CNC-Bearbeitungshersteller verwalten die Produktqualität der Bearbeitung

Wie verwaltet der CNC-Bearbeitungshersteller Tuofa die Qualität seiner Bearbeitungsprodukte?

Tuofa-Bearbeitungshersteller hat seinen Sitz in Shenzhen, China, und hat 16 JAHRE Erfahrung in der CNC-Bearbeitung Kundenspezifische CNC-Teile online. Die Verkäufe sind jedes Jahr stetig gewachsen, hauptsächlich aufgrund der strengen Qualitätskontrolle von Shenzhen Tuofa. Die von Tuofa hergestellten CNC-Teile wurden drei vollständigen Inspektionen unterzogen 2 Stichprobenkontrollen zur Sicherstellung der hohen Qualität der Produkte und CNC-Bearbeitungsservice auf Anfrage kundenspezifische Präzisionsteile.

Qualitätskontrolle des Präzisions-CNC-Bearbeitungsherstellers

Vor der Produktion und Verarbeitung überprüfen professionelle Ingenieure die Zeichnungen, um den Produktionsablauf und die Anforderungen an das Erscheinungsbild des Produkts festzulegen A und B Qualitäten und wichtige Maßtoleranzen. Anschließend überprüfen sie vorab die Genauigkeit der Zeichnungen, identifizieren Produktrisikopunkte und beseitigen versteckte Gefahren im Produktionsprozess.

China CNC-Bearbeitungsservice für Metall- und Kunststoffteile

Während des Produktionsprozesses arbeitet ein Team von Technikern unter der Leitung eines Produktprozessingenieurs mit 15 Jahrelange reiche Erfahrung wählt entsprechend den Eigenschaften des Produkts die geeignete Maschine, das angemessene Werkzeug und die geeignete Vorrichtung aus und verarbeitet dann das Produkt des Kunden schnell und genau, um die Bearbeitungsgenauigkeit des Produkts sicherzustellen. Mindestens dreidimensionale Prüfungen und eine Rundumprüfung nach der Verarbeitung des Gesamtproduktes (gemäß der vom Kunden vorgegebenen Norm bzw. der Standardprüfung von ISO2768-MK) werden von unseren Qualitätsingenieuren unter Verwendung geeigneter Prüfgeräte und Prüfwerkzeuge (dreidimensional, zweidimensional, Höhenlehre, Mikrometer, Messschieber, Lehrdorn, Gewindelehre usw.) durchgeführt. Zumindest um die Genauigkeit der Inspektion zu verbessern XNUMX Verschiedene Qualitätsingenieure prüfen dasselbe Produkt in verschiedenen Produktionsphasen, um sicherzustellen, dass es den Qualitätsanforderungen der Kunden entspricht.

Oberflächenveredelung in einer Präzisionsbearbeitungswerkstatt

Bevor das Oberflächenveredelung des Produkts, unsere Operatoren verwenden manuell a 400 # Schwamm zum Reinigen der scharfen Ecken, um die Haftung der Beschichtung und der Eloxalschicht sicherzustellen. Gleichzeitig waschen wir es einmal mit klarem Wasser, um Korrosion der Schneidflüssigkeit und Blasen nach dem Galvanisieren oder Oxidation zu verhindern, die das Aussehen beeinträchtigen.

Inspektion und Prüfung von CNC-Bearbeitungsteilen

Nachdem das Produkt fertiggestellt ist, führt der Qualitätsprüfingenieur je nach Stichprobenumfang eine Maßprüfung, einen Härtetest und einen Salzsprühtest am Produkt durch MIL-105E und eine vollständige Inspektion des Aussehens des Produkts.

Die Gewährleistung der Produktqualität erfordert die Beteiligung aller Mitarbeiter von Tuofa. Lassen Sie uns im Detail erklären, was unsere Fabrik normalerweise tut.

Bedeutung des Personals für Zerspanungshersteller

1. Alle Mitarbeiter verfügen über das Qualitätsbewusstsein für CNC-Bearbeitungsprodukte

a.Ein Schulungssystem etablieren, um das Qualitätsbewusstsein der Mitarbeiter zu stärken.
b.Entwickeln Sie ein tiefgreifendes Verständnis der Produktqualität. Qualität ist eng mit jedem Mitarbeiter eines Unternehmens verbunden.
c. Erstellen Sie Produktqualitätsmanagementtafeln, die Elemente wie monatliche Qualitätsberichte, Bilder fehlerhafter Produkte usw. enthalten. 
d. Nehmen Sie an Morgenbesprechungen, wöchentlichen Besprechungen und anderen Bildungsveranstaltungen teil.

