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China Tuofa Präzisions-CNC-Bearbeitungshersteller
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Kupfer-CNC-Bearbeitung

 

Kupfer ist nach der Bildung eines Oxidfilms auf der Oberfläche rosarot und violett. Kupfer ist nach Silber das zweitgrößte in der elektrischen Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit und wird häufig in der Elektroindustrie, im Motorenbau, in der Energieindustrie, bei Schiffspropellern usw. verwendet Festigkeit und Härte sind schlecht.

 

Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist und diese Kupferteile individuell nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Lassen Sie sich von unseren Kupfer-CNC-Bearbeitungsingenieuren dabei helfen, Ihre Vision mit Präzision und Professionalität umzusetzen.


Angebot zur CNC-Bearbeitung von Kupfer

 

 

Bearbeitbarkeit von Kupfer

 

Kupfer ist so duktil, dass ein Tropfen Kupfer in 2 km Kupferdraht gedehnt oder in ein Bett aus klarer Kupferfolie gepresst werden kann.

 

Anwendung Verschiedene Getriebeteile und feste Teile wie Zylinderlaufbuchsen, Anschlüsse, Befestigungselemente, Zahnräder, Dreh- und Drehteile usw. müssen alle aus Kupfer oder einer Kupferlegierung hergestellt werden, um Verschleiß und Schmierung zu reduzieren.
Vorteile Elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Verarbeitungseigenschaften.
Nachteile Bei der CNC-Bearbeitung von Kupferteilen in einer Umgebung, die Wirkstoffe enthält, besteht die Gefahr von Korrosion.
Vorlaufzeit Die Lieferzeit für Prototypenteile beträgt 1–3 Tage, die Massenproduktion hängt von der spezifischen Menge ab. Wir bieten zusätzliche beschleunigte Bearbeitungsdienste an, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.
PREISLISTE $ $ $
Toleranzen Es können hohe Präzisionstoleranzen von 0.0004 Zoll (0.01 mm) erreicht werden.
Design für Herstellbarkeit Bevor Kupfer bearbeitet werden kann, müssen Designanforderungen und Spezifikationen geklärt werden, die zur Funktionalität von Kupferkomponenten beitragen. Dazu gehören die Reduzierung der Anzahl der Teileaufstellungen, die Maßkontrolle und die Vermeidung tiefer Hohlräume mit kleinen Radien.

 

 

 

Kupfer 101

 

Kupfer 101 ist sauerstofffreies Kupfer, Kupferreinheit 99.99 %, Sauerstoffgehalt nicht mehr als 0.0005 %, die entsprechende Metallsorte in China ist sauerstofffreies Kupfer TU0.

 

Anwendung: CPU-Kühlkörper, Vakuumdichtung, Transistorkomponente, Glasmetalldichtung, Leiterplatte, Verbindungsmaterial usw.

 

 Eigenschaften: hohe Reinheit, feine Organisation, sehr geringer Sauerstoffgehalt, keine Poren, Trachome, Risse, Verunreinigungen, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit.

  

 

 

Physikalische Eigenschaften von Kupfer 101

 

Signaldichte Elastizitätsmodul Poissons Verhältnis Leitfähigkeit Wärmeleitfähigkeit Wärmeausdehnungskoeffizient Elektrische Leitfähigkeit
8.94 g / cm³ 115 GPa  0.34 58.6 MS/m 391 W/(mK) 17.7 10-6/K 101 % InVeKoS 

 

 

Kupfer 101 Mechanische Eigenschaften

 

Bundesstaat Zugfestigkeit Bruchdehnung(A11.3%) Vickers-Härte
M 060 ≥195 ≥30 ≤ 70
Y4 H01 ≥215-275 ≥25 60-90 
Y2 H02 ≥245-345 ≥8 80-110 
Y H04 ≥295-380 ≥3 90-120
T H06 ≥350   ≥110

 

 

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Kundenspezifisches Angebot für Kupferteile

 

 

Kupfer 102

 

Kupfer 102 gehört ebenfalls zu sauerstofffreiem Kupfer, Kupferreinheit von 99.97 %, Sauerstoffgehalt von nicht mehr als 0.003 %, die entsprechende Metallsorte in China ist sauerstofffreies Kupfer TU1.

 

 

Anwendungen: Schaltanlagen, Transformatoren und andere elektrische Geräte und Wärmetauscher, Rohre, Solarheizgeräte wie Flachkollektoren und andere wärmeleitende Geräte.

 

  

 

 

Physikalische Eigenschaften von Kupfer 102

 

Signaldichte Elastizitätsmodul Poissons Verhältnis Leitfähigkeit Wärmeleitfähigkeit Wärmeausdehnungskoeffizient Elektrische Leitfähigkeit
8.94 g / cm³ 196 GPa  0.34 58.6 MS/m 391 W/(mK) 17.7 10-6/K 100 % InVeKoS 

 

 

Kupfer 102 Mechanische Eigenschaften

 

Bundesstaat Zugfestigkeit Bruchdehnung(A11.3%) Vickers-Härte
M 060 ≥205 ≥20 ≤ 80
Y4 H01 ≥230-290 ≥15 70-100 
Y2 H02 ≥255-350 ≥5 90-120 
Y H04 ≥325-400   100-140
T H06 ≥370   ≥120

 

 

Die 3 besten Methoden zum Fräsen von Kupfer

 

Das Material Kupfer ist weich und kann während des Mahlvorgangs mit schneller Wärmeleitung leicht heiß werden, wodurch auch Grate entstehen.

1. Mehr Spielraum für den Rohling

2. Der Weg des Werkzeugs muss den Rohling von außen nach innen öffnen

3. Geeignetes Kühlmittel hinzufügen


 

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