كيفية حفر المعادن: 15 طريقة

كيفية حفر المعادن: 15 طريقة. المقدمة: تحتاج كل مهمة تجميع إلى أدوات تثبيت واختراقات وثقوب لغرض معين، وكل هذا ممكن من خلال التدريبات في نفس التجميع وبحجم معين. ولكن لإكمال مهمة الحفر، يتعين عليك تحديد الأداة المناسبة وقليلها ومعالجتها وإنهائها لإكمال المهمة، وإلا فإن الحفر المعيب هو المنتج النهائي في عملك والذي يمكن أن يؤدي إلى الرفض في فحص الجودة النهائي للمهمة. توضح هذه المقالة الدليل الكامل لنفس العملية.

كيفية الحفر من خلال المعدن

إنها تحتاج إلى مكبس حفر، وريشة، وعامل تبريد، وأدوات، ومشابك، وقطعة عمل لعمل الثقب بالحجم المطلوب دون أي عملية حرارية أو طرق. توفر ماكينة CNC أيضًا نفس القدرة على إجراء الحفر على قطعة العمل دون أي مكبس حفر يدوي إضافي، كما أن دقة ماكينة CNC هي أيضًا أكثر بكثير من مجرد عملية يدوية. لأنه في CNC تعمل لقمة الحفر بنظام تحكم رقمي خاص وميكنة نظام محرك التثبيت الذي يمكنه تحريك المثقاب في موضع خطي وزاوي قريب من قيمة التسامح. ويعتمد أيضًا على تشوه المواد البلاستيكية الذي يرتبط أيضًا بجوانب الحفر في الفولاذ المتصلب.

أي مثقاب للمعادن؟

من الشائع أن تكون قطع معدن الكوبالت مناسبة جدًا للمواد المعدنية التي تحتوي على حوالي خمسة إلى ستة بالمائة من ثاني أكسيد الكربون في المواد الفولاذية المتصلبة، وهذا يجعلها أكثر صلابة من المواد الفولاذية العادية بحيث يمكنها اختراق المادة في الوقت المناسب. تبديد الحرارة أيضًا أقل بهذه الطريقة لأنه يقلل من استهلاك تشوه البلاستيك والطاقة الحرارية، وبالتالي تصبح العملية سلسة وثابتة لثقب الحفر في المواد. إنها تحتاج إلى متطلب رئيسي آخر يتمثل في الصلابة العالية لمواد لقم الحفر دون أي خاصية هشة، كما أن لقم معدن ثاني أكسيد الكربون هي أفضل لقمة لحفر الفولاذ.

15 نصيحة للحفر في المعدن

يبدو أن معدن الحفر هو عملية بسيطة تتمثل في عمل ثقب في الجسم فقط، ولكن نظرًا لصلابة المواد وتوليد الحرارة واختيار لقمة الحفر وسرعة القطع والتغذية، يكون الأمر صعبًا بالنسبة لشخص غير محترف ليس لديه خلفية عن معدن الحفر. وبالتالي فإن بعض عوامل إعداد سطح مثقاب المعدن، والتشحيم، واختيار لقم المعدن، وعملية التنظيف اللاحقة هي النصائح الضرورية للميكانيكي للقيام بحفر المعادن بطريقة غير فعالة، ويتم وصف هذه النصائح بالتسلسل:

انقر هنانسيان استشارات خدمات الحفر المعدنية.

تنظيف مقعد الحفر

تعتبر نظافة محطة العمل مهمة دائمًا لأي نوع من العمل لأنه عندما تكون المهمة مستلقية على السرير، هناك العديد من العوامل التي تحكم تشطيب سطحها، ومحاذاة المهمة ومركز الثقب في المعدن. العامل الآخر الذي يجعل من الضروري القيام بذلك هو آلية دحرجة السفن المعدنية على سطح طبقة الحفر، لأن هذه الرقاقة المعدنية يمكنها دحرجة المهمة على سطح الطبقة وتشكل خطرًا على السلامة أثناء عملية الحفر.

