Metallschmelzpunkte verstehen: Ein umfassender Leitfaden für Fertigungsprofis
Veröffentlicht: 29. Mai 2024
In diesem Artikel wird die Bedeutung von Metallschmelzpunkten in Herstellungsprozessen hervorgehoben. Der niedrigste Schmelzpunkt von Metallen ist Quecksilber, er liegt bei -38 Grad Celsius. Der höchste Schmelzpunkt von Wolfram liegt bei 3422 Grad Celsius. Dies zeigt, dass die Schmelzpunkte von Metallen erheblich variieren. Aus diesem Grund ist die Herstellung einiger Metalle kostengünstig, während andere sehr teuer sind, da für deren Herstellung mehr Wärmeenergie benötigt wird. Für die Auswahl geeigneter Wärmenachbehandlungs- und Herstellungsverfahren sind Informationen über den Schmelzpunkt von Metallen erforderlich. Dieser Artikel wird Ihnen helfen, die Auswirkungen von Metallschmelzpunkten auf Produktionsprozesse, Phasenübergang, Wärmeleitfähigkeit, Wärmeausdehnung und spezifische Wärme der Metalle zu verstehen.
Grundlegende Konzepte der Metallschmelzpunkte
Am Schmelzpunkt findet ein Phasenübergang des Metalls vom festen in den flüssigen Zustand statt. Die Schmelzpunkte aller Metalle sind ihre grundlegenden Eigenschaften und variieren von Metall zu Metall. Legierungsmetalle verändern ihre Schmelztemperatur je nach Legierungselement.
YouTube-Video erklärt den Schmelzpunkt verschiedener Metalle.
https://www.youtube.com/watch?v=q198D12MhNw&pp=ygUXbWVsdGluZyBwb2ludCBvZiBtZXRhbHM%3D
Schmelz- und Siedepunkte verstehen
- Materiezustände und Phasenübergänge
Alle Materie hat drei Zustände, in denen sie von Natur aus im festen Zustand, im flüssigen Zustand und im gasförmigen Zustand vorliegen. Der Übergang von Materie von einer Phase in eine andere wird als Phasenübergang bezeichnet. Beispielsweise werden alle Metalle von einem festen in einen flüssigen Zustand überführt, um sie in eine bestimmte Form zu bringen.

Bild, das drei Materiezustände zeigt.
- Siedepunkt vs. Schmelzpunkt
Die Umwandlung der flüssigen Phase in den gasförmigen Zustand erfolgt beim Siedepunkt. Die Umwandlung der festen Phase in die flüssige Phase erfolgt am Schmelzpunkt. Die Siedepunkte liegen im Allgemeinen höher als die Schmelzpunkte.
Thermische Eigenschaften von Metallen
- Wärmeausdehnung
Die Eigenschaft von Metall, sich bei Temperaturänderungen auszudehnen und zusammenzuziehen, wird als Wärmeausdehnung bezeichnet.

Bild, das die unterschiedliche Wärmeausdehnung von Metallen zeigt.
YouTube-Video, das die Wärmeausdehnung des Metalls zeigt.
https://www.youtube.com/watch?v=82FPQ6z8vcE&pp=ygUbdGhlcm1hbCBleHBhbnNpb24gb2YgbWV0YWxz
- Wärmeleitfähigkeit
Die Fähigkeit eines Metalls, Wärme von einem hohen zu einem niedrigen Temperaturunterschied zu leiten, wird als Wärmeleitfähigkeit bezeichnet.
|
Metall |
Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) (μm/m°C) |
Wärmeleitfähigkeit (W/m°C) |
|
Aluminium |
23.1 |
237 |
|
Kupfer |
16.6 |
401 |
|
Stahl (Kohlenstoff) |
10.8 |
50 - 60 |
|
Edelstahl |
16.0 |
14 - 45 |
|
Titan |
8.6 |
21.9 |
|
Nickel |
13.3 |
90 - 100 |
|
Blei |
29.0 |
35.3 |
|
Zink |
30.2 |
116 |
|
Messing |
19.0 - 20.0 |
109 - 125 |
|
Eisen |
11.8 |
80 |
|
Silber |
19.7 |
429 |
|
Gold |
14.2 |
318 |
|
Platin |
8.8 |
71.6 |
Tabelle mit Wärmeausdehnungskoeffizienten und Leitfähigkeit verschiedener Metalle.
