteile ihre endgültige Form erreicht haben, werden sie einer erneuten Härte- und Anlassbehandlung unterzogen. Hauptziel ist dabei die Verbesserung der Oberflächenhärte und Zugfestigkeit bei gleichzeitigem Erhalt des weichen Kerns.

Zweck der Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung erschließt das volle Potenzial von 40Cr-Stahl. Sie optimiert die mechanischen Eigenschaften des 40Cr-Werkstoffs. Durch die Wärmebehandlung werden die Härtbarkeit verbessert, das Mikrogefüge verfeinert und innere Spannungen abgebaut. Sie sorgt für ein optimales Verhältnis zwischen Oberflächenhärte und Kernzähigkeit und macht den Werkstoff somit für die gewünschten Anwendungen geeignet. Typischerweise werden durch die Wärmebehandlung hohe Verschleißfestigkeit, hohe Dauerfestigkeit und hohe Belastbarkeit erzielt.
Wärmebehandlungsmethoden
Die nachstehende Tabelle gibt einen allgemeinen Überblick über die verschiedenen Wärmebehandlungsverfahren für 40Cr-Stahl:
|
Wärmebehandlungsmethode |
Prozessbedingungen |
Eigenschaften |
Anwendungen |
|---|---|---|---|
|
Temperm |
830–860 °C, Ofenkühlung |
Verringert die Härte, verbessert die Bearbeitbarkeit |
Schmiedeteile, vorbearbeitete Teile |
|
Ausglühen |
850–880 °C, Luftkühlung |
Kornfeinung, gleichmäßige Struktur |
Strukturelle und allgemeine Teile |
|
Abschrecken |
840–870 °C, Ölabschreckung |
Hohe Härte und Festigkeit |
Zahnräder, Wellen |
|
Anlassen |
500–650 °C, Luftkühlung |
Verbessert die Zähigkeit, lindert Spannungen |
Tragende Bauteile |
|
Härten und Tempern (Q&T) |
Abschrecken, gefolgt von Anlassen |
Ausgewogene Stärke und Zähigkeit |
Automobil-, Maschinenteile |
|
Oberflächenhärtung (Induktion/Flamme) |
Lokale Erwärmung + schnelle Abkühlung |
Harte Oberfläche, aber zäher Kern |
Wellen, Verzahnungen |
Vergleich zwischen 40Cr und anderen Stählen
Für 40Cr-Stahl gibt es einige Alternativen auf dem Markt. Um die Eignung anhand von Faktoren wie Festigkeit, Härtbarkeit, Zähigkeit und Kosten zu ermitteln, werden die gängigen Alternativen verglichen. Die folgende Tabelle vergleicht 40Cr-Stahl mit seinen gängigen Alternativen:
|
Stahlsorte |
Hauptlegierungselement |
Leistungsstufe |
Kosten |
Typischer Auswahlgrund |
|---|---|---|---|---|
|
40Cr |
Cr |
Ausgewogene Kraft und Härte |
Medium |
Standardwahl für Maschinenteile |
|
1045 / 45# |
Einfacher Kohlenstoff |
Geringere Härtbarkeit |
Niedrig |
Kostenorientierte, leichte Bauteile |
|
4130 |
Cr-Mo |
Bessere Zähigkeit, aber geringere Härte |
Medium |
Gute Schweißbarkeit, mittlere Belastungen |
|
4140 / 42CrMo4 |
Cr-Mo |
Höhere Festigkeit und Dauerfestigkeit |
Hoch |
Hochleistungsfähig, höhere Temperaturen |
|
5130 |
Cr |
Geringere Festigkeit als 40Cr |
Medium |
CO2-Level-abhängige Nutzung |
|
SCr440 / 41Cr4 |
Cr |
Ähnlich wie 40Cr |
Medium |
Direkte Äquivalente |
40Cr-Stähle vs. 1045-Stähle
1045-Stahl ist ein unlegierter Kohlenstoffstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0.45 %. 40Cr-Stahl hingegen ist eine Chromstahllegierung. Auch 1045-Stahl bietet eine hohe Festigkeit und Härte, seine Härtbarkeit ist jedoch begrenzt. Er wird häufig für kostensensible oder wenig beanspruchte Anwendungen gewählt. 40Cr-Stahl hingegen eignet sich besonders für Wellen, Zahnräder und Bauteile, die dynamischen Belastungen ausgesetzt sind.
4130 vs. 40Cr-Stähle: Worin liegen die Unterschiede?
