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StartseiteCNC-Bearbeitungshersteller, kundenspezifische Drahterodierbearbeitungsdienste
Das Kernteam von China Shenzhen Tuofa verfügt über mehr als 17 Jahre Erfahrung in der Drahterodiermaschinenbranche. Die 50,000 Quadratmeter große Fertigungshalle kann komplexe Prototypen und Kleinserien von präzisionsgefertigten Teilen aus einer breiten Palette von 50 Metallen und Kunststoffen sowie 10 Oberflächenbehandlungen herstellen.
In tuofa-cncmachining.com, Wire Edm Machining eignet sich für die Herstellung von Präzisionsteilen und Kleinserienprodukten in Stückzahlen von 1 – 100,000. Tuofa bietet Ihnen kostenlose Prozessberatung, Modifikation und Produktprüfung.
China Wire Edm Machining Services – kostengünstige On-Demand-Fertigung, pünktliche Lieferung
Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen und schnellen Hersteller von Drahterodiermaschinen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Bei Tuofa CNC Machining bieten wir Ingenieuren, Produktentwicklern und Designern maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungsdienste, Blechfertigung und 3D-Druckdienste. Unsere sofortigen Angebote und schnellen Vorlaufzeiten können Ihre maßgeschneiderten, hochwertigen Teile sowie flexible Produktions- und Entwicklungsphasen berücksichtigen.
Unsere erfahrenen Ingenieure kombinieren CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Drahterodieren, CNC-Schneiden, Oberflächenbehandlung und weitere Prozesse, um Ihre maßgeschneiderten Produkte, Teile und Kleinserienfertigung fertigzustellen. Dazu gehören die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, medizinische Instrumente, komplexe Maschinenteile usw.
Unsere Erfahrung in Zahlen
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| 2000+ | Tausenden | 60+ | 17+ |
| Firmen bedient | CNC-Teile gefertigt | Länder versendet | Jahre im Geschäft |
Präzisions-Drahterodierbearbeitung in China
Tuofa CNC Machining verfügt über die acht erfahrensten Hardware-Maschinenbauingenieure in Shenzhen, China, und fühlt sich geehrt, einer der führenden Hersteller von bearbeiteten Teilen in China zu sein. Wir betreiben eine rund um die Uhr geöffnete CNC-Maschinenwerkstatt, die ständig in Betrieb ist und hochpräzise bearbeitete Produkte ohne manuelle Handhabung herstellt. Kommen Sie und prüfen Sie jetzt unsere Fertigungskapazitäten. Wir werden Ihr zuverlässigstes Outsourcing-Unternehmen sein.
Wir haben die Qualitätszertifizierung ISO9001:2015 bestanden, die die langfristige Entwicklung von CNC-Drehbearbeitung, CNC-Fräsfräsen, CNC-Fräsdrehen, CNC-Schneiden, CNC-Bohrdienstleistungen, 3/4/5-Achsenbearbeitung, Zahnradbearbeitung und CNC unterstützt Bearbeitung von kundenspezifischen Teilen und Service in China, Bearbeitung von Kleinteilen usw. Werfen Sie einen Blick auf unsere Präzision Blechbearbeitung Bedienung.
Tuofa-Profi Lieferant für CNC-Bearbeitung umfasst die Herstellung von CNC-Metallteilen, die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen und einige schwierige Materialien. Unsere CNC-Bearbeitungsprodukte können in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden.
Tuofa CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
Als eine der am schnellsten wachsenden Präzisionstechnologien CNC-Bearbeitungsdienstleistungen China Im Werk stehen Ihnen bei Tuofa die folgenden Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung, um Ihren Bedarf an CNC-bearbeiteten Teilen zu decken, vom Rapid Prototyping über die Bearbeitung von Präzisionsteilen und Werkzeugen bis hin zur Endproduktion.
- CNC-Drehen: eine Technologie, mit der der Materialblock auf dem befestigt wird CNC-Drehen Zentrierspitze oder Drehmaschine drehen sich mit hoher Geschwindigkeit, während sich das Schneidwerkzeug in die Drehachse bewegt, um das Werkstück zu bearbeiten und CNC-Drehteile mit exakten Größen zu erhalten.
