Ist es einfach, bearbeitete Aluminiumkomponenten herzustellen? 

Ein allgemeiner Begriff für Legierungen auf Aluminiumbasis. Die Hauptlegierungselemente sind Cu, Si, Mg und Sn, während die sekundären Elemente Nickel, Titan, Chrom, Lithium usw. sind. Aluminiumlegierungen haben eine geringe Dichte, gute Plastizität und können zu Formstoffen verarbeitet werden. Es verfügt über eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die durch Zugabe bestimmter Elemente gebildete Legierung kann die Vorteile von reinem Aluminium und das geringe Gewicht beibehalten und gleichzeitig eine hohe Festigkeit aufweisen. Dadurch ist seine „spezifische Festigkeit“ besser als bei vielen legierten Stählen und es ist ein idealer Strukturwerkstoff.

Aluminium-CNC-Bearbeitung Dienstleistungen werden häufig in der Automobilindustrie, der Unterhaltungselektronik, der Energieausrüstung und der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt

Bearbeitbarkeit von CNC-gefrästen Aluminiumteilen

Präzisionsbearbeitung von Aluminium Herstellungsverfahren: Die Bearbeitung von industriellen Teile aus Aluminiumlegierung stellt insbesondere hohe Anforderungen an Werkzeuge Aluminiumlegierungen in der Luftfahrtindustrie. Die Werkzeuge sind zwar kostengünstig, müssen aber auch den Anforderungen einer hochwertigen Verarbeitung genügen. Da das gesamte Hartmetallwerkzeug über eine sehr scharfe Schneidkante und Nut verfügt, ist seine Schnittkraft beim Schlichten von Aluminiumlegierungen gering und es bietet die Vorteile eines großen Spanraums und einer reibungslosen Spanabfuhr. Daher hat das gesamte Hartmetallwerkzeug nach und nach das herkömmliche Schnellarbeitsstahlwerkzeug ersetzt.

Aluminium-CNC-Bearbeitung: Aufgrund der relativ geringen Festigkeit und Härte der Aluminiumlegierung, der geringen Plastizität, des geringen Werkzeugverschleißes und der hohen Wärmeleitfähigkeit Schnitttemperatur ist niedriger, daher ist die Aluminiumlegierung gut bearbeitbar, ein leicht zu verarbeitendes Material, hohe Schnittgeschwindigkeit, geeignet für Hochgeschwindigkeitsschneiden. Der Schmelzpunkt der Aluminiumlegierung ist jedoch niedrig und die Plastizität nimmt mit steigender Temperatur zu. Unter Einwirkung hoher Temperatur und hohem Druck ist die Reibung an der Schnittfläche groß. Es lässt sich leicht am Messer festkleben; Insbesondere bei geglühten Aluminiumlegierungen ist es nicht einfach, eine geringe Oberflächenrauheit zu erzielen. Um eine glatte Oberfläche des Werkstücks zu erhalten, wird so weit wie möglich eine Kombination aus Grobschneiden und Feinschneiden verwendet, da die Rohlinge verschiedener qualifizierter Werkstücke immer einige Oxidschichten aufweisen, die zu einem starken Verschleiß des Werkzeugs führen beträchtliches Ausmaß. Wenn im abschließenden Schneidprozess polierte, scharfe Werkzeuge zum Feinschneiden verwendet werden, können die oben genannten Anforderungen erfüllt werden.

Unter diesen wird das anwendbare Werkzeugmaterial entsprechend dem Siliziumgehalt in der Aluminium-Silizium-Legierung ausgewählt. Der Siliziumgehalt liegt unter 12 %. Es können Werkzeuge aus Wolframstahl ISO K10-K20 verwendet werden, und Diamantwerkzeuge können verwendet werden, wenn der Siliziumgehalt mehr als 12 % beträgt. Während des Schneidens gehen die oxidierten Aluminiumoxidspäne eine chemische Affinität mit dem Werkzeug ein, was zu Adhäsionen und Spanansammlungstumoren führt, was zu einem erhöhten Reibungswiderstand und beschleunigtem Verschleiß führt. Sobald sich der Spantumor gebildet hat, ersetzt er die Schneide zum Schneiden, und die Schärfe der Werkzeugklinge bei der Ultrapräzisionsbearbeitung hat zu diesem Zeitpunkt ihre Bedeutung verloren. Darüber hinaus ist die Unterseite des Chip-Tumors relativ stabil, während die Oberseite sehr instabil ist und leicht bricht. Nach dem Bruch wird ein Teil mit den Spänen ausgetragen, der andere Teil verbleibt auf der bearbeiteten Oberfläche, wodurch die bearbeitete Oberfläche rau wird. Die Unebenheit des anderen Teils als der hervorstehenden Klinge des Chip-Tumors führt zu einer direkten Aufrauung der bearbeiteten Oberfläche, und die Reibung zwischen dem Chip-Tumor und der bearbeiteten Oberfläche erhöht auch die Oberflächenrauheit.