YouTube-Video zur Erklärung der Wärmeleitfähigkeit von Metallen.
https://www.youtube.com/watch?v=qliCbHSEICQ
3 Faktoren, die den Schmelzpunkt von Metallen beeinflussen
- Chemische Zusammensetzung und Legierung
Chemische Zusammensetzungen und Metalllegierungen können den Schmelzpunkt von Metallen erheblich verändern. Es kann die Schmelztemperatur von Metallen senken oder erhöhen. In Metalllegierungen verändert das Legierungselement die Bindung und Anordnung der Atome innerhalb des Metallgitters und erhöht oder verringert so die erforderliche Energie zum Schmelzen des Metalls.
- Die Rolle von Verunreinigungen
Die Verunreinigungen verringern oder erhöhen auch die Schmelztemperatur erheblich, beispielsweise senkt das Vorhandensein von Schwefel und Phosphor im Stahl dessen Schmelzpunkt erheblich.
- Kornstruktur und Wärmebehandlung
Die Kornstruktur von Metallen hilft uns, die Wärmebehandlungen und die Abkühlgeschwindigkeit der Metalle nach der Herstellung zu bestimmen. Feine Körner haben aufgrund der gleichmäßigen Anordnung der Atome im Kristallgitter einen hohen Schmelzpunkt und sind spröde und hart. Das martensitische Gefüge weist einen hohen Schmelzpunkt mit feiner Kornstruktur auf. Während die grobe Kornstruktur einen niedrigen Schmelzpunkt hat und duktil ist.
Detaillierte Analyse spezifischer Metalle
Die detaillierte Analyse spezifischer Metalle zum Verhalten ihrer Schmelzpunkte finden Sie weiter unten.
Kupfer und seine Anwendungen
- Schmelzpunkte von Kupfer
Der Schmelzpunkt von Kupfer liegt bei 1,083 °C. Dies ist die höchste Temperatur, die ausreicht, damit Kupfer seine strukturelle Integrität gegenüber der bei der Leitung entstehenden Widerstandswärme behält.
- Elektrische Verkabelung und thermische Eigenschaften von Kupfer
Kupfer ist einer der bekanntesten elektrischen Leiter und wird daher in elektrischen Leitungen verwendet. Bei 20 Grad Celsius beträgt die Leitfähigkeit von Kupfer 58.5×106 (S/m). Kupfer verfügt außerdem über eine gute Wärmeleitfähigkeit und eignet sich daher ideal für den Einsatz in elektrischen Leitungsanwendungen, da es Wärme überträgt und so Komponenten vor Überhitzung schützt. Die Duktilität von Kupfer erleichtert die Umwandlung von Drähten.

Bild zeigt elektrische Kupferkabel.
- Anwendungen
Nachfolgend sind einige Anwendungen von Kupfer aufgeführt.
- Elektroverkabelung
- Dirigenten
- Elektronik
- Wärmetauscher
- Kühlsystem
- Architektur
- Kochgeschirr
- Dekorative Gegenstände
- Medizinische Ausrüstung
- Musikinstrumente
Stahl und seine Varianten
Eine der Arten von Metalllegierungen ist Stahl und seine Varianten. Stahl ist die Metalllegierung aus Eisen und Kohlenstoff. Nachfolgend werden die Schmelzpunkte, Anwendungen und Eigenschaften der verschiedenen Stahlsorten erläutert.
|
Stahlsorte |
Schmelzpunktbereich (°C). |
Eigenschaften |
Allgemeine Anwendungen |
|
Kohlenstoffstahl |
1,370 - 1,480 |
Eisen Kohlenstoff |
Strukurelle Komponenten Maschinen Pipelines |
|
Edelstahl 304 |
1,370 - 1,420 |
Chromium Nickel |
Lebensmittelverarbeitung Medizinische Geräte Besteck |
|
Edelstahl 316 |
1,370 - 1,420 |
Chromium Nickel Molybdän |
Chemische Industrie Marine-Anwendungen |
|
Werkzeugstahl |
1,370 - 1,480 |
Wolfram Molybdän Vanadium |
Schneidewerkzeuge Formen Stanzschablonen |
|
Alloy Steel |
1,370 - 1,480 |
Zusätzliche Legierungselemente (wie Silizium und Mangan) |
Autoteile Luft- und Raumfahrtkomponenten |

Bild zeigt verschiedene Stahlsorten.
