Bohren vs. Aufbohren vs. Reiben: Was ist der Unterschied?

Löcher in einem Werkstück dienen als Kanal für Drähte, Bolzen oder Flüssigkeiten, um die Funktionalität zu verbessern. Sie sind ein wichtiger Teil des Produktionsprozesses und können durch verschiedene Techniken geformt werden. Häufig verwendete Methoden sind Bohren, Aufbohren und Reiben. Diese Methoden haben grundsätzlich denselben Zweck, unterscheiden sich jedoch in Bezug auf Funktionsweise, Vorteile und Anwendung. Es ist wichtig, die Grundlagen all dieser Vorgänge zu verstehen, um die ideale Methode für die gewünschten Anwendungen auszuwählen. Lassen Sie uns das in diesem Artikel im Detail herausfinden.

Was ist Bohren?

Es ist eine der üblichen Methoden, Löcher in ein Werkstück zu bohren. Der Bohrer des Schneidwerkzeugs dreht sich mit höherer Geschwindigkeit. Dadurch entsteht ein Loch im Werkstück. Es kann auf Metalle, Legierungen, Kunststoff, Verbundwerkstoffe und Holz angewendet werden.

Überblick über das Bohren

Um ein Loch zu bohren, wird der Bohrer gegen die Oberfläche des Materials gedrückt, woraufhin er sich mit höherer Geschwindigkeit zu drehen beginnt. Diese Drehung schneidet die Kanten und Rillen im Werkstück. Diese Rillen erzeugen Löcher und geben Späne frei. Dies kann manuell, mit einer Bohrmaschine oder automatisiert durchgeführt werden. Automatisiertes CNC-Bohren wird für Präzision und Genauigkeit verwendet.

Bohrarten

Es gibt verschiedene Arten von Bohrmethoden.

Spiralbohren

Dies ist eine sehr verbreitete Technik beim Bohren. Dabei wird ein Spiralbohrer mit stabförmigem Schaft und spiralförmigen Rillen entlang der Länge verwendet. Es handelt sich um einen Allzweckbohrer. Diese Methode kann bei nicht spezialisierten Projekten verwendet werden.

Gewehrbohren

Dies wird verwendet, um tiefe Löcher zu formen. Es entsteht ein höheres Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser, das zwischen 1 und 40 mm liegt. Die Lochtiefe liegt über dem, was mit herkömmlichen Methoden erreicht werden kann.

Mikrobohren

Mikrobohren erzeugt sehr kleine Löcher. Es ist eine Präzisionstechnik, die mit sehr kleinen Bohrern durchgeführt wird. Diese Methode wird hauptsächlich zur Herstellung medizinischer Geräte verwendet. Sie eignet sich auch für Flugzeuge und elektronische Teile sowie für Uhren durch CNC-Bohrung.

Vor- und Nachteile des Bohrens

Bohren hat viele Vorteile.

• Es dient als primäres Verfahren zur Lochherstellung im Gegensatz zum Bohren oder Reiben mit einer schnellen Produktionsrate
• Es handelt sich um ein einfaches Bearbeitungsverfahren und ist für die Massenproduktion geeignet.
• Es ist in fast allen Branchen wegen einer kostengünstigen Technik bekannt

Beim Bohren gibt es jedoch einige Einschränkungen:

• Dadurch entstehen Probleme mit der Oberflächenqualität des Werkstücks, beispielsweise Schnittlinien oder Zunder, und es ist ein zusätzlicher Prozess zur Endbearbeitung erforderlich.
• Bei längerem Dauergebrauch oder der Auswahl des falschen Bohrers kann die Standzeit beeinträchtigt werden.

Was ist langweilig?

Dies ist ein Verfahren zur Lochvergrößerung für vorgebohrte Löcher. Als Schneidwerkzeug wird eine Bohrstange mit einer einzigen Spitze verwendet. Durch das Bohren werden Genauigkeit und Oberflächengüte verbessert und die Defekte im Loch behoben.

Bohrdefinition in der spanenden Bearbeitung

Beim Zerspanen werden vorhandene Löcher durch Bohren bearbeitet. Dies wird verwendet, um die Oberflächenqualität und Genauigkeit von Löchern zu verbessern.

Langweilig vs. Bohren

Der Hauptunterschied zwischen Bohren und Bohren besteht darin, dass Bohren ein Lochherstellungsprozess ist, während Bohren ein Lochvergrößerungsprozess ist. Wenn ein Loch eine hochwertige Endbearbeitung, Verfeinerung und Präzision benötigt, wird Bohren verwendet

Langweiliger Prozess

Mit einer Bohrstange wird Material von der Innenfläche eines Lochs entfernt und dessen Durchmesser vergrößert. Dies wird normalerweise nach dem Bohren durchgeführt und ist ein langsamerer Prozess zur Erzielung von Genauigkeit. Es wird dort eingesetzt, wo hohe Toleranzen erforderlich sind. Für die Bohrung werden Bohrwerke oder Drehmaschinen verwendet.

