Eines der besten Bearbeitungsunternehmen in China – Tuofa Metal Products Company

Welche Produkte kann Tuofa herstellen?

Shenzhen Tuofa Metal Fabrication Inc. hat seinen Sitz in Shenzhen, China. Es wurde 2006 gegründet. Es ist ein Hersteller von CNC mechanische Teile und Teile aus der Blechbearbeitung. Die Präzisionsbearbeitungswerkstatt Tuofa hat ISO9001-ZertifizierungIm Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in die Möglichkeiten unserer Fabrik.

Chinesischer Hersteller von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen

1. Arten von Produkten, die hergestellt werden können

Hardware kann in Bearbeitungsteile unterteilt werden, Metallstanzteile, Blechteile, Druckgussteile, Gussteile, Schmiedeteile, Extrusionsteile, Spinnteile usw. entsprechend der Verarbeitungsausrüstung. Die Shenzhen Tuofa Metal Products Company kann bearbeitete Teile, Stanzteile, Blechteile, Extrusionsteile, Drückteile und andere Produkte herstellen.

Bearbeitete Teile: Sie werden weiter unterteilt in Drehteile, Frästeile, Dreh-Frästeile usw. Zu den Hauptbearbeitungsgeräten gehören Drehmaschinen (allgemeines Drehen, mehrere Drehmaschinen), Fräsmaschinen (allgemeines Fräsen, digitales Fräsen), Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Gewindeschneidmaschinen usw.

Stanzteile: Stanzteile müssen erforderlich sein Stanzformen, die je nach Matrizentyp in Einzelstanzen, Verbundstanzen, kontinuierliches Stanzen usw. unterteilt werden. Hauptverarbeitungsgeräte sind Stanzmaschinen (normale Stanzmaschinen, Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen), hydraulische Pressen usw.

Blechteile: Schneidteile, Biegen nach dem Schneiden usw. Hauptausrüstung: Laserschneidmaschine, CNC-Stanzmaschine, Biegemaschine, Schweißausrüstung, Nietausrüstung usw. Extrusionsteile: Extrusionsmaschinen und -matrizen, hauptsächlich für die Herstellung von Profilen und andere Produkte.

Spinnteile: Spinnmaschinen (ähnlich Drehmaschinen) sind in der Regel große und dünnwandige Rotationsteile, wie große Metallwaschbecken, Topfdeckel usw. Natürlich können diese Teile auch sein Stanzbearbeitung.

2. Arten von Materialien, die hergestellt werden können

Hardware-Materialien: alle Materialien, die zum Schneiden verwendet werden können, einschließlich Metalle und Nichtmetalle. Metalle: Stahl, Eisen, Edelstahl, Spezialstahl, Aluminium, Kupfer, Titanlegierungen, Nickellegierungen, Kovar-Legierungen usw.; Nichtmetalle beziehen sich hauptsächlich auf Kunststoffmaterialien: POM, PP, PE, PEEK, PA, PC, PMMA, ABS, PTFE, PVDF usw.

3. Nachbearbeitung der Hardware

Nach der Vorrunde Bearbeitung von TeilenUnter der Nachbehandlung von Hardware versteht man allgemein Wärmebehandlung. Durch die Wärmebehandlung können einige Eigenschaften des ursprünglichen Stahls verändert werden, z. B. Härte, Zähigkeit usw. Im Allgemeinen wird die Härte durch HB, HV, HRC usw. ausgedrückt.

4. Die Oberflächenbehandlung von Hardware

Oberflächenbehandlung Zu den Hardwarebereichen gehören Galvanisieren, Elektrophorese, Oxidation, Polieren, Pulversprühen, Lackieren usw. Die Galvanisierung erfolgt hauptsächlich für gewöhnlichen Stahl, Kupfer und andere leitfähige Materialien. Die Oxidation erfolgt bei Kupfer, Aluminium und gewöhnlichem Stahl, und das Polieren erfolgt hauptsächlich bei Edelstahl, Titanlegierungen und anderen Materialien, die keiner anderen Oberflächenbehandlung unterzogen werden und nicht rosten. Pulverisierung und Lackierung sind für alle Materialien möglich.

