7050 vs. 7075 Aluminium: Was ist der Unterschied zwischen?

Aluminiumlegierungen sind wesentliche Strukturmaterialien für viele industrielle und technische Anwendungen. Diese besitzen bei Temperaturen unter Null eine größere Festigkeit. Aufgrund ihres niedrigen Schmelzpunkts kann die Festigkeit bei erhöhten Temperaturen abnehmen. Aluminiumlegierungen der Serie 7000 wie Al 7075 und Al 7050 sind aufgrund ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit gefragte Materialien. Auch ihre sonstigen Eigenschaften sind vergleichbar und ihre Wärmebehandlungseigenschaften sind bemerkenswert. In diesem Artikel werden die Verwendungsmöglichkeiten und der Vergleich ihrer Funktionen ausführlich erläutert. Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, werden Sie bei der Auswahl dieser Legierungen für Ihr Projekt keine Zweifel mehr an deren Eigenschaften und Einsatzmöglichkeiten haben.

Aluminium 7050

Aluminium 7050 ist ein wärmebehandeltes Material. Diese Legierung ist auch als kommerzielle Legierung für die Luft- und Raumfahrt bekannt. Al 7050 verfügt über eine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Insbesondere die Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit ist zusammen mit der höheren Ermüdungsfestigkeit außergewöhnlich. Al 7050 ist die beste Option für Grobblechanwendungen. Rumpfspant und Tragflächenbeplankung von Flugzeugen werden meist aus diesem Material gefertigt. Normalerweise in zwei Härtezuständen vorhanden: Al 2 T7075 und T7351 Aluminium. 7451 t7050 Aluminium findet auch viele Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Eigenschaften von 7050 Aluminium

Aluminium 7050 liegt nach der Wärmebehandlung in zwei Vergütungszuständen vor und beide Qualitäten weisen eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf. Aufgrund seiner höheren Zähigkeit und Festigkeit eignet es sich für den Bau von Flugzeugkomponenten. Mechanische Eigenschaften wie Scherfestigkeit, Zugfestigkeit und Elastizitätsmodul sind alle hoch bei geringerer Dichte. Auch die thermische und elektrische Leitfähigkeit ist bei Al 7050 gut. 7050 t6 Aluminium weist auch gute mechanische Eigenschaften auf.

Zusammensetzung aus 7050er Aluminium

Al 7050 besteht offensichtlich hauptsächlich aus Aluminium. Ansonsten ist Zink mit 6.4 % das Hauptlegierungsmittel. Chrom ist ebenfalls in 0.1 % enthalten. In der Zusammensetzung sind auch geringe Mengen Magnesium, Kupfer, Silizium, Eisen, Mangan und Zirkonium enthalten.

Signaldichte

Die Dichte von Al 7050 beträgt 2.7 g/cm³. Dabei handelt es sich um ein leichtes Material, da Aluminium für sein geringes Gewicht und seine hohe Festigkeit bekannt ist. Daher sind im Al 7050 unedle Metallelemente vorhanden

Zugfestigkeit

Die mechanischen Eigenschaften von Aluminium 7050 sind gut. Es verfügt über eine Zugfestigkeit von 515 MPa, wodurch es für schwere Anwendungen geeignet ist.

Streckgrenze

Die hohe Streckgrenze von 455 MPa in Aluminium 7050 macht es zu einer sehr gefragten Legierung für viele industrielle Anwendungen.

Wärmebehandlung

Das Tempern von Aluminium 7050 erhöht seine Widerstandsfähigkeit und Festigkeit. Zwei gängige Vergütungslegierungen sind Al 7075, T7351 und T7451 Aluminium und leicht auf dem Markt erhältlich. 7050 t6 Aluminium ist auch eine gängige wärmebehandelte Aluminiumlegierung, die zur Herstellung von Flugzeug- und Militärteilen verwendet wird.

Bearbeitbarkeit

Die Bearbeitbarkeit von Al 7050 ist gut, da es hauptsächlich in Form von Stangen, Blechen und Platten für kommerzielle Anwendungen vorliegt.

Al 7050 Kosten

Die Kosten für Al 7050 sind hoch, da es aufgrund seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt wird.

