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China Tuofa Präzisions-CNC-Bearbeitungshersteller
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Leitfaden zu Kunststofftypen: Prototyp und Produktion von Kunststoffteilen

 

Die Alternative zu Metall ist Kunststoff. Durch den Einsatz unterschiedlicher Kunststoffmaterialien können Sie 25 bis 50 % Ihrer Kosten einsparen.

 

China Tuofa stellt Prototypen und Massenprodukte aus Kunststoff her, die sich durch hohe Festigkeit, gleichbleibende Zuverlässigkeit und die Fähigkeit auszeichnen, mit den gleichen engen Toleranzen wie Metall gefertigt zu werden.


Erfahren Sie mehr über Kunststoffarten

 

 

 

Vergleich der Kunststofftypen

 

Entsprechend den unterschiedlichen Verwendungszwecken werden verschiedene Kunststoffe in Allzweckkunststoffe und technische Kunststoffe unterteilt. Die Produktion von Allzweckkunststoffen macht mehr als 90 % der Produktion aller Kunststoffmaterialien aus.

 

Wenn Sie Kunststoffmaterialien anstelle von Metall verwenden, müssen Sie zunächst verstehen, was die wichtigsten Leistungsindikatoren Ihres Produkts sind. Welche Indikatoren können gelockert werden? Welche können entsorgt werden? Welche Indikatoren werden durch den Materialaustausch beeinflusst? Kann es durch den Designansatz kompensiert werden? Materialersatz ist daher ein umfassendes und systematisches Thema.

 

Allzweckkunststoffe

Allzweckkunststoffe beziehen sich im Allgemeinen auf Kunststoffe mit großem Produktionsvolumen, breiter Anwendung, guter Formbarkeit und niedrigem Preis, und die in unserem täglichen Leben verwendeten Konsumgüter werden aus diesen Allzweckkunststoffen hergestellt. Das heißt Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Polystyrol (PS) und ABS.

Technische Kunststoffe

Technische Kunststoffe sind in der Lage, bestimmten äußeren Kräften standzuhalten, haben gute mechanische Eigenschaften und Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen, eine gute Dimensionsstabilität und können als technische Strukturen aus Kunststoffen wie Polyamid (PA), Polycarbonat (PC) und Polyformaldehyd (POM) verwendet werden ), Polytetrafluorethylen (PTFE), Polyetheretherketon (PEEK) usw.

 

 

 

Kunststoff-Materiallösungen

 

ABS

ABS-Vorteile

 

ABS ist ein sehr gutes Gesamtharz mit hoher Schlagzähigkeit und Oberflächenhärte über einen weiten Temperaturbereich, höherer Wärmeformbeständigkeit als PA und PVC und guter Dimensionsstabilität.

 

ABS-Anwendungen

 

ABS-Materialien werden in Maschinen, Automobilen, Elektronik- und Elektrogeräten, Instrumenten, Textilien, im Bauwesen und anderen Industriebereichen eingesetzt.

 
ABS

POM

POM-Vorteile

 

POM ist ein hochdichter thermoplastischer technischer Kunststoff. Es verfügt über eine ausgezeichnete Reibungsbeständigkeit. Es ist mit Stahl vergleichbar und leichter als Stahl.

 

POM-Anwendungen

 

Telefongehäuse, Kunststofftastaturen, Riemenscheiben und Gehäuse für Haushaltsgeräte, Duschköpfe und Kraftstoffausgleichsbehälter.

 
POM

Nylon

Vorteile von Nylon

 

Nylon weist im Vergleich zu anderen Fasern eine überlegene Abriebfestigkeit auf, gefolgt von einer mit Wolle vergleichbaren Elastizität und einem geringen Gewicht mit einem spezifischen Gewicht von 1:14.

 

Nylonanwendungen

 

Nylon kann Kupfer und andere Metalle bei der Herstellung von Lagern, Zahnrädern, Pumpenschaufeln und anderen Teilen in der mechanischen, chemischen, Instrumentierungs- und Automobilindustrie ersetzen.