هل لقم الثقب المعدنية للصلب؟

تتوفر لقم حفر المعادن بمجموعة متنوعة من المواد لأن العديد من المواد لديها القدرة على قطع المواد المعدنية، مثل لقم حفر ثاني أكسيد الكربون ولقم حفر الأكسيد الأسود ولقم الثقب الفولاذي عالي القوة مع إضافة التنغستن / الماس. لكن المادة المثالية من هذا هي مثقاب الكوبالت لأنها يمكن أن تقوم بالحفر على المعدن دون توليد الحرارة، والتجول على السطح، وتشوه البلاستيك غير المبرر والضرر الذاتي للقمة في نصف الحفرة. يمكن أيضًا للأكسيد الأسود والفولاذ عالي القوة أن يقوما بعمل جيد بالنسبة للمواد الناعمة، ولكن في حالة المواد عالية الإنتاجية، فإنهما يتوقفان في ثقب الحفر.

ارتدِ معدات السلامة

تأتي السلامة في المقام الأول في أي عملية صناعية أو تصنيعية نظرًا لأهميتها التي تتعلق بحياة الإنسان، وبالتالي فإن عملية حفر المعادن لها أيضًا بعض الخصائص الخاصة التي تجعلها مقاومة لمعايير مخاطر العمل. تلك المعلمات هي:

1. غوغل السلامة
2. إعداد زر التوقف في حالات الطوارئ
3. قفازات الأمان
4. ملابس السلامة
5. حقيبة إسعاف أولي
6. درع رقاقة معدنية

يمكن لعناصر السلامة هذه ضمان سلامة الميكانيكي لأداء واجباته دون خوف من الإصابة، وتصبح أهميتها بارزة جدًا في حالة تنوع الوظائف لأن كل وظيفة لها مخاطر السلامة الخاصة بها.

ثبت الأجزاء المعدنية بإحكام

يعد التثبيت جانبًا مهمًا في أي عملية تصنيع أيضًا لأنه يوجد في هذا التسلسل العديد من المعلمات التي يمكن أن تؤثر على جودة المنتج مثل:

• التسامح من الشغل
• التموج في الوظيفة
• مرجع قطع أو حفر خاطئ
• مشكلة في التسطيح السطحي

إذا لم يكن تثبيت مهمة الحفر المعدنية على مستوى العلامة، فإن انحرافها عن معلمة التصميم يكون واضحًا بسبب عدم توفر المرجع السطحي للمهمة. في آلات CNC الحديثة أو مكبس المعادن المثقاب، توجد أدوات خاصة لتثبيت الوظائف ذات الأشكال المختلفة مع قاعدتها باستخدام مشابك Ctype.

يوضح الشكل رقم 1 عملية التثبيت أثناء الحفر

ابدأ بفتحة تجريبية

تعتبر هذه الثقوب ضرورية لعملية الحفر لأن الحفر على المعدن يمكن أن يصبح متجولاً على السطح بسبب عدم توفر ثقب مرجعي على سطحه والمستوى المرجعي. الآن، إذا كانت الثقوب التجريبية موجودة على السطح، فيمكن للثقب المتاح بالفعل القيام بعمله من خلال تقديم دليل لأفضل مثقاب لحفر الفولاذ بحركة سلسة وخطية ضمن التسامح. تحتاج هذه الفجوات أيضًا إلى بعض أنواع المخططات والجداول للقيام بالأشياء لأن بُعدًا واحدًا لا يمكنه معالجة جميع المهام بأحجام ومواد وملف تعريف مختلف.

ما هو الحجم الذي يجب أن يكون عليه ثقب الطيار؟

يمكن لهذا الثقب توجيه اللقم لحفر المعدن عندما يكون حجمه الأمثل حوالي ستين إلى سبعين بالمائة من البعد الأساسي لحجم الثقب النهائي. نظرًا لأن الثقب الواضح يمكن أن يسبب مشكلة في تحقيق التفاوتات المسموح بها، كما أن الثقب الضيق جدًا يمكن أن يؤدي إلى إتلاف المثقاب الأولي في الفولاذ المتصلب عن طريق تجواله إما إلى اليسار أو اليمين حول المحور المركزي لثقب الحفر. لذلك، من الضروري عمل هذه الثغرة من خلال أدلة محددة أو معايير أو قوانين صناعية منشورة.