- CNC Fräsen: Wird oft als das gebräuchlichste Bearbeitungsverfahren angesehen und bezieht sich auf die Verwendung eines CNC-Fräsers, um kreisförmige Bewegungen auszuführen und Frästeile mit bestimmten Formen und Details in einem stationären Teil zu erzeugen, einschließlich Schlitzen, Löchern, Kerben, Nuten usw.
- CNC Bohren: Ein Schneidvorgang, bei dem das Werkstück fixiert wird, die Fräsermitte auf die Lochmitte ausgerichtet wird und gedreht wird, um runde Löcher zu erzeugen, kann auf Dreh- und Fräsmaschinen durchgeführt werden.
- CNC-Fräsen und Drehen: eine Verbundbearbeitungstechnologie, bei der sich sowohl das Schneidwerkzeug als auch das Werkstück drehen, um durch verschiedene Aufgaben komplexe gekrümmte oder speziell geformte Teile herzustellen.
- Drahterodierbearbeitung: EDM/OEM-CNC-Teile vom Prototypen bis zur Serienproduktion mit engen Toleranzen und komplexer Konstruktion.
Möchten Sie die Bewertung des Herstellers und Vorschläge zu Verarbeitungsmaterialien und Oberflächenbehandlung für neu gestaltete Produkte erhalten? Das Projekt hat ein Angebot verschickt, aber der Lieferant hat lange Zeit nicht geantwortet? Kontaktieren Sie Tuofa jetzt, Sie können bekommen, was Sie wollen.
Verfügbare Materialien für die CNC-Bearbeitung
Aluminium
Aluminium ist ein sehr dehnbares Metall, das sich leicht bearbeiten lässt. Das Material hat ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist in vielen Typen für eine Reihe von Anwendungen erhältlich.
Kupfer
Kupfer weist eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Plastizität auf. Es ist außerdem sehr duktil, korrosionsbeständig und lässt sich gut schweißen.
Messing
Messing hat wünschenswerte Eigenschaften für eine Reihe von Anwendungen. Es ist reibungsarm, hat eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und hat ein goldenes (Messing-) Aussehen.
Edelstahl:
Edelstahl ist der kohlenstoffarme Stahl, der viele Eigenschaften bietet, die für industrielle Anwendungen gefragt sind. Edelstahl enthält typischerweise mindestens 10 Gew.-% Chrom.
Titan
Titan hat eine Reihe von Materialeigenschaften, die es zum idealen Metall für anspruchsvolle Anwendungen machen. Zu diesen Eigenschaften gehören eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und extreme Temperaturen. Das Metall hat auch ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
Kunststoffe
Kunststoffmaterialien für die CNC-Bearbeitung sind aufgrund der großen Auswahl, des relativ niedrigeren Preises und der deutlich schnelleren Bearbeitungszeit ebenfalls eine sehr beliebte Option für die CNC-Bearbeitung. Wir bieten alle gängigen Kunststoffe für die CNC-Bearbeitung an.
- POM
- Nylon
- ABS
- PEEK
- PTFE
- PC
- HDPE
- PVC
- PMMA
- PET
- PP
Metal |
Anwendungen von Metall |
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Aluminium; Aluminium 6061, Aluminium 5052 |
Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitung von Aluminium |
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Kupfer; Kupfer 101, Kupfer C110, Kupfer 260 (Messing) |
Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitung von Kupfer |
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Bronze;Bronze 220,Bronze 510 |
Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitung von Bronze |
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Edelstahl; Edelstahl 301, Edelstahl 304, Edelstahl 316/316L |
Erfahren Sie mehr über die rostfreie CNC-Bearbeitung |
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Stahl; Stahl 1018 (kohlenstoffarm) |
Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitung von Stahl |
Verfügbare Materialien für die Drahterodierbearbeitung
Ihre Präzisionsbearbeitungskomponenten schneller und zu niedrigeren Preisen mit Tuofa-Bearbeitung.