 
Nylon

PTFE

Vorteile von PTFE

 

PTFE hat einen Dauertemperaturbereich von -200 bis 250 °C. Es verfügt außerdem über hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und wird weder durch Temperatur noch Frequenz beeinflusst.

 

PTFE-Anwendungen

 

Korrosionsbeständige Rohre, Behälter, Pumpen, Ventile, Hochfrequenzkommunikationsgeräte, Funkgeräte usw. mit hohen Leistungsanforderungen.

 
PTFE

PEEK

PEEK-Vorteile

 

PEEK, die US-amerikanische UL-Zertifizierung, Langzeitgebrauchstemperatur von 260 ℃. Selbst wenn die Temperatur 300 °C erreicht, bleiben hervorragende mechanische Eigenschaften erhalten.

 

PEEK-Anwendungen

 

PEEK wird zur Herstellung von Ventilplatten, Federn, Pumpen, Kupplungsteilen, Kopiererteilen und Leiterplatten verwendet.

 
PEEK

Polycarbonat

Vorteile von Polycarbonat

 

Polycarbonat verfügt über bedeutende optische Eigenschaften mit einer Lichtdurchlässigkeit von etwa 90 %, die der von Glas nahe kommt, aber leichter, weniger zerbrechlich und einfacher zu verarbeiten ist.

 

Polycarbonat-Anwendungen

 

Polycarbonat wird in der Elektro-, Elektronik- und Automobilindustrie zu 40–50 % verwendet. Die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate des Polycarbonat-Brillenverbrauchs liegt bei über 20 %, was auf eine große Marktnachfrage hinweist.

 
Polycarbonat

Polyethylen

Vorteile von Polyethylen

 

PE ist ein Thermoplast mit den Vorteilen eines hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und einer guten Dehnung.

 

Polyethylenanwendungen

 

PE-Materialien werden in Haushaltsgeräten, elektronischen Produkten, Sportgeräten, Geschirr, Spielzeug usw. verwendet.

 
Polyethylen

Garolith G-10

Vorteile von Garolite G-10

 

Garolite G-10-Materialien sind nicht leitend, nicht saugfähig, außergewöhnlich stark und verschleißfest und sehr leicht.

 

Garolite G-10-Anwendungen

 

Für strukturelle Stützen, mechanische Isolierung, Zahnräder, Unterlegscheiben, Dichtungen, elektromechanische Komponenten, Werkzeughalter und andere präzisionsgefertigte Teile.

 
Garolith G-10

PEI

PEI-Vorteile

 

Polyetherimid ist ein hochtechnischer Kunststoff mit optimaler Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Dimensionsstabilität. Das Gleichgewicht zwischen Leistung und Verarbeitbarkeit bietet Flexibilität und Freiheit für innovative Ingenieurpaare.

 

PEI-Anwendungen

 

PEI-Materialien werden in der Elektronik-, Elektro- und Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in traditionellen Produkten und als Metallersatz für Kultur- und Lifestyle-Produkte verwendet.

 
PEI

ASA

ASA-Vorteile

 

ASA ist ein antistatisches Material mit ähnlichen mechanischen Eigenschaften wie ABS-Harz, weist jedoch eine mehr als zehnmal höhere Alterungsbeständigkeit als ABS auf.

 

ASA-Anwendungen

 

ASA wird in Badezimmer- und Sanitärprodukten, Warm- und Kaltwassertauschern, Gartenmöbeln und Außenspiegelgehäusen für Kraftfahrzeuge verwendet.

 
ASA

TPU

TPU-Vorteile

 

TPU-Material ist transparent, elastisch, eine Klasse von Polymermaterialien zwischen Gummi und Kunststoff und kann Weich-PVC ersetzen, um den Umweltanforderungen immer mehr Bereiche gerecht zu werden.