Aluminium und seine Legierungen
- Schmelzpunkt von Aluminium und seine Verwendung in der Industrie
Aluminium ist von Natur aus weich und duktil, weshalb es unter anderen Metallen den niedrigsten Schmelzpunkt hat. Aluminium ist aufgrund seiner geringen Dichte leicht. Es wird in Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt. Der Schmelzpunkt von Aluminium liegt bei 660 Grad Celsius. Aluminium wird in den verschiedenen unten aufgeführten Anwendungen verwendet.
- Flugzeugstrukturen wie Rumpf.
- Automobilindustrie wie Karosserieteile und Räder.
- Verpackungsmaterialien.
- Baumaterialien.
- Aluminiumlegierungen: Sorten und Schmelzbereiche
| Aluminiumlegierungssorte | Schmelzbereich (°C) | Schmelzbereich (°F) | Eigenschaften und Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 1050 | 643 - 657 | 1189 - 1215 | Hohe Reinheit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit, häufig in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung eingesetzt |
| 1060 | 646 - 657 | 1195 - 1215 | Ähnlich wie 1050, etwas höhere Festigkeit, gute Formbarkeit, wird für Reflektoren, Dekorationen und Kühlkörper verwendet |
| 1070 | 646 - 658 | 1195 - 1216 | Sehr hohe Reinheit, ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit, verwendet in elektrischen und chemischen Anwendungen |
| 2014 | 507 - 638 | 945 - 1180 | Stark, wird in Hochleistungskonstruktionen verwendet, die ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erfordern, in Flugzeugen, Militärfahrzeugen und Brücken |
| 2017 | 502 - 638 | 936 - 1180 | Eine Variante von 2014 mit leicht unterschiedlichen Eigenschaften, hauptsächlich für Militär- und Luft- und Raumfahrtanwendungen |
| 2024 | 502 - 638 | 935 - 1180 | Hohe Festigkeit, wird aufgrund der guten Ermüdungsbeständigkeit in Flugzeugstrukturen und -beschlägen eingesetzt |
| 3003 | 644 - 654 | 1190 - 1220 | Gute Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, verwendet in Kochgeschirr und allgemeinen Blecharbeiten |
| 3005 | 632 - 655 | 1170 - 1210 | Verbesserte Festigkeit gegenüber 3003, bessere Korrosionsbeständigkeit, Verwendung in Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit |
| 5052 | 607 - 650 | 1125 - 1202 | Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Meeresumgebungen, verwendet im Schiffbau |
| 5083 | 570 - 640 | 1058 - 1184 | Sehr stark, korrosionsbeständig, hervorragend zum Schweißen geeignet, wird in Schiffs-, Automobil- und Flugzeuganwendungen verwendet |
| 6061 | 582 - 652 | 1080 - 1205 | Vielseitig einsetzbar, gute mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, Einsatz in der Bau-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie |
| 6063 | 600 - 650 | 1112 - 1202 | Ideal für die Extrusion, gute Festigkeit und Oberflächenbeschaffenheit, wird in Architekturanwendungen und Fensterrahmen verwendet |
| 6082 | 555 - 650 | 1030 - 1202 | Ähnlich wie 6061 mit besserer Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit, wird in Strukturanwendungen und im Transportwesen verwendet |
| 7075 | 477 - 635 | 890 - 1175 | Sehr hohe Festigkeit, wird aufgrund des hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht in der Luft- und Raumfahrt sowie im Militär eingesetzt |
Tabelle mit Aluminiummetalllegierungen und ihren jeweiligen Schmelzpunkten.
Messing und andere Kupferlegierungen
- Schmelzpunkt und Verwendung von Messing in der Fertigung
Zu den Kupfermetalllegierungen gehören Messing und Bronze. Messing hat einen Schmelzpunkt von 1700 °F (927 °C). Metalllegierung Messing ist eine Mischung aus Kupfer und Zink. Es wird in Anwendungen wie Dekorationsgegenständen, Küchenutensilien, Armaturen und Musikinstrumenten verwendet.