Was ist Reiben?

Es handelt sich um einen Lochbearbeitungsprozess, der verwendet wird, um die Glätte, Präzision und Rundheit von Löchern zu verbessern. Es ist ein abschließender Prozess, der mit dem Reibahle durchgeführt wird. Eine kleine Menge Material wird entfernt und die Wände der Löcher verfeinert. Reiben wird insbesondere dort verwendet, wo sehr enge Toleranzen und Maßgenauigkeit erforderlich sind.

Übersicht über den Reibprozess

Das Schneidwerkzeug wird entlang der Lochachse bewegt. Um Genauigkeit zu erreichen, ist die korrekte Ausrichtung mit der Achse unerlässlich. Der Reibahle beginnt zu rotieren und entfernt dünne Materialschichten von der Wand. Dadurch wird die Oberflächengüte der Innenwände verbessert. Dies kann manuell oder mit motorisierten Maschinen durchgeführt werden. Maschinen sind normalerweise Drehmaschinen, Bohr- oder Fräsmaschinen.

Bohren vs. Reiben

Beides sind Schneidverfahren. Beim Bohren wird jedoch ein einschneidiges Schneidwerkzeug verwendet. Dabei werden im Wesentlichen vorhandene Löcher vergrößert. Reibahlen sind mehrschneidige Schneidwerkzeuge. Sie werden verwendet, um die Oberflächengüte und Maßgenauigkeit von Löchern zu verbessern.

Was ist der Unterschied zwischen Bohren und Reiben?

Bohren ist der erste Schritt und wird zum Bohren von Löchern verwendet. Aufbohren ist ein Lochvergrößerungsprozess und wird zum Kalibrieren der vorgebohrten Löcher verwendet. Reiben ist ein Lochendbearbeitungsprozess und verbessert die Genauigkeit der Löcher.

Was ist der Hauptzweck eines Aufbohrvorgangs im Vergleich zum Bohren?

Der Hauptzweck des Bohrens besteht darin, die vorgebohrten Löcher zu dimensionieren. Das Bohren ist der erste Schritt der Bearbeitung. Ohne Bohren kann nicht gebohrt werden. Das Bohren ist unerlässlich, um Präzision und Maßgenauigkeit der Löcher zu erreichen.

Vergleich der Bearbeitungsmethoden

• Bohren: Es ist der schnellste Prozess von allen. Daher ist die Maßgenauigkeit des Lochs beim Bohren am schlechtesten
• Bohren: Das Bohren von Löchern ist langsamer als das Bohren und weist eine bessere Lochpräzision auf.
• Reiben: Dies ist der langsamste Prozess und wird mit einem kleinen Schneidwerkzeug durchgeführt. Es passt die Lochgröße und die Oberflächenbeschaffenheit genau an

Unterschiede bei den Werkzeugen

• Beim Bohren wird der Bohrer als Schneidwerkzeug verwendet. Dadurch entstehen neue Löcher.
• Beim Bohren wird eine Bohrstange verwendet, ein einspitziges Schneidwerkzeug, das die Größe der vorhandenen Löcher ändert.
• Beim Reiben wird eine Reibahle verwendet, ein mehrschneidiges Werkzeug, mit dem die Oberfläche von Löchern fein geglättet wird.

Geschwindigkeit und Präzision

• Beim Bohren ist die Bearbeitungsgeschwindigkeit am höchsten, die Ergebnisse sind jedoch am ungenauesten.
• Das Bohren ist langsamer als das Bohren, bietet aber eine hohe Präzision und ermöglicht die Verfeinerung der Lochausrichtung
• Beim Reiben handelt es sich um einen Prozess zur Feinbearbeitung von Löchern, der normalerweise mit der niedrigsten Geschwindigkeit durchgeführt wird und die präzisesten Ergebnisse liefert.

Bearbeitungsmaterialtyp

• Beim Bohren wird Schnellarbeitsstahl verwendet, um Löcher zu erzeugen. Aber wenn eine hohe Verschleißfestigkeit erforderlich ist. Hartmetallwerkzeuge werden verwendet
• Beim Bohren wurden mit Hartmetall bestückte Löcher verwendet, um die Lochgröße zu verfeinern
• Beim Reiben werden hochwertige Hartmetallwerkzeuge verwendet, um eine höhere Genauigkeit zu erreichen.

