Fragen zur Bearbeitungsgenauigkeit | ISO9001-Qualitätskontrolle

Die tatsächlichen Parameter, die durch irgendeine Bearbeitungsmethode erhalten werden, sind nicht absolut genau. Aufgrund der Funktion des Teils wird davon ausgegangen, dass die Bearbeitungsgenauigkeit garantiert ist, solange der Bearbeitungsfehler innerhalb des in der Teilezeichnung geforderten Toleranzbereichs liegt. Das Werkstatt-Qualitätsmanagementsystem ISO9001 der Tuofa CNC-Bearbeitungsteilefabrik, die Toleranz von Präzisionsbearbeitungsteilen beträgt nur 0.01 mm.

Was bedeutet Bearbeitungsgenauigkeit?

Unter Bearbeitungsgenauigkeit versteht man den Grad der Übereinstimmung zwischen den tatsächlichen geometrischen Parametern (Größe, Form, Position) und den idealen geometrischen Parametern nach der Bearbeitung des Teils. Die Abweichung zwischen ihnen ist der Bearbeitungsfehler. Bearbeitungsgenauigkeit umfasst drei Aspekte: Maßgenauigkeit, Formgenauigkeit und Positionsgenauigkeit.

Welche Faktoren beeinflussen die Bearbeitungsgenauigkeit?

Der ursprüngliche Fehler des Prozesssystems: der geometrische Fehler des Prozesssystems, wie z. B. der Fehler des Verarbeitungsprinzips, die geometrische Genauigkeit der Werkzeugmaschine, der Herstellungsfehler des Werkzeugs und der Vorrichtung, der Installationsfehler des Werkstücks usw. Der Prozess System der Kraftverformung, thermische Verformung, innere Spannung, die durch den Fehler verursacht wird, beeinträchtigt die Genauigkeit der Teileverarbeitung. Bearbeitungsprinzipfehler wie Produktionsannäherungen, Umformen usw. können die Produktivität häufig erheblich steigern, solange sie auf zulässige Toleranzen beschränkt sind.

Fehler in der geometrischen Genauigkeit der Maschine, z. B. Rund- und Planlauffehler während der Spindeldrehung. Die Maschinenführung in der horizontalen vertikalen Richtung der Geradheit des Fehlers, die Parallelität zwischen der Führung und dem Führungsfehler. Der Fehler der Antriebskette der Maschine. Der Fehler der Werkzeugfehlermessung, der Fehler der thermischen Verformung des Prozesssystems. Werkstück, Werkzeugwärmeverformung, Schnittwärme, Reibungswärme, Nebenwärme usw. – so viele Präzisionswerkzeugmaschinen werden in der verlockenden Werkstatt untergebracht (langsam laufende Werkzeugmaschinen, CNC-Maschinen usw.). Verformung, die durch innere Spannungen im Werkstück verursacht wird, wobei die Eigenspannungen beim Schneidprozess zu einer Verformung des Werkstücks führen. Um den durch die Bearbeitungsgenauigkeit verursachten ursprünglichen Fehler zu reduzieren, denken wir daher normalerweise an Werkzeugmaschinen zum Selbstdrehen, Selbstfräsen, Selbstfräsen und Selbstschneiden, um zu versuchen, den durch Bearbeitungsfehler verursachten ursprünglichen Fehler wiederherzustellen.

Wie zum Beispiel die Verwendung der alten Fräsmaschinenform von 200 * 20 * 400 Aluminiumlegierungsprodukten mit Parallelität, Rechtwinkligkeit und Ebenheit innerhalb von 0.03 mm, wie zum Beispiel die Verwendung einer hochpräzisen Drehmaschine, die eine schlanke Welle verarbeitet, wie zum Beispiel die Verwendung der alten Drahtschneidemaschine Werkzeuge zur Bearbeitung der Koaxialität des Innen- und Außenkreises innerhalb von 0.02 Teilesätzen usw. Wenn wir an die Bearbeitungsgenauigkeit im Unüberschaubaren denken, müssen wir darüber nachdenken, die Selbstdrehung, das Selbstfräsen, das Selbstschleifen, das Selbstdrehen zu übernehmen -Schneiden Sie diese Methoden zum Heben.

Bearbeitungsstandard

Die Bearbeitungsgenauigkeit wird anhand des Toleranzniveaus gemessen. Je höher der Levelwert, desto höher die Genauigkeit. Der Bearbeitungsfehler wird durch einen Zahlenwert dargestellt. Je größer der Zahlenwert, desto größer der Fehler. Hohe Bearbeitungsgenauigkeit bedeutet kleine Bearbeitungsfehler und umgekehrt. Es gibt 20 Toleranzgrade von IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 bis IT18, wobei IT01 die höchste Bearbeitungsgenauigkeit des Teils angibt und IT18 die niedrigste Bearbeitungsgenauigkeit des Teils angibt. Im Allgemeinen weisen IT7 und IT8 eine mittlere Bearbeitungsgenauigkeit auf. Ebene. In unserer Fabrik für CNC-bearbeitete Teile in Tuofa gemäß der Norm ISO 2768 wird die Metalltoleranz bei +/- 0.005 Zoll (+/- 0.127 mm) gehalten. Kunststoff- und Verbundmaterialien betragen +/- 0.010 Zoll. (sofern der Käufer nichts anderes wünscht).

Zuverlässige Fabrik für CNC-Bearbeitungsteile

Die Qualität der Maschine hängt von der Bearbeitungsqualität der Teile und der Montagequalität der Maschine ab. Die Bearbeitungsqualität der Teile umfasst die Bearbeitungsgenauigkeit der Teile und die Oberflächenqualität. Wir Tuofa CNC-Bearbeitungsteilefabrik verfügt über mehr als 30 Arten von Materialien und 10 Arten von Oberflächenbehandlungen bis hin zu kundenspezifischen CNC-Teilen für Startups und Ingenieure

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