Eine Methode zur Berechnung der Kosten von Drehteilen

Kosten für Drehteile

Durch den wissenschaftlichen und technologischen Fortschritt haben sich die Maschinen zur Bearbeitung von Drehteilen und -komponenten stark verändert. Von traditionellen, manuellen Drehmaschinen (auch als konventionelle Drehmaschinen bezeichnet) hin zu automatischen Drehmaschinen mit Kurvenmechanismen (auch als automatische Drehmaschinen bezeichnet) und computergesteuerten Drehmaschinen (auch als CNC-Drehmaschinen oder Computerdrehmaschinen bezeichnet). Diese Entwicklungen haben die Bearbeitungsgenauigkeit, die Bearbeitungsgeschwindigkeit und die Produktkonsistenz der bearbeiteten Teile erheblich verbessert. Unterschiedliche Drehmaschinen verursachen unterschiedliche Kosten für die Bearbeitung desselben Teils, was zu unterschiedlichen Preisen führt. Daher ist die Auswahl der geeigneten Bearbeitungsmethode ein entscheidender Schritt. Ingenieure, die die Teilekosten kalkulieren, müssen über ein umfassendes Verständnis der Bearbeitungsmaschinen und der Bearbeitungstechnologie des Produkts verfügen . Angemessene Fertigungskosten gehen zudem mit strengen Qualitätskontrollstandards einher.

Unabhängig von der Art der verwendeten Drehmaschine lässt sich der Preis für Drehteile leicht berechnen. Die Preisberechnung erfolgt wie folgt: Materialkosten + Bearbeitungskosten + Nachbearbeitungskosten (Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung usw.) + Verpackungskosten.

Kosten für Drehmaterialien

Der erste Kostenfaktor sind die Materialkosten , die sich sehr physikalisch berechnen lassen. Man ermittelt das für das Bauteil benötigte Materialvolumen und multipliziert es mit der Dichte des Materials (die Dichte verschiedener Materialien ist unterschiedlich; entsprechende Informationen sind online verfügbar). Daraus ergibt sich das Gewicht des zu verarbeitenden Materials. Anschließend kann man anhand der Formel (Bauteilgewicht * Materialpreis pro Einheit = Bauteilmaterialkosten) die Materialkosten eines einzelnen Bauteils ermitteln. Diese Kosten variieren in der Regel nicht stark, unabhängig vom Unternehmen.

Bearbeitungskosten für Maschinenbauer

Der zweite Posten ist die Bearbeitungsgebühr, die das professionelle Niveau des Gutachters voraussetzt. Der größte Unterschied in der Produktbewertung zwischen Unternehmen ist die Bearbeitungsgebühr. Ein Gutachter muss die Zeichnungen der zu bearbeitenden Teile, die Verarbeitungstechnologie der Produkte, die Verarbeitungseigenschaften und die Vorteile verschiedener Drehmaschinen verstehen. Da verschiedene Drehmaschinen ein unterschiedliches Maß an Bearbeitungsgenauigkeit und Bearbeitungseffizienz aufweisen, verursacht der gleiche Prozess auf verschiedenen Drehmaschinen unterschiedliche Bearbeitungskosten. Im Folgenden finden Sie eine Schätzung der Bearbeitungskosten von Teilen aus der Drehmaschine und der Bearbeitungstechnologie der Teile.

Berechnen Sie den Preis für Drehteile

Der erste Schritt besteht darin, eine geeignete Drehmaschine (auch Drehbank genannt) für die Bearbeitung der Teile auszuwählen. Konventionelle manuelle Drehmaschinen sind bei kleinen Stückzahlen (z. B. Einzel- oder Kleinteile) und ohne komplexe Rotationsflächen preislich vorteilhaft. Automatische Drehmaschinen bieten aufgrund ihrer hohen Bearbeitungsleistung einen Preisvorteil bei großen Stückzahlen mit kleinen Drehdurchmessern und geringen Präzisionsanforderungen. Teile mit großen Stückzahlen, großen Abmessungen und hohen Präzisionsanforderungen können nur mit CNC-Drehmaschinen bearbeitet werden . Angesichts des heutigen starken Wettbewerbs ist es schwierig, Aufträge mit hohen Angeboten zu erhalten. Daher verschafft die Wahl der richtigen Werkzeugmaschine für die Teilebearbeitung einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.

Wissenschaftliche Verarbeitungstechnologie von Teilen

Der zweite Schritt besteht darin, dass der Bearbeitungsprozess der Teile sinnvoll gestaltet sein muss . Dies hängt maßgeblich vom technischen Niveau der Maschinenbediener ab. Erfordert qualifizierte Programmierer, schnelle Programmierung und eine durchdachte Prozessplanung für verschiedene Materialien: optimale Bearbeitungswege (Werkzeugführungen), möglichst wenige Leerfahrten, geeignete Werkzeuge und eine optimale Abstimmung von Maschinengeschwindigkeit und Vorschub auf die unterschiedlichen Rohmaterialien. Die Kombination dieser Elemente steigert die Bearbeitungseffizienz der Werkzeugmaschine erheblich und gewährleistet die Produktqualität. Qualifizierte Zerspanungsmechaniker im Werk sind daher ein weiterer wichtiger Faktor für wettbewerbsfähige Angebotspreise.

Ob es sich nun um eine geeignete Drehmaschine oder einen erfahreneren Programmierer handelt – alles dient dazu, die Bearbeitungszeit der Teile zu verkürzen. Da die Bearbeitungskosten zeitabhängig sind, liegen die Drehkosten in unserem Unternehmen üblicherweise zwischen 45 und 60 RMB pro Stunde. Daher lässt sich durch die Schätzung der Bearbeitungszeit auch der Bearbeitungspreis ermitteln. Beispiel: Bei der Bearbeitung eines CNC-Teils beträgt die Einspannzeit 0.5 Minuten und die Bearbeitungszeit 4 Minuten. Unser Abrechnungsstandard liegt bei 1 RMB pro Minute (60 RMB pro Stunde), sodass die Bearbeitungskosten auf 4.5 RMB geschätzt werden.

Nachbehandlungskosten für Teile

Der dritte Kostenpunkt sind die Nachbearbeitungskosten, einschließlich Wärmebehandlung , Oberflächenveredelung (Galvanisieren, Elektrophorese, Anodisieren, Pulverbeschichten, Lackieren, QPQ usw.), Logodruck usw. Diese Gebühr richtet sich nach den Kundenanforderungen; manche Kunden berechnen sie, manche nicht. Sie können sich hierzu an branchenüblichen Angebotsrichtwerten orientieren. Die Wärmebehandlung wird in der Regel nach Gewicht berechnet. Für die Oberflächenbehandlung gibt es zwei Abrechnungsmethoden: eine gewichtsbasiert und eine oberflächenbasiert. Im Allgemeinen wird für das Angebot zur Oberflächenbehandlung die jeweils höhere der beiden Methoden herangezogen.

Die obige Beschreibung erläutert kurz die Kostenschätzung für Drehteile. Einige Unternehmen berücksichtigen zusätzlich Bearbeitungsgebühren, Gewinnmargen usw. Dieser Algorithmus wird üblicherweise von großen Unternehmen verwendet und ist etwas komplexer. Der Unterschied zur einfachen Kostenschätzung liegt in der Berechnung der Bearbeitungskosten. Bei einer einfachen Schätzung werden diese Kosten in die Bearbeitungskosten eingerechnet.

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