T6 مقابل T651: دليل مقارنة سبائك الألومنيوم
أبريل 09,2024
تتوفر سبائك الألومنيوم في العديد من الدرجات وليس من السهل التمييز بينها. توفر لك هذه المقالة مقارنة بين اثنتين من عمليات التقسية الأكثر استخدامًا المستخدمة في سبائك الألومنيوم. تتمتع السبائك المقسى 6061 بنفس التركيبة ولكن لها خواص ميكانيكية مختلفة مثل قابلية التشغيل الآلي وقابلية التشكيل وقيم الصلابة. هنا سوف تكون قادرًا على فهم معلمات عملية المعالجة الحرارية الخاصة بكل منها ويكون لديك فكرة عن الوقت الذي ستحتاج فيه إلى عملية تلطيف معينة. بعد فهم إيجابيات وسلبيات كل عملية، ستتمكن من اتخاذ القرار وفقًا لمتطلبات طلبك.
اكتشف الاختلافات الرئيسية بين سبائك الألومنيوم T6 وT651 في دليل المقارنة الشامل الخاص بنا. أطلق العنان للإمكانات الكاملة لهذه السبائك عالية الأداء واتخذ قرارات مستنيرة لمشروعك القادم.
عرض سريع لمحتوى المادة
إيجابيات وسلبيات الألومنيوم T651
تلخيص الرسم البياني: الفرق بين T6 وT651
متى تختار الألومنيوم T6 أو T651
ما هو الألومنيوم T6
يتم استخدام سبائك الألومنيوم T6 المعروفة بقوتها العالية وخواصها الميكانيكية الاستثنائية في مختلف التطبيقات الصناعية. جنبا إلى جنب مع عناصر السبائك، يمكن أيضا استخدام التقسية لتحسين خصائص السبائك. يتمتع الألومنيوم T6 بمقاومة ممتازة للتآكل وقابلية لحام جيدة.
قطع غيار مصنوعة من الألومنيوم T6 يتم استخدامها بشكل شائع في صناعات الطيران والسيارات بسبب قوتها العالية ومقاومتها للتآكل.
الألومنيوم T6 المزاج
هناك حوالي خمسة تسميات للتلطيف سبائك الألومنيوم. يتم استخدام T للسبائك المعالجة حراريًا، والرقم المستخدم بجوار "T" مخصص لعملية معالجة حرارية محددة. في حالة الألومنيوم T6، يتم أولاً معالجة المحلول بالحرارة يليه التعتيق الاصطناعي.
عملية المعالجة الحرارية للألمنيوم T6
أولًا، يتم تحضير المحلول الصلب للسبائك عن طريق تسخينه لمدة ساعة واحدة عند درجة حرارة 525 0ج. وهذا يجعل السبيكة متجانسة تماما في الحالة الصلبة. بعد ذلك يتم إخماد السبيكة في الماء، مما يعيق تكوين الرواسب. لذلك، كل عنصر صناعة السبائك موجود كحل صلب في درجة حرارة الغرفة. لا يتم التبريد السريع بشكل مقصود لتقوية السبيكة ولكنه يزيد من قوتها. الرسم البياني التالي يوضح البنية المجهرية للألمنيوم 6061 t6.
الآن إذا قمت بتسخين هذه السبيكة في نطاق درجة حرارة 162-205 0C، تبدأ عناصر صناعة السبائك في الترسيب وتشكيل صفائف مرتبة تسمى مناطق GP والتي توفر القوة الكافية لسبائك الألومنيوم. يتراوح وقت التسخين من ساعة واحدة عند 1 0ج و 8 ساعات عند 162 0ج، معدل التسخين المختلف عند درجات حرارة مختلفة يعطي نفس النتائج تقريبًا.
سيساعدك رابط اليوتيوب هذا على فهم أفضل للمعالجة الحرارية في الصناعات:
الخواص الميكانيكية للألمنيوم T6
بعد تطبيق مادة T6 على الألومنيوم، تزداد قوة الخضوع أربع مرات تقريبًا مقارنة بالألومنيوم ذو درجة حرارة 0. على سبيل المثال، 6061 0-مزاج لديه قوة خضوع تبلغ 55 ميجا باسكال وقوة شد تبلغ 125 ميجا باسكال. في حين أن المزاج t6 لديه أقل قيمة لمقاومة الخضوع تساوي 240 ميجا باسكال وقوة شد لا تقل عن 290 ميجا باسكال. لذا، فإن قوتها العالية ووزنها المنخفض يمنحها ميزة على السبائك الأخرى ويتم استخدامها في مختلف الصناعات.