2.Kontinuierliche Verbesserung der Inspektionsfähigkeiten des Qualitätspersonals

a.Schulung für Qualitätspersonal (Zeichnungen von CNC-Bearbeitungsteile, Stanzteile aus Metall, Produktleistung, Verarbeitungstechnologie usw.) und Beratung werden unregelmäßig jeden Monat durchgeführt.
b. Qualifiziertes Personal muss die Initiative ergreifen, um zu lernen, mit verschiedenen Abteilungen zu kommunizieren und sich mehr Notizen zu machen.

3.Entwurf und Einführung eines Qualitätsmanagementsystems

a.Gemäß der ISO9001 Produktionssystem wird der Prozess jedes Jahr optimiert.
b. Alle Mitglieder jeder Abteilung sind verpflichtet, in strikter Übereinstimmung mit den Verfahren zu arbeiten.

4. Qualitativ hochwertiges Personal führt die Bewertung der wichtigsten Leistungsindikatoren (KPI) durch

a.Implementieren KPI Bewertung: Legen Sie eine klare Verantwortlichkeit mit Belohnung und Bestrafung fest, um die Qualitätsprüfung zu verbessern.
b. Die monatlichen Beurteilungen fließen in die Jahresendbonusbemessung ein.

5. Lieferantenverwaltung

a.Lieferanforderungen: Bei Lieferung deutlich kennzeichnen mit Explosionszeichnungen, Lieferkontrollberichte und andere grundlegende Dinge sind ein Muss.
b.Unterschreiben Sie das „Qualitätsvereinbarung" mit dem Lieferanten.
c.Die Qualität der Lieferanten wird bewertet jeden Monat. Die Qualität der Lieferanten wird statistisch analysiert und vierteljährlich findet ein Review-Meeting statt.
d. Jährliche Audits der wichtigsten Lieferanten sind ebenfalls erforderlich.

Inspektion und Prüfung sind die Voraussetzung der Qualitätssicherung

6. Qualitätsaufzeichnungen

a.Qualitätsaufzeichnungen müssen erstellt und archiviert werden jeden Produktionsprozess.
b.Dazu gehören „Protokoll der eingehenden Materialinspektion“, „Protokoll des ersten Teils des Prozesses“, „Protokoll der Prozessinspektion“, „Protokoll der unqualifizierten Überprüfung“, „Protokoll der Inspektion des fertigen Produkts“, „Protokoll der eingehenden Materialabweichungen“, „Probenprotokoll“, „ Musterprotokoll“, „Ausgangsinspektionsprotokoll“, „Freigabe-/Sonderabholungsprotokoll“, „Verpackungsbericht“, „Selbstinspektionsprotokoll“, „Kundenbeschwerdeprotokoll“, „Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmenprotokoll“, „Bericht zur Qualitätsverbesserung“ , „Altproduktdatensatz“ usw.

7. Prozessmanagement

a.Prozessmanagement ist ein wichtiges Mittel und Garant für CNC-Bearbeitungsfabriken um die Produktqualität stabil zu verbessern, die Produktionseffizienz zu verbessern, den Verbrauch zu senken und die Produktion zu entwickeln. Jede Prozessverbesserung muss aufgezeichnet werden, um eine nachweisbare Referenz für jede Prozessoptimierung zu liefern.
b.Verbesserung der Prozesskontrolle. Erbringen Sie gute Leistungen im SPC-Management (Statistical Process Control) und setzen Sie bei Bedarf den Prozessfähigkeitsindex durch (Kpc) Steuerung.

8.Selbstverwaltung durch den Betreiber

a.Befürworten Sie, dass CNC-Bediener zwei „nach“ und drei „nach“ erreichen auf sich allein" und ein "Smartgeräte App".
b.Zwei „gemäß“ bedeutet, gemäß den Prozessbetriebsabläufen und gemäß den Standardanforderungen des Kunden zu produzieren.
c.Drei „auf eigene Faust“ bedeutet, die eigenen CNC-Produkte zu prüfen; Unterscheidung der eigenen qualifizierten und unqualifizierten Produkte; und Verantwortung für die Produkte zu übernehmen, die man selbst betreibt.
d. Eine „Kontrolle“ bedeutet die Kontrolle der Erfolgsquote der Selbstprüfung.

Tuofa Hersteller von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen hat die oben genannten Management- und Betriebsmethoden verwendet kundenspezifische Präzisionsteile. Die CNC-Bearbeitungsteile und kundenspezifische Blechteile Die hergestellten Produkte wurden im Produktionsprozess effektiv überprüft, was die Produktqualifizierungsrate verbessert und die Nacharbeitsrate und Ausschussrate der Produkte effektiv kontrolliert hat. Deshalb können wir die Lieferzeit und Qualität der Kundenprodukte schnell einhalten.