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Leitfaden für Blechmaterialien

 

Suchen Sie nach den besten Materialien für Ihre Blechfertigungsprojekte? Suchen Sie nicht weiter! Unser Materialleitfaden für die Blechbearbeitung bietet Ihnen umfassende Informationen zu allen verfügbaren Arten von Metallen und Kunststoffen, ihren Eigenschaften und Vorteilen sowie Kostenaspekten. Dieser Leitfaden ist eine unverzichtbare Ressource für alle, die sicherstellen möchten, dass sie für ihr Projekt das richtige Material verwenden und gleichzeitig die Kosten niedrig halten. Holen Sie sich noch heute Ihr Exemplar und beginnen Sie mit Zuversicht mit der Fertigung!


Angebot für Blechservice

 

Kundenspezifische Materialien für die Blechbearbeitung

 

Aluminium

Aluminium ist ein sehr dehnbares Metall, das sich leicht bearbeiten lässt. Das Material hat ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist in vielen Typen für eine Reihe von Anwendungen erhältlich.

 

 

  • Preis: $$
  • Vorlaufzeit: <10 Tage
  • Wandstärke: 0.75mm
  • Toleranzen:±0.125 mm (±0.005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Aluminium

Kupfer

Kupfer weist eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Plastizität auf. Es ist außerdem sehr duktil, korrosionsbeständig und lässt sich gut schweißen.

 

 

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  • Vorlaufzeit: <10 Tage
  • Wandstärke: 0.75mm
  • Toleranzen: ±0.125 mm (±0.005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Kupfer

Messing

Messing hat wünschenswerte Eigenschaften für eine Reihe von Anwendungen. Es ist reibungsarm, hat eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und hat ein goldenes (Messing-) Aussehen.

 

 

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  • Vorlaufzeit: <10 Tage
  • Wandstärke: 0.75mm
  • Toleranzen: ±0.125 mm (±0.005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Messing

Edelstahl:

Edelstahl ist der kohlenstoffarme Stahl, der viele Eigenschaften bietet, die für industrielle Anwendungen gefragt sind. Edelstahl enthält typischerweise mindestens 10 Gew.-% Chrom.

 

 

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  • Vorlaufzeit: <10 Tage
  • Wandstärke: 0.75mm
  • Toleranzen: ±0.125 mm (±0.005″)
  • Maximale Teilegröße:200 x 80 x 100 cm
 
Edelstahl:

Stahl

Stahlteile können die Leistung des Produkts verbessern, seine Zugfestigkeit erhöhen, leicht zu formen und nicht leicht zu verformen. Es wird häufig in der Automobil-, Elektronik-, Bau- und anderen Industriezweigen eingesetzt.

 

 

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  • Vorlaufzeit: <10 Tage
  • Wandstärke: 0.75mm
  • Toleranzen: ±0.125 mm (±0.005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
 
Stahl

 

 

 

Kundenspezifische Metallfertigungsteile

 

Langlebigkeit

Blechteile sind äußerst langlebig und halten extremen Temperaturen, Druck und Verschleiß im Laufe der Zeit stand. Dies macht sie ideal für Anwendungen wie Automobilkomponenten oder Industriemaschinen, die eine langfristige Leistung erfordern.

Kosteneffizienz

Maßgeschneiderte Blechteile sind aufgrund ihrer geringen Materialkosten und der Tatsache, dass sie im Vergleich zu maschinell bearbeiteten oder 3D-gedruckten Komponenten in der Regel weniger Fertigungsschritte erfordern, häufig günstiger als andere Alternativen.

Vielseitigkeit

Die Blechfertigung bietet vielfältige Designmöglichkeiten, da sie mithilfe von Prozessen wie Laserschneiden, Stanzen, Biegen und Schweißen in komplexe Formen mit komplizierten Details geformt werden kann. Dies macht es ideal für die Herstellung kundenspezifischer Teile mit einzigartigen Eigenschaften.

 

 

 

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Zitat zur Metallverarbeitung

 

 

Präzisionsblech

 

Bei der Präzisionsblechfertigung wird Blech in komplexe Formen mit genauen Abmessungen geformt und geschnitten. Dabei handelt es sich in der Regel um Prozesse wie Laserschneiden, Stanzen, Biegen und Schweißen, um Teile mit komplizierten Details herzustellen, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Herstellung medizinischer Geräte und mehr. Die Präzisionsblechfertigung kann auch mit CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) erfolgen, die eine höhere Genauigkeit und Konsistenz im gesamten Produktionsprozess ermöglichen.

 

 

 

Richtige Verwendung von Blechlehren

 

Blechlehren werden verwendet, um die Dicke eines Blechs im Verhältnis zu seinem Gewicht zu bestimmen. Je höher die Stärkezahl, desto dünner und leichter wird das Material. Zu den gängigen Stärken für Aluminium gehören 0.032 Zoll (20 ga.), 0.040 Zoll (18 ga.) und 0.050 Zoll (16 ga.). Bei Stahl liegen die gängigen Stärken zwischen 7 und 12; wobei 12 die dünnste und leichteste verfügbare Option ist. Wenn Sie wissen, welches Messgerät für eine bestimmte Anwendung am besten geeignet ist, können Sie Zeit und Geld sparen, indem Sie sicherstellen, dass nur Materialien mit geeigneten Eigenschaften verwendet werden, und gleichzeitig unnötigen Abfall aufgrund von Über- oder Unterbestellungen von Materialien vermeiden.