Keramik
Glas
Metal
Kunststoffe
Gummi
Holz
Verfügbare Oberflächenbeschaffenheiten für Tuofa Wire Edm Machining
Sie können aus einer großen Auswahl wählen Dienstleistungen zur Veredelung von Metalloberflächen nach der Bearbeitung beim CNC-Bearbeitungshersteller Tuofa, um das Erscheinungsbild, die Oberflächenglätte, die Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften Ihrer CNC-bearbeiteten Teile zu verbessern.
- Spritzspachtel auftragen: bezieht sich auf ein Verfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem Farbe, Pigment oder Farbe als farbige Schutzschicht auf eine feste Oberfläche gesprüht wird. Dies kann auf CNC-bearbeiteten Metall- oder Nichtmetallkomponenten beliebiger Form durchgeführt werden, normalerweise auf Aluminium oder Edelstahl und Teile aus Stahllegierungen. Der Zweck besteht darin, das ästhetische Erscheinungsbild zu verbessern und Korrosion oder Oxidation zu verhindern.
- Passivieren: eine gängige chemische Oberflächenbehandlungsmethode für Stahl und Edelstahl, um eisenhaltige Verunreinigungen zu entfernen oder eine dünne Schicht Schutzmaterial zu verwenden, um eine Hülle zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit oder zur Verringerung der chemischen Reaktivität zu erzeugen.
- Galvanisieren/Beschichten: ein Prozess, bei dem ein elektrischer Strom verwendet wird, um gelöste Metallkationen zu reduzieren, sodass sie eine dünne, zusammenhängende Metallbeschichtung auf einer Elektrode bilden, um die Eigenschaften der bearbeiteten Metalloberfläche zu ändern oder um die Dicke von zu kleinen Teilen aufzubauen.
- Pulverbeschichtung/Pulverbeschichtung: ein funktioneller und dekorativer Lack, der als frei fließendes, trockenes Pulver aufgetragen, elektrostatisch eingesetzt und dann unter Hitze ausgehärtet wird, um einen harten Lack zu erzeugen, der widerstandsfähiger als herkömmlicher Lack ist. Zu den Hauptanwendungen gehören Haushaltsgeräte, Aluminiumstrangpressteile, Trommelbeschläge sowie Auto-, Motorrad- und Fahrradteile.
- Eloxieren/eloxiert: Ein elektrolytischer Passivierungsprozess zur Bildung einer dünnen Schicht Aluminiumoxid auf der Außenseite von CNC-gefrästen Aluminiumteilen, um die Dicke der natürlichen Oxidschicht zu erhöhen und das Metall zu schützen, da die Schicht eine höhere Korrosions- und Abriebfestigkeit als Aluminium aufweist.
Mehr kundenspezifischer Metallveredelungsservice, um die beste Wirkung Ihrer Teile zu erzielen
- Schwarzoxid: auch bekannt als Schwärzen, Blaumachen oder Heißschwärzen, ein chemischer Prozess zur Bildung einer schwarzen Konversionsschicht auf Edelstahl, Kupfer und kupferbasierten Legierungen, Zink, Metallpulver, Silberlot und Eisenmaterialien, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern Minimieren Sie die Lichtreflexion.
- Konversionsbeschichtung: Auch als Chromatumwandlung bekannt. Die Beschichtung wird für Metalle verwendet, die durch chemische oder elektrochemische Prozesse in eine Schutzschicht umgewandelt werden, die hauptsächlich als Korrosionsinhibitor, dekoratives Finish oder zur Aufrechterhaltung der elektrischen Leitfähigkeit verwendet wird.
- Perlenstrahlen/Perlenstrahlen: Verfahren zur Entfernung von Oberflächenablagerungen durch Auftragen feiner Glasperlen unter hohem Druck, ohne die Oberfläche zu beschädigen.