Es wird hauptsächlich nach durchgeführt Anforderungen der Kunden. Galvanisieren, Elektrophorese, Oxidation, QPQ, PVD, Polieren, Pulversprühen und Lackieren werden üblicherweise durchgeführt.

Galvanisieren: Es gibt hauptsächlich verzinkt (elektroverzinkt, feuerverzinkt), vernickelt (vernickelt, stromlos vernickelt), verchromt (dekorativ verchromt), vergoldet, versilbert, PVD usw. Im Allgemeinen sind die geeigneten Materialien gewöhnlicher Stahl, Kupfer und Aluminium. Einige Kunststoffmaterialien können auch galvanisiert werden.

Elektrophorese: Die gleichen Materialien gelten für die Galvanisierung, jedoch ohne Kunststoffmaterialien. Kunststoffmaterialien müssen vor der Elektrophorese mit leitfähigen Materialien wie Kupfer und Nickel galvanisiert werden.

Oxidation: Die wichtigsten anwendbaren Materialien sind Kupfer, Aluminium und gewöhnlicher Stahl. Dazu gehört die Oxidationsfarbe von Kupferteilen im Allgemeinen schwarz. Die Oxidation von Stahlteilen ist im Allgemeinen schwarz und bläulichDaher wird die Oxidation von Stahlteilen auch als Blau bezeichnet. Im Folgenden geht es hauptsächlich um die Oxidation von Aluminiumteilen. Die Oxidation von Aluminiumteilen wird in gewöhnliches Eloxieren und harte Oxidation unterteilt. Die Oxidation von Aluminiumteilen kann in verschiedenen Farben eingefärbt werden. Theoretisch können alle Farben gefärbt werden, in der Praxis ist jedoch nicht jede Oxidationsanlage mit Färbetanks für alle Farben ausgestattet. Generell sollte also bei einem Farbwunsch zunächst abgefragt werden, ob die Oxidation eine entsprechende Farbe hat. Wenn nicht, müssen Sie mit Ihrem Kunden kommunizieren. Lassen Sie den Kunden einerseits die vorhandene Farbe akzeptieren. Wenn der Kunde dies hingegen nicht akzeptiert, kann die Farbanpassung nur gemäß den Anforderungen des Kunden erfolgen. Natürlich ist diese Farbanpassung mit hohen Kosten verbunden, was im Allgemeinen der Fall ist nicht weniger als 2000 –3000 Chinesische Yuan (300 –450 US-Dollar) pro Farbe. Wenn die Menge gering ist, sind die Kosten sehr hoch.

QPQ: geeignet für gewöhnlichen Stahl, legierten Stahl, Edelstahl usw.

PVD: wie QPQ.

Polieren: Es eignet sich hauptsächlich für Materialien, die relativ korrosionsbeständig sind: Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Kunststoffmaterialien usw. Es dient hauptsächlich dazu, die Oberfläche heller und glatter aussehen zu lassen.

Stauben und Streichen: Für alle Materialien geeignet.

Das Obige wird derzeit häufig in Fabriken verwendet. Aufgrund des Aufkommens neuer Verfahren wird es in Zukunft mehr Methoden zur Oberflächenbehandlung geben.

5.Hardware-Inspektion

Produktprüfung umfasst hauptsächlich die Wareneingangskontrolle, die In-Prozess-Inspektion und die Endproduktkontrolle. Eine Inspektion umfasst eine Prüfung des Aussehens und der Größe. Das Erscheinungsbild ist im Allgemeinen visuell und dient hauptsächlich der Beobachtung von Oberflächenfehlern, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Grate, Beulen, Kratzer, Wasserzeichen, Weißfärbung usw. Dimensionsprüfung: Verwenden Sie die entsprechenden Inspektionswerkzeuge, um die entsprechenden Abmessungen zu messen. Die verwendeten Prüfwerkzeuge sind Messschieber, Mikrometer, zweidimensionale (2D), dreidimensionale (2D), Durchgangs- und Anschlaglehren, Lehrdorne, Ringlehren usw. Erfahren Sie mehr über die Qualitätskontrollstandards von Tuofa Präzisionsbearbeitungswerkstatt

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