 

TPU-Anwendungen

 

Herstellung verschiedener Zahnräder; Dichtungen (hauptsächlich für Verschleiß- und Ölbeständigkeit); Antivibrationsteile; Buchsen; Lager.

 
TPU

PETG

Vorteile von PETG

 

PETG hat eine drei- bis zehnmal höhere Schlagfestigkeit als Polyacrylat, eine hohe Transparenz und einen guten Glanz im Vergleich zu PVC sowie Vorteile für die Umwelt.

 

PETG-Anwendungen

 

PETG wird in Innen- und Außenbeschilderungen, Lagerregalen, Verkaufsautomatenplatten, Möbeln, Bau- und Maschinenleitwänden usw. verwendet.

 
PETG

PLA

PLA-Vorteile

 

PAL ist ein neues biologisch abbaubares Material, das als umweltfreundlich gilt und eine gute Härte und einen guten Glanz aufweist.

 

PLA-Anwendungen

 

PLA-Materialien machen über 66 % der Anwendungen in Lebensmittelverpackungen und Geschirr aus, gefolgt von Medizin und Körperpflege mit 28 %.

 
PLA

Harz

Vorteile von Harzen

 

Harz ist der Hauptrohstoff für die Herstellung von Kunststoffen. Das Material ist umweltfreundlich und schadstofffrei und weist eine gute Wärmeleitfähigkeit und Wärmeableitung auf.

 

Harzanwendungen

 

Harz wird zur Herstellung von Formen und Prototypen verwendet, damit schnell auf die mechanischen Eigenschaften von Produkten reagiert und die Produktionseffizienz von Projekten verbessert werden kann.

 
Harz

 

 

Probieren Sie Tuofa jetzt aus!

 

 

 

Tuofa Engineer Support Team – Echte menschliche Zitate sind mehr genau als Software-Zitate

 

 

 

Angebot für kundenspezifische Kunststoffteile

 

 

 

Herstellungsprozess von Kunststoffkomponenten

 

Wenn Sie maßgeschneiderte Kunststoffkomponenten benötigen, verfügen unsere Maschinenbauingenieure über 17 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Kunststoffteilen, was Ihnen mehr Gestaltungsfreiheit und niedrigere Beschaffungskosten verschafft.

 

Kunststoff-CNC-Bearbeitung

 

Toleranzen bis zu ±.0004 Zoll (± 0.01 mm)

Lieferzeit ab 3 Werktagen

● CNC-Fräsen
● CNC-Drehen
● Oberflächenbehandlung

Kunststoffblech

 

Toleranzen bis zu ±004 Zoll (±0.1 mm)

Lieferzeit ab 7 Werktagen

● Laserschneiden
● Stempeln
● Biegen

Kunststoff 3D-Druck

 

±0.2 % Maßgenauigkeit mit einer Untergrenze von bis zu ±0.0059 Zoll (0.15 mm)

Lieferzeit ab 1 Werktagen

● FDM
● SLA
● SLS
● MJF
 

 

 

 

Kunststoffteile bis zum Endprodukt

 

 

Medizintechnik

Basierend auf Umweltschutz und Produktnutzungseffizienz sind hohe Qualität, Schadstofffreiheit und Bequemlichkeit nach und nach zu neuen Trends bei der Entwicklung medizinischer Kunststoffprodukte geworden.

 

Luft- und Raumfahrt

Um stabil am Himmel zu fliegen und das Strukturgewicht von Flugzeugen und Drohnen zu reduzieren, wählt Tuofa Kunststoffmaterialien aus, die zwar klein sind, aber absolute Zuverlässigkeit und Sicherheit bieten.

 

Automotive

Die Verwendung von Kunststoffteilen in Automobilen macht das Fahrzeug leichter, was das Gewicht des Fahrzeugs reduzieren und den Kraftstoffverbrauch senken kann.

 

Unterhaltungselektronik

Das Aufkommen von 5.5G erfordert zweifellos eine stärkere Wärmeableitung und eine kleinere Größe von Unterhaltungselektronikgeräten, was die Erneuerung von Kunststoffmaterialien vorantreiben wird.

