أداة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصلب

فولاذ الأدوات عبارة عن مادة فولاذية متينة وعالية الصلابة ومقاومة عالية للتآكل ومقاومة للتشوه تستخدم لصنع أدوات القطع والمقاييس والقوالب وأدوات مقاومة للتآكل.

مع 17 عامًا من الخبرة في مجال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأدوات الفولاذية، لدينا فهم متعمق للتحديات الفريدة للعمل مع هذه المواد. لا داعي للقلق بشأن تصنيع هذا المعدن الصلب، حيث تقدم Tuofa مجموعة من الخدمات بدءًا من تصميم المنتجات وحتى تطوير النماذج الأولية، سواء بالنسبة للأجزاء الفردية أو الدفعات. قم على الفور بمراجعة خبرة Tuofa في تصنيع الأدوات الفولاذية وتعلم كيف يمكننا مساعدتك على النجاح في هذه العملية.

تعرف على المزيد من الأدوات الفولاذية 

أداة تصلب المياه من الفولاذ

تصلب المياه الصلب: التي يتم تصلبها بالماء تحتوي على 0.6%-1.4% من الكربون وهي عبارة عن سبائك منخفضة جدًا للسماح بالتصنيع البسيط أو التشكيل. إن صلابته منخفضة للغاية ولذلك يجب إخماد الفولاذ W بسرعة بالماء من أجل تحقيق الصلابة المطلوبة. ولهذا السبب يشار إليه أحيانًا بالفولاذ المقاوم للماء. 

إنها مناسبة لدرجات الحرارة المنخفضة، مثل الطرق والرأس البارد والصنابير والختم والمزيد. إذا كانت درجة الحرارة أكبر من 150 درجة مئوية، فإنها تبدأ في الانكماش، ولهذا ينصح باستخدام أجزاء صغيرة تعمل بدرجة حرارة أقل من 150 درجة مئوية.

 بسبب الكربون الزائد، يمكن استخدام المادة دون معالجة حرارية إضافية. أعلى ما يمكن تحقيقه من روكويل هو صلابة HRC57 إلى HRC60. نقطة انصهارها هي 1538 درجة مئوية، وتتراوح قوة الخضوع لها بين 380 و690 ميجاباسكال. يمكن استخدام W1 لتصنيع أدوات القطع المعدنية اليدوية مثل لقم الثقب، والصنابير المنقوشة ذات الرأس البارد، وأنابيب الحفر، والمفاتيح الميكانيكية ذات القوة العالية والبطانات. 

أداة O1 لتصنيع الفولاذ

فولاذ الأدوات O1 عبارة عن فولاذ مقوى بالزيت للأغراض العامة ومُشغل على البارد مع صلابة ممتازة ومقاومة للتآكل. يتميز بخصائص سهلة التصنيع ودرجة حرارة تصلب أقل مقارنة بالدرجات الأخرى. بعد التقسية والتصلب، فهو مستقر للغاية ولا يعاني من التشوه. (لكن A2 يعد اختيارًا جيدًا للمواقف التي قد تكون هناك حاجة إلى قدر أكبر من استقرار الأبعاد أثناء عملية التصلب). أعلى قوة روكويل التي يمكن أن يصل إليها فولاذ أداة O1 هي HRC57-HRC62.

درجة حرارة الانصهار هي 1538 درجة مئوية، مع قوة إنتاج تبلغ 345 ميجا باسكال - 682 ميجا باسكال. تتضمن بعض التطبيقات الشائعة لفولاذ الأدوات O1 ما يلي: قوالب الثني، والثقوب، والدبابيس، وقوالب التقطيع، وقوالب التشكيل، والمقاييس، وقوالب القطع، والبطانات، والسكاكين، وقوالب الرسم، وما إلى ذلك. كما أنها تصنع أدوات مائدة رائعة.

أداة A2 لتصنيع الفولاذ

A2 Tool Steel عبارة عن فولاذ مقوى بالهواء يعمل على البارد وهو أكثر تفوقًا على فولاذ الأدوات O1 للتطبيقات التي تتطلب المزيد من ثبات الأبعاد وإمكانية التشغيل الآلي بالإضافة إلى التصلب الآمن. مقاومة التآكل والتكلفة قابلة للمقارنة بفولاذ الأدوات D2 وO1. 

نقطة الانصهار التي يمكن تحقيقها للفولاذ A2 هي 1438 درجة مئوية، وقوة الخضوع هي 745Mpa. يتم استخدامه في المواقف التي تكون فيها مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية مثل قوالب القطع للتقطيع، والأدوات وقوالب التشذيب، وقوالب الختم، والنقش، وقوالب الرسم، والقوالب المختلفة، مثل عمليات البثق وكذلك اللكمات وشفرات القص، وشفرات الحز والمقاييس، أدوات التخريش والمقاييس وكذلك الشياق واللفات وأجزاء الآلات. 

D2 أداة تصنيع الصلب

الفولاذ D2 هو نوع من الفولاذ عالي الكربون المقوى بالهواء والمشغول على البارد والكروم العالي، وهو ذو مقاومة عالية للغاية للتآكل.

أعلى صلابة من فولاذ روكويل D2 هي HRC62-C65. تبلغ درجة حرارة الانصهار 1385 درجة مئوية، وقوة الخضوع 765 ميجا باسكال. يمكن أن تساعد قدرة الفولاذ D2 على التصلب العميق في منع التشقق والتقطيع. هذه السمات، جنبًا إلى جنب مع التكلفة، هي ما يجعل فولاذ أداة D2 اختيارًا ممتازًا لعمليات الأدوات ذات الدورة الطويلة التي تتطلب أقصى قدر من متانة المعالجة الحرارية، وثبات الأبعاد، ومقاومة التآكل، مثل أدوات لف الخيوط، وقوالب تقطيع القوالب المصفحة، وقوالب التشكيل ، أدوات تشذيب قوالب النقش، قوالب بثق أدوات الرسم، إلخ