Eines der besten Bearbeitungsunternehmen in China – Tuofa Metal Products Company

Welche Produkte kann Tuofa herstellen?

Shenzhen Tuofa Metal Fabrication Inc. hat seinen Sitz in Shenzhen, China. Das Unternehmen wurde 2006 gegründet und fertigt CNC-bearbeitete Maschinenteile und Blechbearbeitungsteile . Die Präzisionsbearbeitungswerkstatt von Tuofa ist nach ISO 9001 zertifiziert . Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung unserer Leistungen.

Chinesischer Hersteller von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen

1. Arten von Produkten, die hergestellt werden können

Hardwareprodukte lassen sich je nach Bearbeitungsanlage in verschiedene Kategorien einteilen: Bearbeitungsteile , Stanzteile, Blechteile, Druckgussteile, Gussteile, Schmiedeteile, Strangpressteile, Drückteile usw. Die Shenzhen Tuofa Metal Products Company fertigt Bearbeitungsteile, Stanzteile, Blechteile, Strangpressteile, Drückteile und weitere Produkte.

Bearbeitete Teile: Sie werden weiter unterteilt in Drehteile, Frästeile, Dreh-Frästeile usw. Zu den Hauptbearbeitungsgeräten gehören Drehmaschinen (allgemeines Drehen, mehrere Drehmaschinen), Fräsmaschinen (allgemeines Fräsen, digitales Fräsen), Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Gewindeschneidmaschinen usw.

Stanzteile: Für Stanzteile werden Stanzwerkzeuge benötigt , die je nach Werkzeugtyp in Einzel-, Kombinations- und Serienstanzwerkzeuge unterteilt werden. Zu den wichtigsten Bearbeitungsmaschinen gehören Stanzmaschinen (Standard- und Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen), Hydraulikpressen usw.

Blechteile: Schneidteile, Biegen nach dem Schneiden usw. Hauptausrüstung: Laserschneidmaschine, CNC-Stanzmaschine, Biegemaschine, Schweißausrüstung, Nietausrüstung usw. Extrusionsteile: Extrusionsmaschinen und -matrizen, hauptsächlich für die Herstellung von Profilen und andere Produkte.

Drehteile: Drehmaschinen (ähnlich wie Drehmaschinen) bearbeiten im Allgemeinen große und dünnwandige Drehteile, wie z. B. große Metallwaschbecken, Topfdeckel usw. Selbstverständlich können diese Teile auch durch Stanzen bearbeitet werden.

2. Arten von Materialien, die hergestellt werden können

Werkstoffe für die Metallbearbeitung: Alle zum Schneiden geeigneten Materialien, einschließlich Metalle und Nichtmetalle . Metalle: Stahl, Eisen, Edelstahl, Speziallegierungsstahl, Aluminium, Kupfer, Titanlegierungen, Nickellegierungen, Kovar-Legierungen usw.; Nichtmetalle sind hauptsächlich Kunststoffe: POM, PP, PE, PEEK, PA, PC, PMMA, ABS, PTFE, PVDF usw.

3. Nachbearbeitung der Hardware

Nach der Vorbearbeitung der Teile bezeichnet die Nachbehandlung von Metallteilen im Allgemeinen die Wärmebehandlung . Durch die Wärmebehandlung lassen sich einige Eigenschaften des ursprünglichen Stahls verändern, wie beispielsweise Härte und Zähigkeit. Die Härte wird üblicherweise in Einheiten wie HB, HV und HRC angegeben.

4. Die Oberflächenbehandlung von Hardware

Die Oberflächenbehandlung von Metallteilen umfasst Galvanisieren, Elektrophorese, Oxidieren, Polieren, Pulverbeschichten, Lackieren usw. Galvanisieren wird hauptsächlich für Stahl, Kupfer und andere leitfähige Materialien angewendet. Oxidieren eignet sich für Kupfer, Aluminium und Stahl, während Polieren vorwiegend für Edelstahl, Titanlegierungen und andere Werkstoffe verwendet wird, die keiner weiteren Oberflächenbehandlung unterzogen werden und nicht rosten. Pulverbeschichten und Lackieren sind für alle Materialien möglich.

