نقطة انصهار الفولاذ المقاوم للصدأ: دليل أساسي للمهندسين الميكانيكيين
تاريخ النشر: 31 مايو 2024
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على مجموعة من التركيبات حسب المتطلبات. بناءً على الهياكل المجهرية، فهي مثل درجات الأوستنيتي (316، 304)، ودرجات الحديد (430، 434) ودرجات المارتنسيت (410، 420). وبالمثل، يمكن تصنيفها كإضافات لعناصر صناعة السبائك. لديهم جميعا خصائص ميكانيكية وتآكل مختلفة. الآن، السؤال الذي يطرح نفسه هنا هل كل هذه الدرجات لها نفس نقطة الانصهار؟ إذا كان مختلفًا، فما هي الميزة التي تجعله مختلفًا، وإذا كان نفسه فكيف تختلف الأشياء الأخرى؟ ستسلط هذه المقالة الضوء على نقاط مهمة حول نقطة انصهار الفولاذ المقاوم للصدأ.
مقدمة في الفولاذ المقاوم للصدأ
يشتهر الفولاذ المقاوم للصدأ بخصائصه الميكانيكية الرائعة ومقاومته للتآكل. تؤدي إضافة عناصر صناعة السبائك إلى تحسين خصائصها مثل Ni وCo وMb وTi وما إلى ذلك.

الأصول والتكوين
تم تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ في أوائل القرن العشرين. وفي عام 1900، توصل الباحث الإنجليزي هاري بريرلي إلى اكتشاف من خلال تجربة الفولاذ بتركيبات مختلفة. وبعد ذلك، أدى تقدمها إلى التصنيع. ويتكون بشكل رئيسي من الحديد والكروم والكربون. تتم إضافة عناصر صناعة السبائك لزيادة خصائصها. في الغالب يعتمد التكوين على تكلفة التطبيق والمشروع. العنصر الرئيسي في الكروم في هذه السبيكة يوفر مقاومة للتآكل.
التطبيقات الشائعة في التصنيع
استخدامات الفولاذ المقاوم للصدأ في الصناعات المختلفة هي كما يلي:
- تصنيع
جميع أنواع الصناعات التحويلية مثل السيارات والفضاء والطيران والبحرية، كلها تتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ. وهذا يوفر قوة الشد، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل، والمتانة، وهو خيار فعال من حيث التكلفة. تُستخدم قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة المحركات ونظام العادم وناقل الحركة وأجزاء أخرى لنظام دعم الهيكل.
- البناء والتشييد
الفولاذ المقاوم للصدأ هو المادة الرئيسية لتعزيز الهيكل الخرساني في البناء. ويوفر الدعم للسقف والمباني والجسور. تستخدم سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ لربط الخرسانة ودعم الأرصفة والطرق السريعة.
- الصناعات الغذائية
سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ سهلة التنظيف ويمكن أن تحافظ على النظافة. هذه الميزة هي الأكثر طلبًا في صناعة المواد الغذائية. كما أنها تستخدم لصنع الأجهزة ومقاومتها للتآكل مثالية لمعالجة الأطعمة والمشروبات السائلة.
- الأدوية والطبية
تتمتع سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ بقدرة استثنائية على تحمل سوائل الجسم. تعتبر مقاومتها للتآكل وقوة الشد مثالية لزراعة الجسم. كما أنها تستخدم لصنع الأدوات الجراحية.
- قطاع الطاقة
يعتمد قطاع الطاقة بشكل كبير على سبائك الفولاذ بسبب مقاومتها للحرارة العالية ودرجات حرارة الخدمة العالية. درجة انصهار سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ عالية جدًا. وتستخدم هذه في صنع المبادلات الحرارية والكوندرات والغلايات.
فهم أساسيات نقاط الانصهار
لفهم المعرفة الأساسية لنقطة الانصهار، من المهم أولاً معرفة تعريفها.
