Oberflächenveredelungsservice für Metalle


Eine Einführung in die Oberflächenbehandlung von CNC-bearbeiteten Teilen und Blechteilen (Teil zwei)
6. Öleinspritzung:
Ölinjektion ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem die zerstäubte Farbe auf die Oberfläche gesprüht wird CNC-Metallteile or CNC-Kunststoffprodukte mit Spritzwerkzeugen wie Spritzpistolen. Mit Öl eingespritzte Produkte werden in Unterhaltungselektronik, Schönheitsinstrumenten, Lasergeräten und Handmessgeräten verwendet.
7. Farbspritzen:
Farbspritzen wird verwendet für große CNC-Präzisionsteile und Blechteile. Eine Farbspritzbehandlung kann das Rosten von Teilen wie Fahrgestellen, Autoteilen, Teilen von Automatisierungsgeräten und Gabelstaplerprodukten verhindern.
8. Abschrecken, Polieren abschrecken (QPQ):
QPQ bezieht sich auf Putten CNC-Metallteile in zwei Salzbäder mit unterschiedlichen Eigenschaften und durch verschiedene Elemente, die die Metalloberfläche infiltrieren, um eine zusammengesetzte Infiltrationsschicht zu bilden, um den Zweck der Modifizierung zu erreichen Oberfläche von CNC-Teilen.
Die behandelte Oberfläche, die nicht abgeschreckt wurde, würde den Effekt einer Oberflächenabschreckung erzielen. Es ist eine neue metallurgische Methode mit guten Ergebnissen Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Umweltschutz. Die QPQ-Technologie wird häufig in Motorventilen, Kurbelwellen, Zylinderlaufbuchsen, Zahnrädern, Nocken, Lagern, Spindeln, Schlitten, Lenkarmen, Kugelkopfscharnieren von Scheibenwischern für Kraftfahrzeuge, Führungsschienen, Hydraulikzylindern, Universalgelenken, Verbindungsstiften, Formen, Kolben und Gewinden eingesetzt Schrauben, Bolzenmuttern, Pumpengehäuse, Bohrer aus Schnellarbeitsstahl, Fässer, Werkzeuge, Flansche, Schlüsselstifte, Dichtungen, Gehäuse.
9. Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD):
Die mit der PVD-Beschichtungstechnologie plattierte Filmschicht weist eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf und behält auch bei direkter Sonneneinstrahlung ein gutes Aussehen. PVD kann in einer Vielzahl von Farben hergestellt werden, darunter Gelb, Gold, Rot, Grün, Weiß, Rosa, Kaffee, Bronze, Grau, Schwarz und andere Farben. PVD wird häufig in Schlössern, Rauchgeräten, Handschmuck, Autodekorationen und Kunsthandwerk verwendet.
10. Elektrophorese:
Der Elektrophoresefilm bietet die Vorteile einer vollständigen Beschichtung, Gleichmäßigkeit, Ebenheit und Glätte. Die Oberfläche von CNC-Mechanikteilen kann mit verschiedenen Farben elektrophoretisch beschichtet werden. Eine Vielzahl von Materialien kann einer Elektrophorese unterzogen werden, darunter Kupfer, Aluminium, Eisen, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Zinklegierung usw. Die Elektrophorese wird häufig in Edelstahlgehäusen, optischen Accessoires, Skischuhzubehör, Heizkörpern, Kosmetikspiegelboxen und Reißverschlüssen eingesetzt , Thermoskannen, Autoteile, Messer und Gleitschienen.
Chemische Vernickelung:
Bei der chemischen Vernickelung wird das CNC-Teil in einem chemischen Trank getränkt. Es bildet sich auf seiner Oberfläche ein chemischer Film. Es dient dem Korrosionsschutz und erhöht die Lebensdauer des Teils. Die Technologie wird häufig im Automatisierungsdesign eingesetzt. mechanische Teile und Ausrüstung, Verpackungsmaschinenausrüstungsteile, Schulunterrichtsausrüstungsteile.