 

 

Tuofa Precision Sheet Metal Shop bietet Online-Engineering-Kundensupport für Ihre Teile-, 2D- und 3D-Zeichnungsdesign- und Fertigungsfragen. Unterstützung bei der Überprüfung von Projektplänen; Dazu gehören fallweise Vorschläge, die Ihnen helfen, die Kosten bereits frühzeitig im Designprozess zu senken. 100 Maschinen für die Online-Bearbeitung kundenspezifischer Blechteile, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für die Konstruktion von Teileprototypen und Klein- bis Großserienproduktionen macht, sofortige Blechangebote, pünktliche Lieferung, über 100 Materialien und über 20 Oberflächenveredelungen für Toleranzen bis zu 0.01 mm.


Präzisionsblech-Zitat

 

 

Leute fragen auch

 

Wie wählt man Materialien in der Blechfertigung aus?

 

1. Festigkeit: Die Festigkeit des Materials bestimmt, wie viel Kraft es aushalten kann, bevor es bricht oder sich verformt.

2. Korrosionsbeständigkeit: Einige Materialien sind korrosionsbeständiger als andere, was für Anwendungen wichtig ist, die im Laufe der Zeit rauen Umgebungen ausgesetzt sein können.

3. Kosten: Bei der Auswahl von Blechmaterialien ist es wichtig, die Kosten zu berücksichtigen, da einige Metalle und Legierungen je nach ihren Eigenschaften und ihrer Verfügbarkeit auf dem Markt teurer sein können als andere.

4. Bearbeitbarkeit/Schweißbarkeit: Diese Faktoren beziehen sich auf die Fähigkeit eines Materials, bearbeitet (z. B. gebohrt, geschnitten) oder geschweißt zu werden, ohne dass es aufgrund seiner Härte, Zugfestigkeit, Duktilität, Wärmeleitfähigkeit und elektrischen Leitfähigkeit zu Rissen oder Brüchen kommt.

5. Endbearbeitungsprozesse: Die Art der nach der Fertigung erforderlichen Endbearbeitungsprozesse bestimmt auch, welche Materialien für die Aufgabe geeignet sind (z. B. Eloxieren oder Pulverbeschichten).


 
 
Zugfestigkeitseigenschaften von Aluminium im Vergleich zu Edelstahl

 

Aluminium hat eine Zugfestigkeit von etwa 60,000 psi (Pfund pro Quadratzoll), während Edelstahl eine Zugfestigkeit von etwa 80,000 psi hat. Beide Materialien sind stark und langlebig, Aluminium ist jedoch leichter und formbarer als Edelstahl. Aluminium bietet in den meisten Umgebungen außerdem eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl. Wenn die Anwendung jedoch überlegene mechanische Eigenschaften oder eine erhöhte Hitzebeständigkeit erfordert, ist Edelstahl möglicherweise die bessere Wahl.


 
 
Welche verschiedenen Arten von Blechmaterialien gibt es?

 

Die gebräuchlichsten Blecharten sind kaltgewalzter Stahl, warmgewalzter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung und Kupfer. Jeder Typ hat seine eigenen einzigartigen Eigenschaften, die ihn für bestimmte Anwendungen besser geeignet machen als andere. Beispielsweise ist kaltgewalzter Stahl formbarer als warmgewalzter Stahl und bietet eine hervorragende Oberflächengüte, während verzinkter Stahl korrosionsbeständig und ideal für den Einsatz im Freien ist. Edelstahl bietet eine hervorragende Hitzebeständigkeit, ist aber im Vergleich zu anderen Materialien teuer; Mittlerweile ist Aluminium leicht und dennoch stabil und kann in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt werden.


 
 
Gibt es eine Möglichkeit, Bleche homogen einzufärben?

 

Ja, es gibt mehrere Möglichkeiten, Bleche homogen einzufärben. Zu den gängigsten Methoden gehören Pulverbeschichten, Eloxieren und Lackieren.

1. Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um einen Prozess, bei dem ein trockenes Pulvermaterial elektrostatisch auf die Metalloberfläche aufgetragen und dann bei hohen Temperaturen eingebrannt wird, um ein dauerhaftes Finish zu erzielen, das in nahezu jeder Farbe erzielt werden kann.

2. Beim Eloxieren wird das Teil in ein Elektrolytbad getaucht, wo es auf seiner Oberfläche eine Oxidschicht bildet. Diese Schicht kann je nach gewünschtem Ergebnis mit verschiedenen Farben eingefärbt werden.

3. Lackieren ist eine weitere Option, liefert jedoch aufgrund der Abnutzung im Laufe der Zeit möglicherweise nicht so langlebige Ergebnisse wie Pulverbeschichten oder Eloxieren.


 

 

 

 

Online-Ressourcen für Blechmaterialien

 

Was ist CNC-Drehen?

CNC-Drehen ist der Prozess von Material entfernen von einem rotierenden Werkstück mithilfe der linearen Werkzeugbahn einer CNC-Drehmaschine. Vereinfacht ausgedrückt sind die Hauptelemente dieses Prozesses die rotierende Spindel, in der Ihr Werkstück eingespannt ist, und das Schneidwerkzeug, das auf einem Revolver montiert ist.

 

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