Delrin CNC-Bearbeitung
Delrin ist ein glattes und glänzendes Material mit hellgelber oder weißer Farbe. Es ist auch als POM oder Acetal bekannt. Es kann langfristig in einem Temperaturbereich von -40 bis 100 °C eingesetzt werden und eignet sich ideal für hochbelastete mechanische Anwendungen wie Zahnräder, Sicherheitsgurte, Förderbänder, medizinische Injektionsgeräte und andere Produkte und Komponenten mit strengen Anforderungen. Delrin ist das perfekte Material für Designer, die Metallkomponenten ersetzen möchten.
Delrin-Teile spielen eine wichtige Rolle bei CNC-Kunststoffbearbeitungsdienstleistungen, und Tuofa erforscht und innoviert seit 17 Jahren den Herstellungsprozess von Delrin-Teilen.
Eigenschaften des Delrin-Kunststoffs
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Willkommen bei tuofa, wir sind die führende CNC-Bearbeitungsfabrik für Delrin-Kunststoffe in China. Wir können Ihre Anforderungen vom Design bis zur Produktion erfüllen und haben uns auf dem Weltmarkt für kundenspezifische Teile einen guten Ruf erarbeitet.
Über Delrin Performance
Als technischer Hochleistungskunststoff weist Delrin viele hervorragende Eigenschaften auf, darunter hohe Festigkeit und Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit. Es ist mechanisch steifer und fester als andere technische Kunststoffe und bleibt bei niedrigen und hohen Temperaturen stabil.
Leistung | Einheit | Wert | Teststandards |
Zugmodul | MPa | 3400 | ISO 527-1/-2 |
Fließspannung | MPa | 74 | ISO 527-1/-2 |
Streckdehnung | % | 12 | ISO 527-1/-2 |
Biegemodul | MPa | 3200 | ISO 178 |
Biegespannung (3.5 % Dehnung) | MPa | 85 | ISO 178 |
Signaldichte | kg / m³ | 1420 | ISO 1183 |
Delrin-Anwendungen
Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wird Delrin in einer Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, in der Medizintechnik und in verschiedenen anderen Bereichen eingesetzt. Delrin kann die Anforderungen verschiedener Szenarien erfüllen und das Vertrauen der Verbraucher gewinnen. Bei der CNC-Bearbeitung kundenspezifischer Teile kann die Wahl von Delrin-Materialien eine bessere Leistung und Qualität für die Projekte der Kunden bieten.
In der Automobilindustrie: Herstellung von Automobilpumpen, Vergaserteilen, Ölleitungen, Leistungsventilen, Kreuzgelenklagern, Motorgetrieben, Kurbelwellen, Griffen, Instrumententafeln, Autofensterhebern, elektrischen Schaltern, Sicherheitsgurtschlössern usw.
Maschinenbauindustrie: weit verbreitet als Zahnräder, Antriebswellen, Ketten, Ventile, Ventilschaftmuttern, Lager, Nocken, Laufräder, Rollen, Düsen, Führungen, Buchsen, Rohrverbindungen und mechanische Strukturteile sowie andere Getriebeteile.
Für Elektro- und Elektronikgeräte, Haushaltsgeräte: Herstellung von Steckern, Schaltern, Knöpfen, Relais, Waschmaschinenriemenscheiben, Wellen und Radgehäusen für Kassettenbänder sowie Gehäusen für elektronische Computer.
Für Präzisionsinstrumente: Stützrahmen zur Herstellung von Regalen, Hauben, Reibbelägen und Teilen für andere Präzisionsinstrumente wie Uhren, Kameras usw.
Korrosionsbeständige Konsumgüter: Feuerhähne, Stiftstäbchen und Stifthüllen für Füllfederhalter, Spielzeug, Figuren, Reißverschlüsse, Wimpernölstifte usw.
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Vorschübe und Geschwindigkeiten bei der Bearbeitung von POM-Kunststoffen
Bei der Bearbeitung von POM-Material sollte das Spannfutter mit möglichst geringem Kraftaufwand gespannt werden und es muss gekühlt werden, wobei die Kühlmittelmenge doppelt so hoch sein sollte wie üblich. Es werden Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl verwendet und die Schneidkante muss scharf sein. Vorschub 9000, Geschwindigkeit 15000, Schnitt 10 mm pro Werkzeug. |