نظرًا لقوتها العالية إلى نسبة الوزن، وقابلية اللحام الجيدة ومقاومة التآكل، فهي سبائك الألومنيوم الأكثر استخدامًا. فيما يلي التطبيقات الرئيسية للألمنيوم المقسى T6
- نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل، يتم استخدامه في المراكب المائية.
- الطائرات التجارية والعسكرية.
- إطارات الدراجات.
- مكونات السيارات.
- بكرات الصيد وسلم رجال الاطفاء.
إيجابيات وسلبيات الألومنيوم T6
المزايا
- يوفر لك مزاج T6 قوة عالية ومثل درجات الألومنيوم الأخرى فهو خفيف الوزن.
- يمنحك التقسية T6 مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية لحام جيدة.
- كما أنها تتمتع بقابلية تشكيل وقابلية تشغيل أفضل مقارنة بسبائك الألومنيوم عالية القوة الأخرى.
عيوب
- تأتي هذه الخصائص المثالية مع عملية معالجة حرارية معقدة، ويجب عليك التحقق بعناية من المعلمات مثل معدل التسخين والوقت ودرجة الحرارة.
- هذه المعالجة الحرارية الخاصة أيضًا تجعلها باهظة الثمن مقارنة بدرجات الألومنيوم الأخرى مثل T5.
- يقلل مزاج T6 أيضًا من ليونة العينة.
لا يمكن معالجة عينات الألمنيوم الأكثر سمكًا بالحرارة بشكل فعال بسبب التبريد غير المتساوي أثناء درجة حرارة T6. لذا، يجب تعديل عملية التقسية هذه للعينات السميكة مما يوفر الوقت والمواد.
جرب توفا الآن!
إرسال الرسومات إلى info@tuofa-cncmachining.com
فريق دعم مهندس Tuofa
الاقتباسات البشرية الحقيقية هي أكثر دقيق من اقتباسات البرمجيات
تعريف T651 الألومنيوم
الألومنيوم T651 هو في الأساس مجموعة فرعية من مزاج T6. لديها قابلية معالجة أفضل مقارنة بالسبائك المقسى t6. عندما يتعين عليك التعامل مع عمليات التشغيل الآلي مثل الطحن والتلميع والقطع، فإن مزاج T651 يصبح في متناول يديك.
الألومنيوم T651 المزاج
يتم تحقيق المزاج T651 مبدئيًا عن طريق صنع المحلول الصلب، بعد ذلك يتم تخفيف الضغط عن طريق مد المادة وأخيرًا يتم إجراء التعتيق الاصطناعي لتحقيق هذا المزاج.
عملية المعالجة الحرارية للألمنيوم T651
تختلف المعالجة الحرارية لـ T651 قليلاً عن المعالجة الحرارية T6. لديها خطوة إضافية واحدة لتخفيف الضغط بعد التبريد في الماء. ثم تتم عملية الشيخوخة بنفس الطريقة كما في عملية التقسية T6.
أثناء المعالجة الحرارية للمحلول، تنحصر الضغوط الداخلية في السبيكة. لإزالة هذه الضغوطات، يتم إجراء التمدد عن طريق إطالة العينة ميكانيكيًا (التمدد المبرد) بمساعدة آلة التمدد. تعمل هذه الخطوة على تحسين ثبات أبعاد السبيكة مما يساعدها على الاحتفاظ بشكلها أثناء المعالجة المختلفة. الرسم البياني أدناه يوضح البنية المجهرية لسبائك الألومنيوم T651 6061.
الخواص الميكانيكية للألمنيوم T651
الألومنيوم 6061 له نفس الخواص الميكانيكية مثل قوة الشد والصلابة ومعامل المرونة. لذلك يتم الاحتفاظ بنسبة عالية من القوة إلى الوزن والصلابة بعد هذا التقسية مما يجعلها أكثر ملاءمة للمعالجة.
عندما يتم فصل القوة الخارجية أثناء المعالجة، لا يتبقى لك سوى الضغوط الداخلية. ستتسبب هذه الضغوط الداخلية في تأثير الاسترداد الذي سيؤدي إلى تغيير ملحوظ في الحجم.