مخطط حجم ثقب الطيار

يجب أن يكون حجم الثقب الدليلي هو الأمثل لكل حجم من أحجام المثقاب لأنه يوجد لكل حجم قطر مثالي يمكن أن يكون المثقاب به مع خلوص معين لتجنب التجول على السطح والتشوه المفرط للبلاستيك وتوليد الحرارة وتلف الأدوات. يوضح الجدول رقم 1 الرسم البياني المناسب لحجم الثقب التجريبي لمعدن الحفر.

الجدول رقم 1 قطر الثقب التجريبي للوظيفة.

عند حفر المعادن هل يجب أن أستخدم الزيت؟

يعد توليد الحرارة ظاهرة واضحة أثناء عمليات قطع المعادن وطحنها وحفرها، ومن الضروري جدًا تجنب الطاقة الحرارية أثناء هذه العملية بسبب تلف المعدن وأسطح القطع. وبالتالي، من أجل تقليل تأثير التسخين هذا، يوجد حل بسيط وهو استخدام الزيت / سائل القطع أثناء عملية الحفر والذي يستهلك الطاقة الحرارية ويصرفها للخارج. هذه الزيوت ليست عضوية لأنها يجب أن تتمتع بخاصية إزالة الحرارة، واللزوجة المنخفضة، والسلوك المستقر تجاه المعدن، وتأثير غير ضار في منصة الحفر.

يوضح الشكل رقم 2 استخدام سائل القطع أثناء الحفر.

اذهب ببطء وثبات

ترتبط سرعة القطع والتغذية دائمًا بجودة عملية القطع أو الحفر لأن معدل تشوه البلاستيك خاص بظاهرة تصلب السطح في المعادن ويرتبط أيضًا ببعضهما البعض. هناك عامل آخر يجعل الأمر أكثر أهمية وهو التجول قليلاً على سطح العمل لمواجهة التجويف بسبب سرعة الحفر السريعة ويمكن أن يتجول في الحفرة أو يجعلها في اتجاه غير خطي. يمكن أن تؤدي السرعة البطيئة للغاية أيضًا إلى توليد حرارة مفرطة على قطعة العمل، وبالتالي لا تتطلب هذه العملية الحصول على الجودة المناسبة وإنهاء المهمة.

توقف بشكل منتظم لتبريد لقمة الحفر

لا يمكن التحكم في توليد حرارة القطع والحفر عن طريق استخدام زيت القطع لأن الزيت يمكن أن يستخرج الحرارة من سطح العمل إلى حد ما خاصة إذا كنت تتحدث عن صفائح سميكة ذات قوة عالية. وبالتالي هناك خيار آخر لمواجهة هذا التأثير وهو استخدام الإيقاف المؤقت أثناء عملية الحفر لأن الإيقاف المؤقت يمكن أن يسمح لقطعة العمل بالوصول إلى درجة حرارة الغرفة دون أي قوة حمل حراري. ميزة أخرى للإيقاف المؤقت هي أنه من خلال القيام بذلك يمكنك التحقق من حالة وجودة الحفر أثناء العمل.

الحفر من خلال المعدن السميك: الحفر بيك

إن حفر المعادن السميكة ليس مهمة سهلة بسبب توليد الحرارة، وتجول البتات، والمواد الصلبة وفرصة الانحراف الخطي. وبالتالي، تحتاج العملية إلى إيلاء اهتمام خاص لحفر المعادن السميكة لأنه إذا حدث خلل في العمل، فمن الواضح أنها ستكون خسارة مالية كبيرة لأن المعدن السميك له حجم ووزن وأبعاد أكبر مقارنة بالمعدن الرقيق. يقاوم حفر Peck هذا التأثير من خلال إدخال سرعة متقطعة وعدم وجود خطوات أثناء العملية لأن هذا يمكن أن يتحقق من عملك للثقب وإجراء عملية حفر سلسة.