4130-Stahl ist ein Chrom-Molybdän-Legierungsstahl. Der Molybdänzusatz verbessert die Zähigkeit und Schweißbarkeit. Obwohl nach der Wärmebehandlung eine geringere Härte und Festigkeit erreicht werden kann, zeichnet sich 4130 durch seine Zähigkeit und gute Verarbeitbarkeit aus. Er ist jedoch etwas teurer als 40Cr-Stahl. Hinsichtlich Festigkeit und Verschleißfestigkeit ist 40Cr-Stahl dem 4130-Stahl überlegen.
40Cr-Stahl vs. 4140
Ähnlich wie Stahl 4130 ist auch Stahl 4140 ein Chrom-Molybdän-Legierungsstahl. Er zeichnet sich durch höhere Härtbarkeit, bessere Zähigkeit und verbesserte Leistung bei erhöhten Temperaturen aus. Er ist teurer als Stahl 40Cr. 4140 kann als Alternative zu 40Cr für Industrieteile dienen. Kunden, die sich für 40Cr entscheiden, legen in der Regel Wert auf die Kosten, während Kunden Stahl 4140 aufgrund seiner höheren Zähigkeit und der besseren Einsatztemperaturen wählen.
45# vs 40Cr Kohlenstoffstähle
45#-Stahl ähnelt dem AISI 1045-Stahl. Er besteht aus unlegiertem Kohlenstoffstahl und ist nur begrenzt härtbar. Er ist kostengünstiger als 40Cr-Stahl. Allerdings bietet 40Cr-Stahl eine höhere Festigkeit, Härte und Dauerfestigkeit als 45#-Stahl.
Anwendungsbereiche von 40Cr-Baustählen
Da sich 40Cr-Stahl durch Wärmebehandlung gezielt an die gewünschten Eigenschaften anpassen lässt, findet er in zahlreichen Anwendungen Verwendung. Hersteller von Präzisionsstahlteilen schätzen 40Cr-Stahl wegen seiner Festigkeit, Härtbarkeit und Bearbeitbarkeit. Aus 40Cr-Stahl lassen sich legierte Stahlteile mit engen Toleranzen fertigen.
Mechanische Teile aus Stahl
Bauteile für Industrieanlagen und Kraftübertragungssysteme wie Wellen, Zahnräder, Buchsen und Bolzen werden aus 40Cr-Stahl gefertigt. Dieser bietet eine harte, verschleißfeste Oberfläche mit einem zähen Kern.

Auto-Komponenten
Automobilbauteile, die kontinuierlichen zyklischen Belastungen und Vibrationen ausgesetzt sind, benötigen eine hohe Dauerfestigkeit und Dimensionsstabilität. 40Cr-Stahl bietet eine ausgezeichnete Dauerfestigkeit und hervorragende Dimensionsstabilität für Anwendungen im Automobilbereich.
Luft- und Raumfahrtkomponenten
40Cr-Stahl ermöglicht extrem enge Toleranzen bei Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt. Er vereint Festigkeit und Präzision in idealer Weise. 40Cr-Stahl bietet eine kostengünstige Lösung für Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Fahrwerksbauteile, Strukturbefestigungen und Armaturen.
Bei der Auswahl von 40Cr-Materialien für Ihr Projekt sollten Sie Folgendes beachten:
40Cr-Stahl ist eine ideale Wahl, wenn ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung, Zuverlässigkeit und Kosten gefragt ist. Er wird in vielen Branchen aufgrund von Leistungskennzahlen wie Festigkeit, Eignung für verschiedene Betriebsumgebungen und Wirtschaftlichkeit geschätzt.
Mechanische Eigenschaften
40Cr-Stahl ist die ideale Wahl für Bauteile, die hohe Belastbarkeit, Biegefestigkeit oder Schlagfestigkeit erfordern. Durch das Härten und Anlassen werden die mechanischen Eigenschaften verbessert. Viele bearbeitete Teile aus legiertem Stahl und Präzisionsstahl werden aus 40Cr-Stahl gefertigt.
Application Environment
40Cr- Niedriglegierungsstahl eignet sich für Umgebungen mit hoher Beanspruchung und zyklischer Belastung. Er bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit als unlegierte Stähle, ist jedoch für stark korrosive Umgebungen ungeeignet. Er hält mäßig hohen Temperaturen stand. Bei sehr hohen Temperaturen sind Superlegierungen jedoch dem 40Cr-Stahl vorzuziehen.
Budget & Kosten
40Cr bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Es ist günstiger als Cr-Mo-Legierungsstähle wie 42CrMo4. Die Leistungskennzahlen von 40Cr-Stahl müssen jedoch den jeweiligen Anwendungsanforderungen entsprechen. Seine Leistung ist deutlich besser als die von Kohlenstoffstählen. Kurz gesagt: 40Cr-Stahl ist die erste Wahl, wenn Kostenkontrolle wichtig ist, ohne Kompromisse bei der mechanischen Zuverlässigkeit einzugehen.