يستخدم T651 على نطاق واسع في الأجهزة الثابتة (الفضائية والكهربائية)، والألواح السميكة، وتزوير القوالب، والتصنيع الدقيق، وصنع القوالب وقطع غيار السيارات.
إيجابيات وسلبيات الألومنيوم T651
المزايا
- الاحتفاظ بجميع أفضل الخصائص التي تقدمها T6 Temp. مثل أنها خفيفة الوزن وقابلة للحام ومقاومة للتآكل ولها قوة عالية.
- أثناء عمليات التصنيع، يفضل استخدام مادة T651، لأنها تساعد المادة على عدم التشوه بعد المعالجة وتزيد من ثبات الأبعاد.
عيوب
- نظرًا لخطوة إضافية في المعالجة الحرارية، فإن تكلفة هذه العملية تزيد عن t6 درجة حرارة.
- يتم أيضًا زيادة وقت المعالجة نتيجة لخطوة إضافية من التمدد المتحكم فيه.
فهم إيجابيات وسلبيات الألومنيوم T651 لتنفيذ مشروعك بشكل أفضل وأسرع، أو استشر مهندس ميكانيكي Tuofa في الصين للاتصال info@tuofa-cncmachining.com
تلخيص الرسم البياني: الفرق بين T6 وT651
يتمتع T651 بقدرة ميكانيكية أفضل من تلك الخاصة بمزاج T6. يظهر T651 أيضًا تشويهًا أقل بعد المعالجة ويفضل في المناطق التي تتطلب أشكالًا معقدة ودقة عالية. كما أنها أكثر تكلفة مقارنة بسبائك T6. يوضح الرسم البياني أدناه المقارنة بين هذين المزاجين.
خصائص المواد |
T6 |
T651 |
قوة الغلة |
276 ميغاباسكال |
276 ميغاباسكال |
قوة الشد |
310 ميغاباسكال |
310 ميغاباسكال |
كثافة |
2.7 g / cc |
2.7 g / cc |
معامل المرونة |
69 GPa |
69 GPa |
صلابة (برينل) |
93 |
93 |
معامل التمدد الحراري |
24 ميكرومتر / م- درجة مئوية |
24 ميكرومتر / م- درجة مئوية |
التوصيل الحراري |
170 واط / مللي كلفن |
170 واط / مللي كلفن |
قوة التعب |
96 ميغاباسكال |
95 ميغاباسكال |
حام |
الخير |
أسعار |
التشغيل في الماكينات |
معرض |
أسعار |
المقاومة للتآكل |
الخير |
الخير |
الألومنيوم 6061 مخطط المزاج
باعتباري مهندسًا ميكانيكيًا محترفًا من شركة Tuofa CNC Machining، أود أن أشارككم مخططًا مفصلاً لدرجات حرارة الألومنيوم 6061. سيوفر هذا المخطط رؤى قيمة حول درجات الحرارة المختلفة للألمنيوم 6061، وهي مادة تستخدم على نطاق واسع في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق نظرًا لنسبة القوة إلى الوزن الممتازة ومقاومتها للتآكل.
إليك مخططًا شاملاً للرجوع إليه:
مزاج | الوصف | التطبيقات | خصائص نموذجية |
---|---|---|---|
6061-O | صلب (ناعم) | أعمال الصفائح المعدنية وقطع غيار السيارات | قابلية جيدة للتشكيل، وقابلية اللحام، ومقاومة التآكل |
6061-T4 | الحل معالج بالحرارة ومعتق بشكل طبيعي | مكونات الطيران، قطع غيار السيارات | قوة عالية، قابلية تشغيل جيدة، صلابة معتدلة |
6061-T6 | يتم معالجة المحلول بالحرارة والشيخوخة بشكل مصطنع | التطبيقات الهيكلية، الفضائية، البحرية | قوة عالية، وقابلية تصنيع جيدة، ومقاومة ممتازة للتآكل |
6061-T651 | تخفيف التوتر عن طريق التمدد | الآلات الدقيقة، وتطبيقات الضغط العالي | قوة عالية، وصلابة جيدة، وتقليل التشويه أثناء التشغيل الآلي |
6061-T6511 | مقذوف وتخفيف التوتر عن طريق التمدد | التطبيقات المعمارية، البثق | يشبه T651، ولكن في شكل مقذوف |
الألومنيوم 6061 T6 مقابل T651
إن المعالجة الحرارية للألومنيوم 6061 باستخدام طرق مختلفة ستغير الخواص الميكانيكية دون تغيير عناصر صناعة السبائك. مقارنة Al 6061 T6 vs T651 موضحة أدناه.