ما هي نقطة الانصهار؟
وهي درجة الحرارة التي يتحول عندها الصلب إلى سائل. يتم استخدام نقطة انصهار المادة البلورية لتحديد المركب والعنصر النقي. تذوب معظم المواد غير المتبلورة في نطاق من درجات الحرارة. يمكن أن توجد المادة عند نقطة انصهارها في حالة توازن.
نقطة انصهار الفولاذ المقاوم للصدأ بالتفصيل
كما هو الحال بالنسبة للعديد من سبائك الفولاذ، يحدث ذوبان الفولاذ المقاوم للصدأ في مجموعة من درجات الحرارة. إنها ليست مجرد نقطة انصهار للفولاذ المقاوم للصدأ. يحدث ذوبان الفولاذ المقاوم للصدأ من 1400 إلى 1530 درجة مئوية. الحديد له نقطة انصهار تبلغ 1535 درجة مئوية. وبالمثل العناصر الأخرى في الفولاذ المقاوم للصدأ مثل الكروم لديها 1890 درجة مئوية والنيكل لديها 1453 درجة مئوية. لذلك، كل درجة لها نقطة انصهار مختلفة. اعتمادًا على كمية عنصر السبائك، تختلف نقطة الانصهار الدقيقة للفولاذ المقاوم للصدأ من درجة مختلفة.

ما هي درجة الحرارة التي يذوب فيها الفولاذ المقاوم للصدأ؟
يبدأ ذوبان الفولاذ المقاوم للصدأ من 1400 درجة مئوية إلى 1530 درجة مئوية. كل درجة لها نقطة انصهار مختلفة حسب تركيبها.
نقاط الانصهار لدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة
|
درجات الفولاذ المقاوم للصدأ |
مدى الذوبان |
|
1018 |
1480-1525 ℃ |
|
1030 |
1380-1510 ℃ |
|
201 |
1400-1450 ℃ |
|
301 |
1400-1420 ℃ |
|
303 |
1400-1420 ℃ |
|
304 |
1400-1450 ℃ |
|
304L |
1400-1420 ℃ |
|
316 |
1375-1400 ℃ |
|
316L |
1375-1400 ℃ |
|
321 |
1400-1425 ℃ |
|
410 |
1425-1510 ℃ |
|
413 |
1480-1530 ℃ |
|
416 |
1480-1530 ℃ |
|
420 |
1450-1510 ℃ |
|
430 |
1425-1510 ℃ |
|
440 |
1370-1480 ℃ |
|
440c |
1370-1480 ℃ |
|
446 |
1425-1510 ℃ |
|
630 |
1370-1420 ℃ |
|
2205 |
1385-1445 ℃ |
مقارنة مع مواد أخرى
المعادن والسبائك لها نقطة انصهار مختلفة. كما نوقش أعلاه، يتم صهر الفولاذ المقاوم للصدأ عند درجة حرارة 1400-1530 درجة مئوية. يتمتع الفولاذ الكربوني بنقطة انصهار أعلى قليلاً تبلغ 140-1550 درجة مئوية. الحديد الزهر لديه نقطة انصهار 1200 درجة مئوية. يذوب النحاس عند 1080 درجة مئوية. يذوب الكروم عند حوالي 1800 درجة مئوية. يذوب النيكل عند درجة حرارة 1452 درجة مئوية. الألومنيوم لديه نقطة انصهار 680 درجة مئوية. بين المعادن التنغستن لديه أعلى نقطة انصهار 3400 درجة مئوية. أدنى نقطة انصهار للزئبق -39 درجة مئوية.

العوامل المؤثرة على درجة انصهار الفولاذ المقاوم للصدأ
دور عناصر صناعة السبائك
إن إضافة عناصر صناعة السبائك يؤدي عادة إلى تقليل درجة انصهار سبائك الفولاذ. لأن الحديد لديه نقطة انصهار 1550 درجة مئوية. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع عناصر صناعة السبائك مثل Ni وCr بنقطة انصهار أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، الفولاذ المقاوم للصدأ لديه نطاق انصهار يتراوح بين 1400-1530 درجة مئوية. عند درجات الحرارة المرتفعة، تميل السبائك إلى فقدان قوة الشد. ولذلك، يتم الحفاظ على درجات حرارة الخدمة تحت نقطة انصهار المواد.
