واحدة من أفضل الآلات في الصين - شركة Tuofa للمنتجات المعدنية

ما هي المنتجات التي يمكن أن تنتجها Tuofa؟

تقع شركة شنتشن توفا لتصنيع المعادن في مدينة شنتشن، الصين. تأسست عام ٢٠٠٦، وهي شركة متخصصة في تصنيع قطع غيار ميكانيكية باستخدام تقنية CNC وقطع غيار الصفائح المعدنية . يحمل مصنع توفا للتصنيع الدقيق شهادة ISO9001 ، وفيما يلي شرح مفصل لما يمكن أن يقدمه مصنعنا.

الشركة الصينية لخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

1.أنواع المنتجات التي يمكن تصنيعها

يمكن تقسيم المعدات المعدنية إلى أجزاء تشغيلية ، وأجزاء ختم المعادن، وأجزاء الصفائح المعدنية، وأجزاء الصب بالقوالب، وأجزاء الصب، وأجزاء التشكيل، وأجزاء البثق، وأجزاء الدوران، وغيرها، وذلك حسب معدات المعالجة. وتستطيع شركة شنتشن توفا للمنتجات المعدنية إنتاج أجزاء تشغيلية، وأجزاء ختم، وأجزاء صفائح معدنية، وأجزاء بثق، وأجزاء دوران، وغيرها من المنتجات.

الأجزاء الآلية: وتنقسم أيضًا إلى أجزاء دوارة، وأجزاء طحن، وأجزاء طحن دوارة، وما إلى ذلك. تشمل معدات المعالجة الرئيسية المخارط (الخراطة العامة، والعديد من الخراطة)، وآلات الطحن (الطحن العام، والطحن الرقمي)، وآلات الحفر، وآلات الطحن، آلات التنصت ، الخ

قطع التشكيل بالضغط: تتطلب قطع التشكيل بالضغط قوالب تشكيل ، والتي تُقسم إلى قوالب أحادية، وقوالب مركبة، وقوالب مستمرة، وما إلى ذلك، وذلك حسب نوع القالب. تشمل معدات المعالجة الرئيسية آلات التثقيب (آلات التثقيب العادية، وآلات التثقيب عالية السرعة)، والمكابس الهيدروليكية، وغيرها.

أجزاء الصفائح المعدنية: قطع القطع، والثني بعد القطع، وما إلى ذلك. المعدات الرئيسية: آلة القطع بالليزر، آلة التثقيب CNC، آلة الثني، معدات اللحام، معدات التثبيت، إلخ. أجزاء البثق: آلات البثق والقوالب، بشكل أساسي لإنتاج التشكيلات الجانبية والقوالب منتجات اخرى.

الأجزاء الدوارة: تقوم آلات الدوران (المشابهة للمخارط) عمومًا بتصنيع أجزاء دوارة كبيرة وذات جدران رقيقة، مثل أحواض الغسيل المعدنية الكبيرة وأغطية الأواني وما إلى ذلك. وبالطبع، يمكن أيضًا تصنيع هذه الأجزاء عن طريق التشكيل بالضغط.

2. أنواع المواد التي يمكن تصنيعها

مواد الأجهزة: جميع المواد التي يمكن استخدامها للقطع، بما في ذلك المعادن واللافلزات . المعادن: الفولاذ، والحديد، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الفولاذ الخاصة، والألومنيوم، والنحاس، وسبائك التيتانيوم، وسبائك النيكل، وسبائك الكوفار، إلخ؛ أما اللافلزات فتشير بشكل أساسي إلى المواد البلاستيكية: POM، وPP، وPE، وPEEK، وPA، وPC، وPMMA، وABS، وPTFE، وPVDF، إلخ.

3. مرحلة ما بعد تجهيز الأجهزة

بعد عمليات التشغيل الأولية للأجزاء ، تُعرف المعالجة اللاحقة للأجهزة المعدنية عمومًا بالمعالجة الحرارية . تُغير المعالجة الحرارية بعض خصائص الفولاذ الأصلي، مثل الصلابة والمتانة، وغيرها. وعادةً ما تُقاس الصلابة بوحدات مثل HB وHV وHRC.

4. المعالجة السطحية للأجهزة

تشمل معالجة أسطح الأجهزة المعدنية الطلاء الكهربائي، والترسيب الكهربائي، والأكسدة، والتلميع، والرش المسحوقي، والطلاء، وغيرها. يُستخدم الطلاء الكهربائي بشكل أساسي للفولاذ العادي والنحاس والمواد الموصلة الأخرى. أما الأكسدة فتُستخدم للنحاس والألومنيوم والفولاذ العادي، بينما يُستخدم التلميع بشكل أساسي للفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم وغيرها من المواد التي لا تخضع لمعالجات سطحية أخرى ولا تصدأ. يُمكن استخدام الرش المسحوقي والطلاء لجميع المواد.