Lochgröße

• Das Bohren ist der erste Schritt. Eine große Menge Material wird in Form von Spänen entfernt, um ein ausreichend großes Loch zu erzeugen.
• Bohren dient zur Größenänderung des Lochs. Es wird weniger Material entfernt, um die Lochgröße zu vergrößern.
• Durch Reiben wird zum Fertigen der Lochgröße am wenigsten Material abgetragen.

Tabellen zum Aufbohren vs. Aufbohren vs. Reiben

Was sind die Gemeinsamkeiten zwischen Bohren und Ausbohren?

Die Gemeinsamkeiten aller dieser Bearbeitungsverfahren sind:

• Bei allen handelt es sich um Techniken zur Präzisionslochbearbeitung
• Alle werden für den Materialabtragungsprozess verwendet
• Alles kann manuell oder durch CNC-Bohrung oder andere durchgeführt werden
• Alle können mit fast jedem Materialtyp arbeiten, wie Metall, Legierung, Kunststoff, Holz und Verbundwerkstoffen.
• Sie alle benötigen Kühl- und Schmiermittel, um Werkzeugverschleiß zu vermeiden und optimale Ergebnisse zu erzielen.

Fähigkeiten von Bohr- und Bohrmaschinen

Vielseitigkeit der Maschinen

Bohrmaschinen sind vielseitiger als Bohrmaschinen. Sie können Löcher mit höherer Genauigkeit verfeinern. Bohrmaschinen haben die Schlüsselfunktion, neue Löcher zu erzeugen.

Anwendungen

Beide werden im Bauwesen und in der Fertigung verwendet. Die häufigsten Verwendungszwecke sind Motorblöcke, Pumpen und Getriebekomponenten. Darüber hinaus werden sie zum Bohren von Löchern in Baumaterialien und zur Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt, den Schiffsbau und den Werkzeugbau verwendet.

Welche Vorteile bietet das Aufbohren gegenüber dem Bohren?

• Der Hauptvorteil ist die höhere Genauigkeit der Löcher
• Es bietet höhere Oberflächengüten
• Es eignet sich am besten für Anwendungen, bei denen eine hohe Maßtoleranz und Qualität erforderlich ist

Wann wird gebohrt, ausgebohrt oder gerieben?

Bohren

Es erzeugt Löcher und hat eine schnellere Produktionszeit. Es bietet eine moderate Toleranz

Bohren

Es wird verwendet, um vorhandene Bohrlöcher zu vergrößern. Es glättet und verfeinert auch die Lochausrichtung

Reiben

Es verfeinert die Größe und Oberflächenqualität. Es sorgt für präzise Lochmaße mit glatten Wänden.

Bohren vs. Aufbohren vs. Reiben: Zusammenfassung

In der Fertigungsindustrie wird Bohren verwendet, um neue Löcher zu bohren. Ein Bohrer dreht sich auf einem stationären Werkstück, um Löcher zu erzeugen. Bohren wird verwendet, um das Loch zu vergrößern und auszurichten. Bohrstangen werden in Bohrlöchern mit mehreren Kanten verwendet. Dabei werden weniger Material entfernt als beim Bohren. Reiben ist ein Verfahren zur Feinbearbeitung von Löchern, bei dem das Loch auf einen präzisen Durchmesser und eine präzise Qualität geglättet wird. Alle haben viele Verwendungsmöglichkeiten in der Fertigungs- und Bauindustrie.

Häufig gestellte Fragen

Was ist Senken beim Bohren?

Dabei handelt es sich um die Vergrößerung des vorhandenen Lochs auf eine bestimmte Tiefe. Dabei entsteht ein runder Hohlraum mit größerem Durchmesser an der Oberseite, in den der Schraubenkopf der Bolzen eingesetzt werden kann. Es hat im Wesentlichen einen flachen Boden mit einem breiteren oberen Abschnitt des Lochs

Unterschied zwischen Bohren und Gewindeschneiden

Bohren ist ein neuer Bohrvorgang mithilfe eines Bohrers. Beim Gewindeschneiden wird in ein vorhandenes Loch ein Schneidgewinde für eine Schraube oder einen Bolzen geschnitten. Zuerst wird gebohrt, dann wird ein Gewinde geschnitten, um Gewinde für Befestigungselemente in Löchern zu erzeugen.

Bohren vs. Graben

Beim Bohren handelt es sich um eine weniger störende Lochvergrößerung. Das Graben hingegen ist eine traditionelle Methode, um unter der Erde zu graben.

Bohrkosten vs. Bohrkosten

Bohren ist teurer als Bohren, da es sich um einen Präzisionsbearbeitungsprozess handelt und Spezialwerkzeuge und Facharbeit erfordert