Die Bearbeitung erfolgt hauptsächlich nach Kundenwunsch . Gängige Verfahren sind Galvanisieren, Elektrophorese, Oxidation, QPQ, PVD, Polieren, Pulverspritzen und Lackieren.

Galvanisieren: Es gibt hauptsächlich verzinkt (elektroverzinkt, feuerverzinkt), vernickelt (vernickelt, stromlos vernickelt), verchromt (dekorativ verchromt), vergoldet, versilbert, PVD usw. Im Allgemeinen sind die geeigneten Materialien gewöhnlicher Stahl, Kupfer und Aluminium. Einige Kunststoffmaterialien können auch galvanisiert werden.

Elektrophorese: Die gleichen Materialien gelten für die Galvanisierung, jedoch ohne Kunststoffmaterialien. Kunststoffmaterialien müssen vor der Elektrophorese mit leitfähigen Materialien wie Kupfer und Nickel galvanisiert werden.

Oxidation: Die wichtigsten anwendbaren Materialien sind Kupfer, Aluminium und Stahl. Kupferteile oxidieren in der Regel schwarz . Stahlteile oxidieren meist schwarz-bläulich , daher wird die Oxidation von Stahlteilen auch als Blauoxidation bezeichnet. Im Folgenden geht es hauptsächlich um die Oxidation von Aluminiumteilen. Diese wird in normales Anodisieren und Hartoxidieren unterteilt. Aluminiumteile können in verschiedenen Farben oxidiert und eingefärbt werden. Theoretisch sind alle Farben möglich, jedoch verfügt nicht jede Oxidationsanlage über die entsprechenden Farbbecken. Daher sollte bei Farbwünschen zunächst geprüft werden, ob die Oxidationsfarbe bereits verfügbar ist. Falls nicht, ist Rücksprache mit dem Kunden erforderlich. Einerseits kann der Kunde die vorhandene Farbe akzeptieren. Andererseits kann die Farbanpassung nur nach Kundenwunsch erfolgen. Diese Farbanpassung ist natürlich mit hohen Kosten verbunden, die in der Regel mindestens 2000–3000 Chinesische Yuan ( 300–450 US-Dollar ) pro Farbe betragen. Bei kleinen Mengen steigen die Kosten entsprechend.

QPQ: geeignet für gewöhnlichen Stahl, legierten Stahl, Edelstahl usw.

PVD: wie QPQ.

Polieren: Es eignet sich hauptsächlich für Materialien, die relativ korrosionsbeständig sind: Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Kunststoffmaterialien usw. Es dient hauptsächlich dazu, die Oberfläche heller und glatter aussehen zu lassen.

Stauben und Streichen: Für alle Materialien geeignet.

Das Obige wird derzeit häufig in Fabriken verwendet. Aufgrund des Aufkommens neuer Verfahren wird es in Zukunft mehr Methoden zur Oberflächenbehandlung geben.

5.Hardware-Inspektion

Die Produktprüfung umfasst im Wesentlichen die Wareneingangsprüfung, die Fertigungsbegleitende Prüfung und die Endproduktprüfung. Eine Prüfung beinhaltet die Sicht- und Maßprüfung. Die Sichtprüfung erfolgt in der Regel visuell und zielt hauptsächlich auf Oberflächenfehler wie Grate, Unebenheiten, Kratzer, Wasserflecken, Verfärbungen usw. ab. Maßprüfung: Die Maße werden mithilfe geeigneter Messwerkzeuge gemessen. Zu den verwendeten Messwerkzeugen gehören Messschieber, Mikrometer, 2D- und 3D-Messgeräte, Durchgangs- und Anschlaglehren, Grenzlehrdorne, Ringlehren usw. Informieren Sie sich über die Qualitätskontrollstandards der Tuofa Präzisionsbearbeitung.

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