تجنب الاهتزازات

يمكن أن تؤدي الاهتزازات إلى عدم محاذاة العمل أو قطعة العمل عن طريق الحركة في الاتجاه الخطي أو المحوري أثناء عملية الحفر، ويمكن أن تؤدي إلى مشكلة الاستقامة أثناء عملية التجميع. وبالتالي فإن التحكم في الاهتزاز مهم جدًا لحفظ المهمة بعد عملية الحفر، وإلا فقد يكون هناك خلل في محاذاة مركز الثقب على الرغم من قيامك بثقب المعدن. تتمثل الطرق السهلة للتحكم في الاهتزاز في تثبيت العمل بشكل مناسب، ووجود ثقب تجريبي، وتشطيب سطح العمل، وإزالة الرقاقة من حافة الثقب. وبالتالي يجب أن يتمتع السرير بهذه الخصائص لمواجهة تأثيرات المركز الخارجي وإزالة الحواف واختلال المحاذاة الناتجة عن الاهتزازات.

ضع علامة على الحفرة

يعد وضع العلامات أمرًا مهمًا في كل مجال من مجالات التصنيع والتصنيع الآلي لأنه يخبر المشغل والآلة بمكان وجود العمل والثقب في الرسم. إنها أيضًا طريقة أخرى لمواجهة التحقق من عملية الحفر باستخدام الحاسب الآلي لأنها تخبرك أن العلامة اليدوية وتشغيل CNC موجودان على نصف لتر للحفر عبر الفولاذ. ميزة أخرى هي أنه يمكنك معايرة المراجع الأخرى الموجودة على سطح العمل دون إنشاء مرجع جديد بحيث يكون التحقق المضاد لكل عملية تصنيع موجودًا وتقل فرصة الخطأ كثيرًا بعد العملية. 12. استخدم توقف العمق:

يحتاج معدن الحفر إلى عمق معين للثقب والذي يأتي من متطلبات الرسم والمخططات المتوفرة في الأدلة الإرشادية لأن الحفر من خلال الثقب ليس من متطلبات العمل طوال الوقت. وبالتالي، فإن إيقاف العمق هو أداة مفيدة لحل هذه المشكلة، حيث أنه يحتوي على أفضل إشارة إلى أن العمق النهائي موجود هنا لإيقاف العملية وإجراء عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي التالية في المهمة لأنه إذا أصبح العمق أكثر من المتطلبات، فسيكون من الصعب تحقيق حالة المادة الأصلية لأن المادة مرة واحدة ذهب لا يمكن العودة.

يوضح الشكل رقم 3 توقف العمق على لقمة الحفر.

الحفاظ على حدة البت

يعد الحفر في الفولاذ المتصلب مهمة صعبة، ولهذا السبب من الضروري أن يكون الوضع جيدًا لأنه يمكن أن يخلق مشكلة في الوضع المعيب، ويمكن أن يسبب ثقبًا في الانحشار مع وجود لقمة معيبة فيه. هذا هو السبب في أنه يجب أن يكون جزء من إجراءات التشغيل القياسية أو إجراء الحفر هو الذي تصل فيه حدة البت إلى العلامة أم لا، ويجب أن تكون عملية تصنيع أخرى موجودة بجوار منضدة الحفر لمواجهة سطح البت الباهت بعد عمل الحفر المعدني.

اصنع ساندويتش

يعد الخشب مادة جيدة لتوفير شطيرة لمهمة الحفر لأنه يمكنه تثبيت المهمة عن طريق إجراء عملية شطيرة وتوفير وسادة للعمل لامتصاص القوة غير المتساوية على سطحه. وعندما تتلامس القطعة مع المهمة، فإن المادة الأولى هي سُمك الخشب الذي يمكن أن يوجه مقياس الثقب الأولي وموقعه في مادة أكثر ليونة بسهولة وطريقة مناسبة لتوجيهه بشكل أكبر إلى السطح المعدني. يمكن لهذه الساندويتش حماية سطح قطعة العمل من الجزيئات الأجنبية والتداخل المعدني مع توفير تغيير المواد الخشبية كلما دعت الحاجة إلى عملية حفر جديدة.