- Kupferplattierte und andere kupferbasierte Metalle
Kupfer auf Mantelbasis verfügt über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit und wird daher in Anwendungen wie Elektrokabeln, Kühlkörpern, Schaltkreisanwendungen, Telekommunikation und der Automobilindustrie eingesetzt. Verkleidungen sind Verbundwerkstoffe, bei denen die Kupferschicht an verschiedene Stoffmaterialien gebunden ist. Bronze ist eine Metalllegierung aus Kupfer und Zinn mit einem Schmelzpunkt von 950 Grad Celsius. Bronze wird in Anwendungen wie elektrischen Steckverbindern, Buchsen, Federn, Lagern und Musikinstrumenten verwendet.

Bild zeigt Kupferverkleidung, die für Bauzwecke verwendet wird.
Diagramm der Metallschmelzpunkte
Verschiedene Metalle haben unterschiedliche Bindungsenergien mit Atomen in ihrem Kristallgitter, weshalb unterschiedliche Temperaturen erforderlich sind, um sie aufzubrechen. Aus der folgenden Tabelle ist ersichtlich, dass der Schmelzpunkt von Quecksilber am niedrigsten und der Schmelzpunkt von Wolfram am höchsten ist. Aus den folgenden Daten geht hervor, dass weniger Energie erforderlich ist, um eine feste in eine flüssige Phase von Quecksilber umzuwandeln, während für den Phasenübergang von Wolfram viel Energie erforderlich ist.
|
Metall |
Fahrenheit (° F) |
Celsius (° C) |
Kelvin (K) |
|
Quecksilber |
-37.9 |
-38.8 |
234 |
|
Gallium |
85.6 |
29.8 |
302.9 |
|
Cäsium |
83.3 |
28.5 |
301.7 |
|
Rubidium |
102.9 |
39.4 |
312.5 |
|
Kalium |
146.1 |
63.4 |
336.5 |
|
Natrium |
208.0 |
97.8 |
370.9 |
|
Zinn |
449 |
232 |
505 |
|
Zink |
787 |
419 |
692 |
|
Cadmium |
610 |
321.1 |
594.3 |
|
Blei |
621 |
327 |
600 |
|
Aluminium |
1,221 |
660 |
933 |
|
Silber |
1,763 |
961 |
1,234 |
|
Gold |
1,945 |
1,064 |
1,337 |
|
Kupfer |
1,984 |
1,083 |
1,356 |
|
Nickel |
2,651 |
1,455 |
1,728 |
|
Eisenstahl) |
2,797 |
1,535 |
1,808 |
Tabelle mit den Schmelzpunkten aller Metalle, vom niedrigsten zum höchsten Schmelzpunkt.
Praktische Anwendungen in der Industrie
Metalle mit hohen Schmelztemperaturen können in Anwendungen verwendet werden, in denen das Material während seiner gesamten Lebensdauer hohen Temperaturen ausgesetzt ist. Motorkomponenten und Ofenkomponenten können aus Metallen hergestellt werden, die unter anderen Metallen den höchsten Schmelzpunkt haben. Andere Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt können in Strukturbauteilen, Küchenutensilien und Bauanwendungen verwendet werden, wo sie während ihrer Lebensdauer keinen hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Herstellungsprozesse mit Schmelzen
- Schmelztechniken und ihre Effizienz
Beim Schmelzen wird Metallerz bei hoher Temperatur mit einem Reduktionsmittel zur Metallgewinnung geschmolzen. Der Phasenübergang des Erzes von der festen zur flüssigen Form würde stattfinden. Zu den verschiedenen Arten des Schmelzens gehören:
Hochofenschmelzen.
Aus seinem Erz wird Eisen gewonnen, indem Koks als Reduktionsmittel verwendet wird. Dieses Verfahren ist für die Massenproduktion von Eisen äußerst effizient.
Elektrolichtbogenofen.
Dabei wird Stahlschrott bei hoher Temperatur in den flüssigen Zustand überführt. Dieser flüssige Zustand sollte zum Gießen geeignet sein. Diese Methode ist im Vergleich zur typischen Hochofenmethode flexibler und effizienter.