- Strahl-/Sandstrahlen: Der Prozess oder Vorgang, bei dem ein Strahl abrasiven Materials, der aus sandgroßen Partikeln mit hoher Geschwindigkeit besteht, unter hohem Druck mit Strahlgeräten wie einem Luftdrucksystem gegen die Metalloberfläche geschleudert wird, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen, Metalle zu reinigen oder eine Textur zu erhöhen die Glätte oder Rauheit einer Oberfläche ändern.
Herstellungsstandards für hochwertig bearbeitete Teile
Wir stellen qualitativ hochwertige bearbeitete Teile sicher. Jeder Bestellung liegt unser Standardprüfbericht bei. Weitere Berichte und Zertifizierungen sind auf Anfrage erhältlich. Senden Sie eine Bestellung, um zu beginnen. Kostengünstige On-Demand-Fertigung, Blechstanzteile und pünktliche Lieferung sind die Standards unserer CNC-Bearbeitungsdienstleistungen.
Merkmal |
Beschreibung |
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Maximale Teilegröße |
Frästeile bis 80“ x 48“ x 24“ (2,032 x 1,219 x 610 mm). Drehen Sie Teile mit einer Länge von bis zu 62 mm (1,575 Zoll) und einem Durchmesser von 32 mm (813 Zoll). |
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Standardvorlaufzeit |
3 Werktagen |
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Allgemeine Toleranzen |
Die Toleranzen bei Metallen betragen +/- 0.005 Zoll (+/- 0.127 mm) gemäß ISO 2768, sofern nicht anders angegeben. Kunststoffe und Verbundwerkstoffe betragen +/- 0.010 Zoll. |
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Präzisionstoleranzen |
Tuofa kann gemäß Ihren Zeichnungsspezifikationen, einschließlich GD&T-Beschreibungen, mit engen Toleranzen fertigen und prüfen. |
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Minimale Feature-Größe |
0.020 Zoll (0.50 mm). Dies kann je nach Teilegeometrie und gewähltem Material variieren. |
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Gewinde und Gewindebohrungen |
Tuofa kann jede Standardgewindegröße aufnehmen. Wir können auch kundenspezifische Gewinde bearbeiten; Diese erfordern eine manuelle Angebotsprüfung. |
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Kantenzustand |
Scharfe Kanten werden standardmäßig gebrochen und entgratet |
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Oberflächenfinish |
Die Standardoberfläche entspricht dem Bearbeitungszustand: 125 Ra oder besser. Zusätzliche Veredelungsoptionen können bei der Angebotseinholung angegeben werden. |
Branchen der Drahterodierbearbeitungsanwendungen
CNC-Bearbeitungsteile sind überall um Sie herum, sie können wichtige Komponenten Ihres Autos sein und auch wichtige Funktionen in Ihrer elektrischen Ausrüstung erfüllen. Tuofa ist ein Meister Hersteller von bearbeiteten Teilen das sich mit einer breiten Palette von CNC-Bearbeitungsanwendungen beschäftigt.
Elektronische Industrie
Medizintechnik
Automobilindustrie
Landwirtschaftliche Industrie
Werkzeugmaschinenindustrie
Luft-und Raumfahrtindustrie
Vorteile der Drahterodierbearbeitungsdienste von Tuofa
- Effiziente CNC-Bearbeitungsfabrik für den Rapid Prototyping-Service für die Massenproduktion
- Durchschnittliche Bearbeitungszeit von 10 Tagen und 99.88 % pünktliche Lieferung
- Mehrere Optionen zur Bearbeitung von Materialien, um spezifische Eigenschaften zu erfüllen.
- Schnelles kostenloses Angebot innerhalb von 24 Stunden nach Anfrage
- Haben Sie eine hohe Kundenzufriedenheit und Loyalität
- Reiche Design- und Fertigungserfahrung
Wenn Sie auf der Suche nach qualitativ hochwertigen CNC-Bearbeitungsdiensten in meiner Nähe sind, überprüft unsere kostengünstige CNC-Sonderbearbeitung den Entwurf, erstellt Ihr Angebot, bewertet die Kosten und bringt Ihre nichtmetallischen oder metallischen Fertigungsteile ordnungsgemäß und effizient in die Produktion.
