Vollständiger Leitfaden zur Polycarbonat-Bearbeitung

Polycarbonat (PC) hat als sicheres und ungiftiges Kunststoffmaterial viele Funktionen und seine Existenz hat die Entwicklung der Industrie mit einem hohen Stellenwert vorangetrieben.

Der Polycarbonat-Bearbeitungsprozess umfasst das CNC-Drehen, Schneiden, Bohren, Fräsen und Schleifen. Wenn Sie hohe Präzisionsanforderungen an Polycarbonatteile haben, dann ist CNC-Polycarbonat für Ihr Projekt besonders geeignet.

Erfahren Sie mehr über Polycarbonat-Material

Was ist Polycarbonat?

Polycarbonat ist ein hochfestes und transparentes thermoplastisches Harzmaterial. Als der am schnellsten wachsende technische Kunststoff weist Polycarbonat die beste Schlagfestigkeit aller Kunststoffe auf.

Vorteile von Polycarbonatmaterial

Chemische Beständigkeit

PEEK ist chemisch stabil und beständig gegen starke Säuren, Basen, organische Lösungsmittel und Oxidationsmittel.

Ermüdungsbeständigkeit

Die Ermüdungsbeständigkeit ist überlegen, es ist das ideale Material für strukturelle Beanspruchung, PEEL-Teile können nach 30 Jahren Langzeitbeanspruchung ihre Form und Leistung beibehalten.

Hohe Reinheit

Hohe Reinheit, kann im elektronischen Halbleiterbereich und in der medizinischen Behandlung eingesetzt werden und kann Titanmetall für menschliche Implantatmaterialien ersetzen

Strahlungsbeständigkeit

Eines der Polymere mit der besten Beständigkeit gegen Gammastrahlung mit Dosen bis zu 10 Rad. peeK kann das Problem der verringerten plastischen Dehnung aufgrund energiereicher Strahlung lösen.

Polycarbonatteile für Lean Manufacturing

Entscheiden Sie sich für maßgeschneiderte Polycarbonatteile von uns und genießen Sie die hervorragende Qualität der Präzisionsbearbeitung! Wir sind eine professionelle CNC-Bearbeitungsfabrik für Kunststoffe in China mit fortschrittlicher Ausrüstung und umfassender Verarbeitungserfahrung.

Ob es sich um kleine oder große Teile oder komplexe Formen handelt, wir streben nach Exzellenz, achten auf jedes Detail und stellen die Präzision und Qualität jedes Produkts durch strenge Qualitätskontrollstandards und -prozesse sicher.

Angebot für kundenspezifische Polycarbonatteile

Materialeigenschaften von Polycarbonat

Ferienhäuser	Numerischer Wert	Einheit
Glasübergangstemperatur	150	℃
Spezifische Wärmekapazität	1.17	J/(g.℃)
Wärmeleitfähigkeit	0.24	W/(m .℃)
Zugfestigkeit	60-70	MPa
Bruchdehnung	60-130	%
Biegefestigkeit	100-120	MPa
Biegemodul	2.0-2.5	GPa
Brinellhärte	150-160	kgf
Signaldichte	1.18-1.22	g / cm3
Schmelzpunkt	230	° C

Polycarbonat-Anwendungen

Industriemaschinen: Polycarbonatmaterial hat viele Vorteile wie geringes Gewicht, geringe Laufgeräusche, Korrosionsbeständigkeit usw. und zeichnet sich durch niedrige Herstellungskosten und flexibles Design aus. Durch CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Formen und andere Verfahren können eine Vielzahl von Zahnrädern, Zahnstangen, Schneckenrädern, Schneckenrädern, Lagern, Nocken, Bolzen, Hebeln, Kurbelwellen, Ratschen sowie einigen Gehäusen und Abdeckungen für mechanische Geräte hergestellt werden und Rahmen und andere transparente Teile.

Automobilbau: Automobilbau: Polycarbonat weist eine gute Schlagfestigkeit, thermische Verformungsbeständigkeit und gute Witterungsbeständigkeit sowie eine hohe Härte auf und eignet sich daher für die Herstellung verschiedener Teile von Autos und leichten Lastkraftwagen, die sich hauptsächlich auf Beleuchtungssysteme und Instrumente konzentrieren Paneele, Heizpaneele, Entfroster und Stoßstangen aus Polycarbonatlegierung usw.