Bild zeigt das Schmelzen von Metallerz.
YouTube-Video, das das Schmelzen von Eisen zeigt.
https://www.youtube.com/watch?v=9l7JqonyoKA&pp=ygUUc21lbHRpbmcgcHJvY2VzIGxpdmU%3D
- Juweliergusszubehör und -techniken
- Zu den Gussmaterialien für Juweliere gehören Keramik- oder Graphittiegel, Gussformen, Einbettmassen (Einbettmassen auf Gipsbasis, die hohe Temperaturen erreichen können) und Gusswerkzeuge.
- Zu den Juweliergusstechniken gehören Wachsausschmelzguss, Schleuderguss, Vakuumguss und Sandguss.

Bild zeigt gegossenen Juwelier.
YouTube-Video, das den Schmuckgussprozess zeigt.
https://www.youtube.com/watch?v=oJ8ES25OpT8&pp=ygUQandld2xlcnkgY2FzdGluZw%3D%3D
Schmelzpunkte und Produktqualität
- Hochwertige Metallprodukte und Schmelzstandards
Das hochwertige Metallprodukt kann nur erhalten werden, wenn man sich an die spezifischen Schmelzstandards für den Schmelzprozess hält. Ein Qualitätsprodukt kann nur erhalten werden, wenn Sie Metallstandards wie Temperaturkontrolle, Legierungszusammensetzung, Verunreinigungskontrolle und Wärmebehandlung einhalten. Zu den Überlegungen zur Produktqualität gehören die Homogenität der Legierungsmetalle, die Vermeidung von Oxidation, die Kontrolle von Einschlüssen und die Wahrung der metallurgischen Integrität.
- Überlegungen zum Komponentenversagen und zum Schmelzpunkt
Wenn der Schmelzpunkt des Metalls für die Anwendung nicht ordnungsgemäß berücksichtigt wird, kann es zu einem Komponentenausfall kommen. Die Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt können nicht in Bauteilen verwendet werden, die während ihrer Lebensdauer hohen Temperaturen ausgesetzt sind, da das Material nicht genügend Kriechfähigkeit hätte, um in dieser Umgebung zu funktionieren, und letztendlich versagen würde.
Schmelzpunkte über verschiedene Branchen
Schmelzpunkte in der Automobilindustrie
- Wie funktioniert ein Auto: Metalle in Motoren
Motoren in Autos müssen hohen Temperaturen und Verbrennungsbelastungen ausgesetzt sein, daher sollte das gewählte Material auch bei hohen Temperaturen gute mechanische Eigenschaften behalten. Hierzu werden Stahl mit einem hohen Schmelzpunkt von 1,370 °C und Gusseisen mit einem hohen Schmelzpunkt von 1,370 °C verwendet.
- Schmelzpunkte von Metallen in Lichtbogenmotoren
Für Elektroautomotoren ist ein Material mit hervorragender elektrischer und thermischer Leitfähigkeit erforderlich. Beste Kandidaten hierfür sind Kupfer mit einem Schmelzpunkt von 1,083 °C und Aluminium mit einem Schmelzpunkt von 660 °C.
Schmelzpunkte in Alltagsprodukten
- Metalldosen: Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt
Das für die Dosenherstellung verwendete Metall ist Aluminium mit einem niedrigen Schmelzpunkt von 660 °C. Der niedrige Schmelzpunkt von Aluminium macht seine Herstellung kostengünstig, beweist seine Duktilität und kann leicht recycelt werden, was es zum besten Kandidaten für diese Verwendung macht.

Bild zeigt Aluminiumdosen.
- Metallkleber und Flüssigphasenmetalle
Zur Verbindung zweier Metalle oder Materialien werden niedrig schmelzende Metalle und Lotlegierungen verwendet. Zinn-Blei-Lot ist ein Beispiel für viele Lote, die einen niedrigen Schmelzpunkt von 180 °C haben. Diese Lotmetalllegierungen haben den niedrigsten Schmelzpunkt und eignen sich daher perfekt für die Anwendung von Metallklebern.

Bild zeigt den Lötvorgang.