Aluminium 7075

Material 7075 ist eine weitere gängige Aluminiumlegierung. Es enthält als Hauptlegierungsmittel Zn. Weitere vorhandene Elemente sind Mg, Cu, Fe, Si, Ti, Mn, Cr und andere Elemente in geringen Mengen. Normalerweise liegt es bei der Wärmebehandlung im temperierten Zustand vor. Al 7075, T7351 und T7451 Aluminium sind die gebräuchlichsten gehärteten Güten. Die Dauerfestigkeit des Materials 7075 ist bemerkenswert. Allerdings ist die Bearbeitbarkeit im Vergleich zu 7050 gering. Auch die geringe Korrosionsbeständigkeit ist ein Nachteil des Materials 7075. Die Kosten für das Material 7075 sind relativ hoch. Dies schränkt seine Einsatzmöglichkeiten im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen in vielen Bereichen ein.

Eigenschaften von 7075 Aluminium

Festigkeit und Verformungsbeständigkeit sind beim Material 7075 hoch. Diese Eigenschaften sind gut für Hochleistungsanwendungen. Bei diesem Material kann es zu Ermüdungsversagen kommen, was zum Bruch des Materials führen kann. Dies geschieht aufgrund von Mikrofrakturen. Andere mechanische Eigenschaften des Materials 7075 sind angemessen. Die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet dieses Material 7075 hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Komponenten und Teile.

Eigenschaften von Aluminium 7050 t7451

T7451-Aluminium ist ein wärmebehandeltes Material 7075, das einer Temperung unterzogen wurde. Die Eigenschaften von T7451-Aluminium sind angemessen. Die folgende Tabelle zeigt die Eigenschaften von T7451-Aluminium.

Wofür wird 7050 Aluminium verwendet?

Al 7050 findet aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Festigkeit die meisten Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Militärfahrzeuge werden ebenfalls aus Al 7050 hergestellt. Die Korrosionsbeständigkeit ist auch für Anwendungen in rauen Umgebungen gut. Al 7050 ist die beste Option für Grobblechanwendungen. Rumpfspant und Tragflächenbeplankung von Flugzeugen werden meist aus diesem Material hergestellt. Al 7075 T7351 und T7451 Aluminium sind gängige wärmebehandelte Sorten, die für Flugzeuganwendungen verwendet werden. 7050 t6 Aluminium ist auch eine gängige wärmebehandelte Aluminiumlegierung, die zur Herstellung von Flugzeug- und Militärteilen verwendet wird.

7050 Aluminiumstange

Al 7050 Bar wird für Flugzeuge verwendet. Es verfügt über eine hohe Spannungskorrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Durch die hohe Zähigkeit eignet es sich für Grobblechanwendungen. Es ist weniger empfindlich gegen Abschreckung und kann seine Festigkeit auch in dickeren Stangenkomponenten beibehalten. Die elektrische Leitfähigkeit ist bei Al 7050 hoch.

7050 Aluminiumrohr

Al 7050-Rohre haben eine höhere Festigkeit. Es verfügt über eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine höhere Bruchzähigkeit. 7050-Aluminiumrohre werden in Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt. 7050-Aluminiumrohre gibt es hauptsächlich in zwei Kategorien: extrudierte Al 2-Rohre und gezogene Al 7050-Rohre. Extrudierte werden durch Düsen extrudiert und liegen als nahtloses Produkt vor. Gestreckte Produkte werden ebenfalls extrudiert, das Endprodukt wird jedoch durch eine Düse gezogen.

Al 7075 t7351 Platte

Al 7075 t7351-Platten sind mit dem Material 7075 identisch. Es ist weniger empfindlich gegenüber Abschreckung und kann die Festigkeit über einen langen Zeitraum beibehalten. Hohe Korrosion, Kratzfestigkeit und höhere Zähigkeit machen es für Flugzeuganwendungen geeignet. Flügelhäute werden größtenteils aus Al 7075 t7351-Platten hergestellt.

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FAQs Aluminium 7050 und 7075

Was ist stärker als 7050 Aluminium?

Al 7050 ist eine sehr leistungsfähige Legierung der 7000er-Serie. Es ist vergleichbar mit der Güteklasse 6000 wie 6061. 6061-Bleche sind aufgrund ihrer höheren Korrosionsbeständigkeit vielseitiger. 6061 hat auch eine höhere Zähigkeit.

Was entspricht 7050 Aluminium?

Al 7050 entspricht der 7XXX-Serie, insbesondere dem Material 7075. Beide Sorten eignen sich aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Zähigkeit und Rostfreiheit für Flugzeuganwendungen.

Nachteile von 7050 Aluminium

7050 Aluminium hat auch einige Nachteile. Es eignet sich nicht zum Schweißen oder Verbinden. Da beim Schweißen Risse entstehen, ist die Legierung schwächer. Es hat auch eine niedrige elektrische Leitfähigkeit. Es handelt sich um ein relativ kostspieliges Material, das seine Anwendungsmöglichkeiten einschränkt.