قوة
يتمتع الألومنيوم 6061 T6 وT651 بنفس قوة الشد التي تصل إلى 310 ميجا باسكال. أيضًا، لديهم نفس الكثافة لذا لديهم نسبة قوة عالية إلى الوزن. وذلك لأن التمدد فقط يتم أثناء المعالجة الحرارية دون تغيير باقي المعلمات.
المعالجة الحرارية
بعد تسخينه إلى درجة حرارة 980 درجة فهرنهايت لمدة ساعة ثم تسقيه في الماء، تتم عملية التعتيق الاصطناعي. هذا هو الحال خلال مزاج T6. عندما يتم إخماد السبيكة في الماء، تنحصر الضغوط المتبقية داخل العينة. ويرجع ذلك إلى التبريد غير المتكافئ للقلب والسطح. في الحالة المزاجية T651، بعد التبريد، يتم تمديد العينة بنسبة 1 إلى 3٪ بمساعدة آلة التمدد لإخراج تلك الضغوط المتبقية من العينة.
تباين استقرار الأبعاد
يتم الحفاظ على ثبات الأبعاد بشكل أكبر في ألواح الألومنيوم 6061 T651. ونظرًا لغياب الضغوط الداخلية، يمكن إجراء تصنيع سبائك الألومنيوم دون تشويه العينة النهائية. يتمتع مزاج T6 بقوة عالية ولكن هناك تشوهًا كبيرًا يحدث في العينة أثناء عمليات التشغيل الآلي.
التطبيقات
يتم استخدام T651 بسبب ثبات الأبعاد وقابلية التشغيل العالية في التطبيقات المعقدة. كلاهما يتمتعان بشعبية كبيرة في الصناعة ولهما استخدام أكثر نسبيًا من أي سبائك ألومنيوم أخرى.
6061 T6 ألومنيوم |
6061 T651 ألومنيوم |
الطائرات والمراكب المائية. |
الدقة بالقطع |
أنابيب وأنابيب المياه |
الروبوتات والأتمتة |
إطارات الدراجات |
الأجهزة الطبية |
صناعة الرياضة |
الأدوات والتركيبات |
قطع غيار السيارات |
يموت تزوير |
الألومنيوم 7075 T6 مقابل T651
الألومنيوم 7075 T6 وT651 هما درجات مختلفة من نفس السبيكة. لديهم تركيبة سبيكة مماثلة ولكن عملية المعالجة الحرارية الخاصة بهم مختلفة لذلك تم تخصيصهم بدرجات مختلفة من T651 وT6.
لديهم خصائص ميكانيكية مختلفة بسبب المعالجة المختلفة. على سبيل المثال، قوة الخضوع والشد لـ T651 أعلى قليلاً من مادة الألومنيوم T6 7075. تتمتع T651 بنسبة استطالة أقل مقارنة بسبيكة T6. يمكنك عرض المزيد من المقارنات بين خصائص المواد الألومنيوم 7075 و 6061.
للاختيار بين هذه الحالات المزاجية، يمكنك مشاهدة هذا الفيديو على اليوتيوب:
القدرة على التصنيع والتصنيع
أكبر ميزة لاستخدام مزاج T651 هي سهولة التصنيع والتصنيع على مزاج T6. لا يحدث أي تشويه أثناء العمليات مثل الحدادة والقطع والطحن وما إلى ذلك. لذلك، تحتفظ المواد بشكلها بعد المعالجة.
متى تختار الألومنيوم T6 أو T651
T6 الألومنيوم
سوف تختار مزاج T6 إذا كانت لدينا المتطلبات التالية:
- مطلوب نسبة قوة عالية إلى الوزن: توفر لك درجة الحرارة T6 كمية كافية من الصلابة والقوة، ويمكن استخدامها في تطبيقات تحمل الأحمال الثقيلة.
- عندما تكون عمليات التصنيع اللازمة لتصنيع الأجزاء أقل من حيث العدد والتعقيد، يفضل مزاج T6.
- وأخيرًا وليس آخرًا، يعد تقييد الميزانية أمرًا بالغ الأهمية أيضًا لاختيار العملية الصحيحة. مزاج T6 أرخص مقارنة بـ T651.