YouTube-Video, das den Lötvorgang zeigt.
https://www.youtube.com/watch?v=6rmErwU5E-k&pp=ygUJc29sZGVyaW5n
Fortgeschrittene Themen zu Metallschmelzpunkten
Metalle mit extremen Schmelzpunkten
- Welches Metall hat den höchsten Schmelzpunkt?
Wolfram hat den höchsten Schmelzpunkt von 3,422 °C (6,192 °F). Aufgrund des Hochtemperaturschmelzens von Wolfram wird es in Anwendungen wie Glühbirnenfäden und Industriewerkzeugen verwendet.
- Metalle mit niedrigen Schmelzpunkten: Anwendungen und Verwendungen
Quecksilber hat die niedrigste Schmelztemperatur von -37.89 °C. Aufgrund seiner niedrigen Schmelztemperatur wird es in wissenschaftlichen Instrumenten, Zahnamalgamen, elektrischen Schaltern und Relais verwendet. Zinn hat außerdem einen niedrigen Schmelzpunkt von 232 °C und wird daher in Anwendungen wie der Lotbildung eingesetzt.
Die Wissenschaft vom Schmelzen von Metallen
- Wie man Metall schmilzt: Techniken und Vorsichtsmaßnahmen
Zu den Techniken zum Schmelzen von Metallen gehören Induktionserwärmung, Oxybrennstoffverbrennung, Hochofenschmelzen und Elektrolichtbogenofen (EAF). Beim Schmelzen eines Metalls müssen die folgenden Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden.
- Tragen Sie Sicherheitsausrüstung wie Handschuhe, hitzebeständige Kleidung, Sicherheitsschuhe und Augenschutz.
- Führen Sie das Schmelzen in belüfteten Bereichen durch, um die Ansammlung von Dämpfen und Gasen zu verhindern.
- Flexure wird verwendet, um Oxidations- und Schmelzverunreinigungen zu entfernen.
- Um ein ordnungsgemäßes Schmelzen zu gewährleisten, sollte eine Temperaturkontrolle erfolgen[26].
- Flüssigzustands- und Druckkonservierung von Metallen
Der flüssige Zustand des Metalls ermöglicht das Fließen des Metalls, was normalerweise für Gusszwecke geschieht. Das Metall wird über seinen Schmelzpunkt hinaus geschmolzen, um einen flüssigen Zustand zu erreichen, der fließfähig ist. Bei der Druckdosierung von Metall werden die physikalischen Eigenschaften des Metalls durch Anwendung von Temperatur oder Druck verändert. Dabei werden Wärmebehandlungen wie Abschrecken, Glühen, Normalglühen und Anlassen berücksichtigt. Dieser Prozess kann je nach Prozess die Härte oder Duktilität des Materials erhöhen.
Fazit
Wir können daraus schließen, dass der Schmelzpunkt die grundlegende Eigenschaft aller Metalle ist. Für alle Anwendungen ist ein Material mit einem bestimmten Schmelzpunkt erforderlich. Die richtige Auswahl des Metalls für Hochtemperaturanwendungen ist erforderlich, andernfalls kommt es zu einem Versagen der Metalle. Der Schmelzpunkt des Metalls hängt von den Legierungselementen ab. Einige können den Schmelzpunkt erhöhen, andere können den Schmelzpunkt senken.
FAQ
Was schmilzt Metall?
Das Erhitzen von Metallen auf hohe Temperaturen ermöglicht das Aufbrechen innerer Bindungen und bewirkt den Phasenübergang von Metallen von einer festen in eine flüssige Phase.
Schmelzpunkt von Holz
Holz hat keinen Schmelzpunkt, da es ein organischer Bestandteil ist und bei hohen Temperaturen einem thermischen Abbau unterliegt.
Bei welcher Temperatur kocht Stahl?
Stahl geht nicht von der flüssigen in die feste Phase über, sondern wechselt bei 2,800 °C (5,072 °F) seine Phase von fest in dampfförmig.
Welches Metall hat den niedrigsten Schmelzpunkt?
Quecksilber hat den niedrigsten Schmelzpunkt von -38 °F (-39 °C).
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Schmelzpunkt von Edelstahl: Ein wesentlicher Leitfaden für Maschinenbauingenieure