تأثير عمليات التصنيع
يتم تنفيذ عمليات الصهر والتصنيع بنجاح عند اختيار درجة الحرارة المناسبة. درجة حرارة الانصهار لها تأثير على المنتج النهائي. له تأثير على العمليات الأولية مثل الحدادة والدرفلة والرسم. نظرًا لاختلاف نقاط انصهار كل معدن في السبيكة، تتمتع عمليات التصنيع بتسامح. ولهذا السبب فهو يغطي نطاقًا من درجات الحرارة وليس نقطة واحدة فقط.
التطبيقات العملية والاعتبارات
نقاط اللحام والانصهار
الحرارة كقوس أو لهب مهمة لإذابة المعدن الأساسي في اللحام. الاعتبار المهم لإدخال الحرارة هو معدل تبريد اللحامات. وهذا يمكن أن يكون له آثار ضارة على البنية المجهرية لمنطقة التأثير الحراري. في درجات الحرارة المنخفضة، من المرجح أن تتشقق اللحامات أو تلتف بسبب ارتفاع معدل التبريد. ترتبط كل هذه النقاط بنقطة انصهار المادة الأساسية. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عام بنطاق انصهار أعلى من اللحام. لذلك، لا يتم المساس بمعظم الخصائص أثناء اللحام.
عمليات التشكيل المتأثرة بنقطة الانصهار
تقل قوة الفولاذ المقاوم للصدأ عند درجات الحرارة المرتفعة. وبالتالي تكون درجات حرارة الخدمة أقل بكثير من نقاط الانصهار بدلاً من أن تكون ذات مقاومة عالية للحرارة. يمكن أن تؤدي التغييرات في الخصائص إلى قوى أقل أثناء التشكيل. ولكن الليونة عالية عند درجة حرارة أعلى مما يساعد في تشوه البلاستيك من الفولاذ المقاوم للصدأ.
موضوعات متقدمة في نقاط انصهار الفولاذ المقاوم للصدأ
سبائك عالية الأداء
الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الأداء مثل الفولاذ المزدوج لديه نطاق انصهار يتراوح بين 1410-1460 درجة مئوية. لا يُنصح عادةً باستخدام السبائك ذات القوة العالية لتشغيل درجات حرارة الخدمة العالية على الرغم من أنها تتمتع بمقاومة عالية للحرارة. ويرجع ذلك إلى حدوث تصلب هطول الأمطار عند ارتفاع درجة الحرارة.
سلوك الذوبان في ظل ظروف مختلفة
يمكن أن تكون المعالجة الحرارية أو العمل البارد مفيدة في نطاق درجة حرارة التشوه المرن للفولاذ عند 480 درجة مئوية. هذا يزيد من قوة المواد. لكن الفولاذ مثل الفولاذ المزدوج يمكن أن يعاني من التقصف عند درجة حرارة 350 درجة مئوية. تتمتع هذه السبيكة بمقاومة عالية للأكسدة بسبب محتواها العالي من الكروم ولكن لها تطبيقات محدودة.
خاتمة
يحدث ذوبان الفولاذ المقاوم للصدأ عند درجة حرارة 1400-1550 درجة مئوية. كل درجة لها نقطة انصهار مختلفة بسبب اختلاف تركيب السبائك. يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ بقوة الشد العالية ومقاومة التآكل ومقاومة الحرارة. درجة حرارة الخدمة للفولاذ المقاوم للصدأ أقل بكثير من درجات حرارة الانصهار. وذلك لأن الخواص الميكانيكية وخصائص التآكل تقل عند درجات الحرارة المرتفعة. ولذلك، تم تصميم المادة على أساس درجة حرارة الخدمة وليس نقطة انصهار الفولاذ المقاوم للصدأ.
هاتف/وي تشات:
البريد الإلكتروني:
الصفحة الرئيسية
الأسيتال مقابل ديلرين: مقارنة شاملة للتصنيع والتصميم الميكانيكي