CNC-Bearbeitung für 40Cr-Stahl
Eine Frage mag sich unseren Lesern stellen: Lässt sich 40Cr-Stahl bearbeiten? Die Antwort lautet: Ja. Wie bereits erwähnt, findet 40Cr-Stahl in vielen Branchen Anwendung. Normalerweise wird 40Cr-Stahl im geglühten oder normalisierten Zustand bearbeitet, da er sich in diesem Zustand besonders gut zerspanen lässt. Der Wärmebehandlungszustand beeinflusst direkt die Werkzeugwahl, die Schnittgeschwindigkeit, die Schnittkraft und das Bearbeitungsverfahren. Daher wird 40Cr-Stahl anschließend vergütet.
Bohrtechniken
Bohren erfolgt üblicherweise im vorgehärteten Zustand, um schnellen Werkzeugverschleiß zu vermeiden. Hartmetall- oder Schnellarbeitsstahlbohrer (HSS-Co) verlängern die Standzeit und erhöhen die Bohrgenauigkeit. Mäßige Schnittgeschwindigkeiten und ausreichend Kühlmittel verbessern die Bohrleistung zusätzlich.
Gewindeschneiden
Das Gewindeschneiden erfolgt vor der abschließenden Wärmebehandlung. Beschichtete Werkzeuge verbessern die Oberflächengüte und die Maßgenauigkeit. Eine angemessene Schmierung reduziert Reibung und Überhitzung beim Gewindeschneiden.
CNC-Drehen
40Cr-Stahl zeigt beim CNC-Drehen ein stabiles Zerspanungsverhalten. Daher lassen sich rotationssymmetrische Bauteile wie Wellen im geglühten Zustand problemlos daraus fertigen. Hartmetall-Wendeschneidplatten mit verschleißfesten Beschichtungen ermöglichen höhere Schnittgeschwindigkeiten. Die Vorschubgeschwindigkeit kann präzise eingestellt werden, um eine gute Oberflächengüte zu erzielen.

CNC Fräsen
Im geglühten oder normalisierten Zustand eignen sich Schaft- und Planfräser aus beschichtetem Hartmetall für 40Cr-Stahl.
Das Tuofa-Gleichlauffräsverfahren erhöht die Werkzeugstandzeit und verbessert die Oberflächengüte, während gleichzeitig Überhitzung und Reibung vermieden werden. Für eine hohe Bearbeitungsqualität sind niedrigere Schnittgeschwindigkeiten und eine stabile Aufspannung empfehlenswert.
Fazit
40Cr-Stahl ist ein vielseitiger Werkstoff, dessen Härte durch Anlassen präzise eingestellt werden kann. Dank seiner hohen Härtbarkeit und Wirtschaftlichkeit eignet er sich für viele Industrieteile, die eine hohe Dimensionsstabilität erfordern. Er ist zudem sehr ermüdungsbeständig und daher für zyklische Belastungen geeignet. Kurz gesagt, seine Leistungsfähigkeit ist besser als die von unlegierten Stählen, aber geringer als die von Chrom-Molybdän-Legierungen. Aufgrund seines günstigeren Preises im Vergleich zu anderen Alternativen ist 40Cr-Stahl in kostenbewussten Situationen die bevorzugte Wahl.
FAQ
Wie haltbar ist 40Cr-Stahl?
Nach dem Härten und Anlassen ist 40Cr-Stahl aufgrund seiner hohen Dauerfestigkeit, hohen Verschleißfestigkeit und hohen Festigkeit sehr langlebig.
Was ist 42CrMo4-Stahl?
42CrMo4 ist ein Chrom-Molybdän-Legierungsstahl. Die Zugabe von Molybdän verbessert die Härtbarkeit, Zähigkeit und Leistungsfähigkeit des Stahls bei erhöhten Temperaturen.
Was ist Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt?
Mittelkohlenstoffstähle weisen einen Kohlenstoffgehalt im Bereich von 0.30–0.6 % auf. Unlegierter Kohlenstoffstahl enthält Kohlenstoff als Hauptlegierungselement. Im Gegensatz dazu enthält 40Cr-Stahl Chrom als Hauptlegierungselement. Daher handelt es sich nicht um gewöhnliche mittelkohlenstoffhaltige Stähle, sondern um einen mittelkohlenstoffhaltigen legierten Baustahl.
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