اصنع دنت

بدلاً من عمل ثقوب تجريبية على سطح العمل، يمكنك عمل انطباع على شكل انبعاج لتوجيه قطعة العمل بحيث تكون عملية الحفر ممكنة دون وجود عيب متجول. إنه حل أرخص وأبسط للمهمة التي لا يمكن أن تحتوي على ثقب تجريبي بسبب بعض القيود أو لأي سبب آخر بسبب ملف التعريف المميز.

كيفية الحفر عبر المعدن باستخدام المثقاب اليدوي؟

يكون خيار الحفر اليدوي قابلاً للتطبيق في حالة الوصول المحدود لقطعة العمل لأن المهمة نفسها لا يمكنها الانتقال إلى منصة الحفر لتشغيل CNC والحفر بالضغط. وبالتالي، فمن الضروري استخدام المثقاب اليدوي في هذه الحالة باستخدام لقمة الحفر المحمولة وأدوات وضع العلامات وشريط القياس وأداة إزالة الأزيز في تسلسل تنظيف الركيزة ووضع علامة على محاذاة الثقب والقيام بالحفر بحجم الرسم.

إيجابيات وسلبيات الحفر المعدنية

يمكن أن يكون للوظيفة خيارات أخرى لعمل الزيت على السطح، يمكنك عمل قطع حراري أو مطرقة أو برغي ذاتي الضغط ولكن القرار له علاقة بمزايا وعيوب معدن الحفر الموجود في الجدول رقم 2.

لماذا تختار خدمات الحفر المعدنية المخصصة في الصين Tuofa

الحفر المعدني هو عمل عادي لحفر واحد أو اثنين بسيط من اللوحة المعدنية الروتينية، ولكن عندما يتعلق الأمر بمسألة الأجزاء المخصصة أو المشاركة في الرسم في وظيفة معدنية، فهناك حاجة إلى الاعتماد والتدريب والمعايرة المناسبة للآلة من أجل تحمل الأبعاد وجودة العمل. ولهذا السبب، إذا كنت بحاجة إلى أي خدمات حفر معدنية مخصصة، فيمكن لـ Tuofa China مساعدتك وتقديم عرض الأسعار في غضون 24 ساعة بعد اتخاذ القرار بشأن متطلبات الرسم الهندسي الخاصة بك. تتمتع Tuofa china بخبرة في الحفر باستخدام الحاسب الآلي وشهادات ISO 9001 والتكنولوجيا العالية. آلات للتحكم في جودة الحفر وتشغيله خلال هذه العملية.

لمزيد من المعلومات انقر هنا للاتصال بـ Tuofa، الصين.

أسئلة وأجوبة حول الحفر المعدنية

كيفية الحفر من خلال الصلب السميك؟

المعدن السميك ليس مهمة سهلة لحفر المعدن بسبب سماكته وحجمه الكبير لمقاومة لقمة الحفر، ولكن هناك تقنيات معينة للقيام بهذه العملية بطريقة سلسة

وهي: التوقف أثناء المعالجة، واستخدام لقمة الخطوة، والعمل البارد أو قطعة العمل، واستخدام طبقات الساندويتش للمهمة.

كيفية حفر حفرة في المعدن دون حفر؟

يمكن أن تكون هناك مهمة لها قيود على طبقة الحفر، لذلك من الصعب نقل المهمة ولكن يمكنك حفرها باستخدام مثقاب القطع الحراري والمسمار والمخرم والمطرقة والمسمار اللولبي ذاتي اللولبة.

تغذية وسرعات الحفر باستخدام الحاسب الآلي؟

السرعة مخصصة لأداة القطع والتغذية هي المسافة التي تتحركها المهمة، ولقطر أقل من 1/8 بوصة من 0.001 إلى 0.003 بوصة لكل دورة ولتغذية تصل إلى 1 بوصة من 0.015 بوصة لكل دورة كافية. في حين أن سرعة 80 SFM للفولاذ الكربوني كافية لتدريبات HSS.

الرقص لحفر ثقوب في الأنابيب؟

إطار الأنبوب المستطيل يحمل الأنبوب في اتجاهه ليجعل وجهه نحو لقمة الحفر ومن ثم تثبيت الموضع بواسطة البراغي هو آلية التثبيت النهائية بحيث يمكن لعملية الحفر أن تشق طريقها في الأنبوب.