يتم تنفيذ ذلك بشكل أساسي وفقًا لمتطلبات العملاء . وتشمل العمليات الشائعة الطلاء الكهربائي، والترسيب الكهربائي، والأكسدة، والترسيب الكمي للطلاء، والترسيب الفيزيائي للبخار، والتلميع، والرش بالمسحوق، والطلاء.

الطلاء الكهربائي: هناك بشكل رئيسي المجلفن (المجلفن كهربائيًا، المجلفن بالغمس الساخن)، المطلي بالنيكل (مطلي بالنيكل، مطلي بالنيكل اللاكهربائي)، مطلي بالكروم (مطلي بالكروم الزخرفي)، مطلي بالذهب، مطلي بالفضة، PVD ، إلخ. بشكل عام، المواد المستخدمة هي الفولاذ العادي، النحاس، والألومنيوم. يمكن أيضًا طلاء بعض المواد البلاستيكية بالكهرباء.

الرحلان الكهربائي: نفس المواد المستخدمة في الطلاء الكهربائي باستثناء المواد البلاستيكية. تحتاج المواد البلاستيكية إلى أن تكون مطلية بالكهرباء بمواد موصلة قبل الترحيل الكهربائي، مثل النحاس والنيكل.

الأكسدة: تشمل المواد الرئيسية القابلة للتطبيق النحاس والألومنيوم والفولاذ العادي. عادةً ما يكون لون أكسدة النحاس أسود . أما أكسدة الفولاذ فتكون عادةً سوداء مائلة للزرقة ، ولذلك تُسمى أيضًا بالأكسدة الزرقاء. فيما يلي شرحٌ لأكسدة الألومنيوم، والتي تنقسم إلى الأكسدة العادية والأكسدة الصلبة. يمكن صبغ الألومنيوم المؤكسد بألوانٍ مختلفة. نظريًا، يمكن صبغه بجميع الألوان، ولكن عمليًا، لا تُجهز جميع مصانع الأكسدة بأحواض صبغ لجميع الألوان. لذا، في حال وجود متطلبات لونية، يجب أولًا الاستفسار عما إذا كان هناك لونٌ مُناسبٌ للأكسدة. إذا لم يكن كذلك، يجب التواصل مع العميل. من جهة، يمكن للعميل قبول اللون المُتاح. من جهة أخرى، إذا لم يقبله، فسيتم مطابقة اللون وفقًا لمتطلباته. بطبيعة الحال، تتطلب عملية مطابقة الألوان هذه تكلفة عالية، لا تقل عادةً عن 2000 إلى 3000 يوان صيني ( 300 إلى 450 دولارًا أمريكيًا ) لكل لون. وإذا كانت الكمية صغيرة، ستكون التكلفة مرتفعة جدًا.

QPQ: مناسب للفولاذ العادي، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك.

PVD: نفس QPQ.

التلميع: إنه مناسب بشكل أساسي للمواد المقاومة نسبيًا للتآكل: الفولاذ المقاوم للصدأ، والألمنيوم، والنحاس، والتيتانيوم، والمواد البلاستيكية، وما إلى ذلك. وهو يهدف بشكل أساسي إلى جعل السطح يبدو أكثر إشراقًا وسلاسة.

الغبار والطلاء: مناسب لجميع المواد.

ما ورد أعلاه شائع الاستخدام حاليًا في المصانع. ونظرًا لظهور عمليات جديدة، سيكون هناك المزيد من طرق معالجة الأسطح في المستقبل.

5. فحص الأجهزة

يشمل فحص المنتج بشكل أساسي فحص المواد الواردة، والفحص أثناء التصنيع، وفحص المنتج النهائي. يتضمن الفحص فحص المظهر والحجم. يكون فحص المظهر عادةً بصريًا، ويهدف بشكل رئيسي إلى ملاحظة عيوب السطح، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر، النتوءات، والخدوش، وعلامات الماء، والتبييض، وما إلى ذلك. فحص الأبعاد: يتم استخدام أدوات الفحص المناسبة لقياس الأبعاد المطلوبة. تشمل أدوات الفحص المستخدمة: الفرجار، والميكرومتر، ومقاييس ثنائية الأبعاد (2D)، ومقاييس ثلاثية الأبعاد (3D)، ومقاييس المرور والتوقف، ومقاييس السدادة، ومقاييس الحلقة، وما إلى ذلك. تعرف على معايير مراقبة الجودة في ورشة توفا للتصنيع الدقيق.

اقتباس فوري لأجزاء الآلات باستخدام الحاسب الآلي، اتصل بي الآن