Drahtschneidebearbeitungsdienste – Drahterodierwerkstatt und Hersteller von Elektroerodiermaschinen
Die Tuofa-Drahterodierdienstleistungen in den Bereichen Drahterodierbearbeitung und Funkenerosion sowie die kommerzielle Drahterodierfähigkeit und -nutzung haben sich im Laufe von 17 Jahren erheblich weiterentwickelt. Die Vorschubgeschwindigkeiten wurden erhöht und die Oberflächengüte kann fein kontrolliert werden.
Das EDM-Verfahren wird am häufigsten im Formenbau sowie in der Werkzeug- und Gesenkindustrie eingesetzt, entwickelt sich jedoch zu einer gängigen Methode zur Herstellung von Prototypen und Produktionsteilen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie, in der die Produktionsmengen relativ gering sind.
Als einer der besten CNC-Bearbeitungshersteller in China ist Tuofa die ideale Wahl, wenn Sie einen CNC-Bearbeitungshersteller oder eine CNC-Werkstatt für die Herstellung kleiner, mittlerer und großer Produkte in Kleinserien oder Massenproduktion suchen. Unsere hervorragend ausgebildeten und erfahrenen Mitarbeiter fertigen Bauteile entsprechend.
Was ist Drahterodieren?
Die elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), auch bekannt als Funkenerosion, Funkenerodieren, Senkerodieren, Drahtbrennen oder Drahterosion, ist ein Metallverarbeitungsprozess, bei dem durch elektrische Entladungen (Funken) Material vom Werkstück entfernt wird, um eine gewünschte Form zu erhalten durch eine Reihe schnell wiederkehrender Stromentladungen zwischen zwei Elektroden, die durch eine dielektrische Flüssigkeit getrennt sind und einer elektrischen Spannung ausgesetzt sind.
Wie funktioniert Drahterodieren?
Beim EDM-Verfahren wird ein elektrisch geladener Draht verwendet, was das wichtigste Merkmal des Drahtschneidens darstellt. Wie funktioniert es dann?
- Legen Sie zunächst das zu bearbeitende Werkstück auf die Werkbank. Sie können es vom Ende des Werkstücks aus schneiden, aber zu Beginn des Drahtschneidens wird das Startloch normalerweise mit dem Material verbunden, um Verformungen aufgrund der inneren Spannung des Werkstücks zu vermeiden. Wenn sich der Arbeitstisch (oder Draht) gemäß den CNC-Daten in XY-Richtung (auf der Ebene) bewegt, wird die Bearbeitung gestartet.
- Wenn der Abstand zwischen dem Werkstück und der Drahtelektrode im isolierenden Zustand in der Arbeitsflüssigkeit nahe bei mehreren zehn Mikrometern liegt, wird die Isolierung zwischen ihnen beschädigt und es kommt zu einer Funkenentladung, die zu einem sofortigen Impulsstromfluss führt. In einem Entladungszustand mit hoher Dichte, der als Lichtbogenturm bezeichnet wird, wird eine lokal hohe Temperatur von mehreren Tausend Grad erzeugt und das Metall schmilzt.
- Darüber hinaus steigt die Temperatur des Arbeitsmediums rund um die Lichtbogensäule sofort an und verdampft, was zu einer schnellen Volumenausdehnung und damit zu einer Explosion zwischen Werkstück und Elektrodenoberfläche führt. Dadurch werden Metallreste herausgeblasen.
- Wenn dann der Impulsstrom unterbrochen wird und in das umgebende saubere Wasser fließt, kühlt das geschmolzene Metall ab und wird zu feinen Trümmern. Der Schmutz wird weggespült und die Isolierung zwischen den Elektroden wird wieder hergestellt, während auf die Zufuhr des nächsten Spannungsimpulses gewartet wird.
- Auf diese Weise wird das Metall bei jedem Spannungsimpuls geschmolzen und entfernt und Hunderttausende Male pro Sekunde wiederholt, um das Werkstück durch Drahterodieren zu schneiden.