Auswahl von Bearbeitungsmaterialien für Aluminiumteile

Die am häufigsten verwendeten Aluminiumlegierungen sind 6061-T6 und 7075. Angesichts der Beliebtheit von Energieeinsparungen und Umweltschutz sind Weichaluminiumkomponenten in hohem Maße formbar und recycelbar, was sie zur besten Wahl für mechanische Zwecke macht. Wenn Aluminium hingegen mit anderen spezifischen Elementen wie Magnesium, Silizium, Kupfer und Zink vermischt wird, können diese nach der Wärmebehandlung Aluminiumlegierungen bilden. Aluminiumlegierungen haben eine gute Festigkeit, superharte Aluminiumlegierungen können 600 MPa erreichen und die Zugfestigkeit gewöhnlicher harter Aluminiumlegierungen beträgt 200–450 MPa. Es wird häufig in der Fertigung eingesetzt. Aluminium ist ein häufig verwendetes Bearbeitungsmaterial für chinesische Bearbeitungshersteller und eines der 50 Materialien, die wir anbieten können.

Vorteile von CNC-bearbeiteten Aluminiumteilen

6061-T6 ist ein korrosionsbeständiger Typ mit guter Festigkeit und Gleichmäßigkeit. Bei Aluminiumteilen wird hauptsächlich 6061-6 zur Materialbearbeitung verwendet, das sich nicht leicht verformen lässt und nahezu keine Toleranzprobleme aufweist. Bei der Bearbeitung von Aluminiumteilen kann ein guter Nacheloxierungseffekt erzielt werden.

Die 7075 Aluminiumplatte ist Al-Zn-Mg Cu, eine gute Serie aus superhartem Aluminium. Es verfügt über gute mechanische Eigenschaften und Verschleißfestigkeit und lässt sich leicht bearbeiten. Aluminiumteile werden außerdem mit einer guten Eloxierungsbehandlung, Korrosionsbeständigkeit und Eloxierungsbeständigkeit bearbeitet. 7075er Aluminium ist ein klassisches Material, das in der Luftfahrtindustrie verwendet wird. Präzisionsteile für die Aluminiumbearbeitung weisen eine komplexe Struktur und hohe Präzision auf.

Anwendung von CNC-gefrästen Aluminiumteilen

Präzisionsgefertigte Aluminiumteile Verarbeitung Im gesamten Entwurfs- bis Verarbeitungsprozess können Programmierer die Überprüfung jedes Projekts effizient abschließen. Präzisionsbearbeitungsbetrieb von Tuofa CNC-Bearbeitung Hersteller in Shenzhen, China. Durch die genaue Bewertung von Kosten, Plastizität und Komplexität wird sichergestellt, dass jedes Design perfekt passt. Einwegteile, hochbearbeitbare, moderne Formprodukte für komplexe Oberflächenarbeiten im Weltraum, wie Autoteile und Flugzeugstrukturteile, können perfekt verarbeitet werden.

Nach Ihren CAD-Daten Hersteller von CNC-Bearbeitungen kann jede Form von Material schneiden. Egal aus wie vielen Teilen Ihr Bauteil besteht, Tuofa kann schnell hochpräzise Metallteile unter Einhaltung strenger Toleranzstandards herstellen. Bei Aluminium kommt in der Regel eine Oberflächenbehandlung zum Einsatz, darunter Eloxieren, Passivieren, Bürsten, Sandstrahlen, Pulverisieren und Drucken.

CNC gefräste Aluminiumteile wird häufig in der Maschinenbau-, Transportmaschinen-, Kraftmaschinen- und Luftfahrtindustrie eingesetzt.