T651 الألومنيوم
فيما يلي الصناعات أو التطبيقات التي يفضل فيها t651:
- إذا كنت بحاجة إلى تحسين قابلية تصنيع سبائك الألومنيوم T651، فسيتم إجراء عملية التقسية عن طريق التمدد المتحكم فيه.
- إذا كنت بحاجة إلى ثبات عالي الأبعاد بعد عمليات التصنيع، فإن T651 هي عملية التقسية المطلوبة. إزالة الضغوط الداخلية أيضا إزالة التشوهات. وهذا يجعلها مرشحة لصناعة الأتمتة والروبوتات.
- يعمل التمدد المتحكم فيه أيضًا على تحسين قابلية اللحام لسبائك الألومنيوم، لذلك حيثما يكون اللحام الفائق مطلوبًا يتم إجراء درجة حرارة T651.
وفي الختام
أصبح التغيير الطفيف في عملية المعالجة الحرارية هو السبب في تحسين الخواص الميكانيكية المهمة. صناعة المحاليل الصلبة، وعمليات التقسية بالعمر تتم بنفس الطريقة، على الرغم من أن التمدد في T651 يتم أيضًا قبل التسقية مما يجعل قابلية التشغيل والتشكيل أفضل بكثير من ذي قبل.
ومن خلال فهم هذه الاختلافات، يتم اختيار كلا السبائك للتطبيق الذي يتوافق مع الخصائص المحددة. T651 متفوق في اللحام وقابلية التشغيل الآلي واستقرار الأبعاد. لكن لديها عملية معالجة حرارية معقدة وتكلفة عالية أيضًا. لذا، إذا كنت بحاجة إلى عدم التنازل عن هذه الخصائص، فيجب تحديد T651. ولكن إذا كان بإمكانك التنازل عن هذه الخصائص، فيجب عليك توفير بعض التكلفة واستخدام سبيكة t6 الأقل تكلفة. يعتبر T651 مناسبًا تمامًا لتصنيع الألواح السميكة والطحن وتزوير القوالب.
إذا كنت بحاجة إلى قابلية تصنيع وقابلية تشكيل عادلة، فيجب عليك استخدام T6 Temp لأنه متاح بسهولة وأقل تكلفة.
Ams 4173 عبارة عن سبائك ألومنيوم 6061 أو فولاذ منخفض السبائك. إنها تعني مواصفات مواد الفضاء الجوي وتمنحك ملفًا كاملاً للمادة فيما يتعلق بخصائصها. تم تخصيص معيار ASTM b209 للألمنيوم وسبائكه. يحتوي على إرشادات حول التركيب ومواصفات المعالجة الحرارية لصنع الألواح والألواح وما إلى ذلك.
أجزاء الألومنيوم المشكّلة باستخدام الحاسب الآلي يمكن استخدامها في قطع غيار السيارات والمواد الفضائية والآلات والمعدات الصناعية. يُفضل T651 لهذه المعالجة بسبب الخواص الميكانيكية المطلوبة. يجب عليك استشارة China Tuofa فيما يتعلق بالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي لأن Tuofa تستخدم تقنيات تصنيع مختلفة في تصنيع الأجزاء بدقة وسرعة. ينصحك المهندسون في Tuofa باختيار أفضل عملية للمواد المختلفة لتطبيق معين. يتم تصنيع مرافق مثل النماذج الأولية الوظيفية، والأسعار المعقولة، والإنتاج المنخفض الحجم، والمكونات عالية الأداء مع القليل جدًا من التشويه.
الأسئلة الشائعة
6061 t651 شريط دائري
يتم تصنيع القضبان المستديرة 6061 t651 بواسطة العديد من الصناعات من خلال نفس مزاج t651. تم تصميمها خصيصًا للتطبيقات مثل أنظمة الحماية من الحرائق، ومعدات الشحن، وصناعات البتروكيماويات والصلب.
مواصفات 6061-T651
فيما يلي المواصفات الميكانيكية لسبائك الألومنيوم 6061 T651.
خصائص ميكانيكية |
القيم |
كثافة |
شنومكس ز / سم2 |
مقاومة الشد |
310 ميغاباسكال |
قوة الشد العائد |
275 ميغاباسكال |
قوة التعب |
96 ميغاباسكال |
صلابة برينل |
94 |