 

Industriemaschinen

Aufgrund des technologischen Fortschritts verlangen wir immer mehr Leistung von unseren Maschinen und Geräten. Tuofa wählt neue Metalllegierungen für die Anwendung in Industriemaschinen aus, um den Ressourcenverbrauch zu reduzieren.

 

Robotik

Wir entwickeln neue Methoden und Prinzipien, um mit funktionellen Weichmaterialien die nahtlose Schnittstelle bionischer Prothesen zu lösen, die es Robotern ermöglichen, sicher und effektiv mit der Umwelt zu interagieren.

 

 

 

Wissen Sie, welches Material das am häufigsten verwendete Kunststoffprodukt ist, aber haben Sie die Eignung dieses Materials für Ihr Projekt verstanden?

 

Wählen Sie das am besten geeignete Kunststoffmaterial für den Start Ihres Projekts basierend auf der Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Umgebung, in der das Kunststoffprodukt verwendet wird, und dem Zweck des Produkts.

 


Angebot für kundenspezifische Kunststoffprodukte

 

 

 

Innovative Kunststoffherstellung

 

Die Leichtbautechnologie wird Innovationen für die Entwicklung der Kunststoffindustrie bringen. In Zukunft werden Leichtbaumaterialien immer häufiger in Automobilen, Flugzeugen, im Schienenverkehr und anderen Bereichen eingesetzt; Präzision ist die Verkörperung fortschrittlicher Formtechnologie in der Kunststoffverarbeitungsindustrie, die für die Entwicklung der Branche von großer Bedeutung ist. Saubere Produktion und Ökologie sind die Schlüsselfaktoren für die kunststoffverarbeitende Industrie. Energieeinsparung und Emissionsreduzierung haben eine neue Stufe eröffnet.

 

 

 

 

Experten für kundenspezifische Kunststoffteile

 

Mit der Entwicklung technischer Kunststoffe, neuer hochfester und leichter Materialien, können Ihre kundenspezifischen Kunststoffteile im Bau- und Immobilienbereich, in der Automobilindustrie, in Haushaltsgeräten oder in der Unterhaltungselektronik, in medizinischen Geräten und in anderen Industriebereichen eingesetzt werden.

 

Tuofa ist Experte für kundenspezifische Kunststoffteile und Kunststoffprodukte, die leicht, recycelbar und umweltfreundlich sind. Wir verlassen uns auf unseren innovativen Kunststoffherstellungsprozess und unsere fortschrittlichen Maschinen, um den Zukunftsmarkt für Ihre Kunststoffprodukte zu erschließen.

 

 

 

Top 8 der hitzebeständigen Kunststoffe

 

1. Fluorkunststoffe

2. Polyaryletherketon (PAEK)

3. Flüssigkristallpolymere (LCP)

4. Polyarylene (PAR)

5. Polysulfon-Klasse (PSU).

6. Polyimid (PI)-Klasse

7. Polyphenylensulfid (PPS)

8. Hochtemperatur-Nylon

Was ist Fluorkunststoff?

 

Unter Fluorkunststoffen versteht man Kunststoffe aus Fluorharz. Gängige Hauptsorten sind Polytetrafluorethylen (PTFE), Tetrafluorethylen-Ethylen-Copolymer (ETFE), Polyperfluorethylenpropylen (FEP), Polyvinylidenfluorid (PVDF) usw. Die Einsatztemperatur liegt zwischen 150℃ und 260℃.


 
 
Was ist Polyaryletherketon?

 

Polyaryletherketon (PAEK) ist ein Polymer aus einem Phenylenring, der durch Ether- und Ketonbindungen verbunden ist. Es kann entsprechend der Anzahl und Reihenfolge der Ethergruppen und Ketongruppen in Polyetheretherketon (PEEK), Polyetherketon (PEKK), Polyetherketon (PEK), Polyetherketonetherketon (PEKEKK) unterteilt werden.


 
 

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