Luft- und Raumfahrt: Mit der rasanten Entwicklung der Luft- und Raumfahrttechnik steigen die Anforderungen an verschiedene Komponenten in Flugzeugen und Drohnen, wodurch auch der PC-Einsatz in diesem Bereich zunimmt. Laut Statistik wurden in nur einem Boeing-Flugzeug bis zu 2,500 Polycarbonatteile verwendet, der Polycarbonatverbrauch eines einzelnen Flugzeugs betrug etwa 2 Tonnen.

Medizinische Geräte: Da Polycarbonatprodukte der Desinfektion durch Dampf, Reinigungsmittel, Erhitzen und große Strahlungsdosen ohne Vergilbung und Beeinträchtigung der physikalischen Eigenschaften standhalten können, werden sie häufig in Hämodialysegeräten für künstliche Nieren und anderen medizinischen Geräten verwendet, die unter transparenten und intuitiven Bedingungen betrieben werden müssen erfordern eine wiederholte Desinfektion, wie z. B. die Herstellung von Hochdruckspritzen, chirurgischen Masken, zahnmedizinischen Einweggeräten, Blutseparatoren usw.

Kundenspezifische Teileanzeige aus Polycarbonat

Seit 17 Jahren befolgen wir die höchsten Standards der mechanischen Fertigung und prüfen jede Phase der Herstellung kundenspezifischer Polycarbonatteile gründlich, um sicherzustellen, dass sie unseren Qualitätsanforderungen entsprechen. Unsere Arbeitsmoral hat uns zu Experten auf dem Gebiet der Kunststoffteile in Shenzhen, China, gemacht. Aus diesem Grund vertrauen uns die Fortune 500-Unternehmen und die Gründung einer CNC-Bearbeitungsfabrik ist für Tuofa wertvoll.

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Polycarbonat vs. Acryl

Beide bestehen aus transparentem Kunststoff, haben die gleiche Dicke und die gleichen Rohstoffpartikel. Die Lichtdurchlässigkeit von Acryl ist 2–3 % höher als die von Polycarbonat und liegt bei nahezu 90 %, was mit bloßem Auge nicht leicht zu unterscheiden ist. Aber die anderen Leistungsunterschiede zwischen den beiden sind immer noch relativ groß, schließlich handelt es sich um zwei Arten von Kunststoffmaterial.

1、Hitzebeständigkeit, Temperaturbeständigkeit, Wetterbeständigkeit

Acryl erreicht eine Temperatur von 70 Grad und lässt sich leicht erweichen, während Polycarbonat eine Temperatur von 120 Grad erreicht. Daher ist Polycarbonat widerstandsfähiger gegen Hitze und Hitze und kann bei breiteren Einsatztemperaturen eingesetzt werden.

2、Schlagfestigkeit, Schlagfestigkeit, Festigkeitswiderstandsindex

Die gleiche Dicke, die Schlagfestigkeit von Polycarbonat beträgt das 30- bis 50-fache von Acryl, 6 mm Polycarbonatplatte ist kugelsicheres Material, 3 mm Polycarbonatplatte kann von normalen Erwachsenen nicht mit einem Hammer zerbrochen werden.

3 、 Schwer entflammbar, feuerbeständig

Polycarbonat ist ein flammhemmendes Material, das zur Flammschutzklasse B (internationale UL94-V2-Klasse) gehört und zu den selbstverlöschenden Kunststoffen gehört, die nicht leicht zu verbrennen sind, während Acryl nicht flammhemmend ist.

Polycarbonat vs. PVC

1、Unterschiedliche Leistung

PVC ist ein farbloser und transparenter Kunststoff wie Polycarbonat, aber PVC ist weicher als Polycarbonat und weniger transparent als Polycarbonat. Die Dichte von Polycarbonat ist geringer als die von PVC und die Lichtdurchlässigkeit ist besser als die von PVC-Platten, aber die Dauergebrauchstemperatur ist höher als die von PVC-Material.

2、Verschiedene Verwendungszwecke

Aufgrund der unterschiedlichen Materialeigenschaften werden PVC-Materialien hauptsächlich als alltägliche Kunststoffprodukte und Polycarbonatmaterialien hauptsächlich als technische Kunststoffprodukte verwendet. PVC-Materialien werden häufig als Kunststofftüren und -fenster, Wasserleitungen, Formen, Platten, Treppengeländer und Kunststoffspielzeug verwendet. PC-Material kann als Fenster- und Türglas verwendet werden und wird häufig in Banken, Botschaften und öffentlichen Plätzen für Schutzfenster, für Flugzeugluken, Beleuchtungsgeräte, industrielle Sicherheitsstände und kugelsicheres Glas verwendet.

3. Unterschiedlicher Preis

PVC ist viel günstiger, normalerweise nur die Hälfte bis ein Viertel des Preises von Polycarbonat.